TPM的目標：在機構中的所有任務領域，實現零缺陷、零故障、零事故。團結機構中各層次人員。通過不同的班組減少缺陷和自行維修。價值流是指從原材料轉變為成品、并給它賦予價值的全部活動，包括從供給商處購置的原材料到達企業，企業對其進行加工后轉變為成品再交付客戶的全過程，企業內以及企業與供給商、客戶之間的信息溝通形成的信息流也是價值流的一局部。根據價值流識別來確定工序是否創造價值，進而判斷該工序有無存在必要，進一步精簡或優化。價值源于客戶需求，精益保障價值落地。泉州精益管理工具

素養含義：就是全員參與整理、整頓、清掃、清潔的工作，保持整齊、清潔的工作環境，為了做好這個工作而制定各項相關標準供大家遵守，大家都能養成遵守標準的習慣。素養目的：用戶看見積極的工作氣氛，井然有序的作業環境，品質有保證。素養作用和表達：6s源于素養，終于素養。實現員工素質的本質上提高員工素養的根本要求：1.作為員工，遵守公司的規章制度，按標準作業。a、要有強烈的時間觀念，遵守出勤，會議時間；b、保持良好狀態。〔無故脫崗、不可看小說，打磕睡〕；c、標準著裝，正確配戴名簽或工作證；d、待人接物誠懇有禮貌；e、積極認真，敬業樂業；f、尊重他人，為他人著想。2.作為社會人，遵守社會公德，熱愛公益事業。3.作為家庭成員，有責任感，敬老愛幼，關心家人。寧波企業精益管理咨詢熱線“精益辦公煥新計劃”：從文件管理到會議優化，讓辦公更高效。

精益管理十個原則。1、打破固有觀念。以前正確的，現在未必正確；現在正確的，未來未必正確。所謂“當局者迷，旁觀者清”，從原有的工作觀念中跳出來，用旁觀者的眼光、站在高處審視自己的工作理念和工作流程，也許就會發現不合理之處，也就有了改善的切入點。2、尋找可行的方法。有了改善的切入點后，接下來就是如何開展改善活動。在自己面前也許有多種方法和理念，但是通過全*分析以后要選擇一條可行的路徑，開展改善。3、不要分辨，要否定現狀。“吾日三省吾身”，沒有人提建議，也要每日自省。如果有他人給自己提出了改善的建議，更要盡量接受，不要去分辨，要先審視自身工作理念、方法、流程，找出問題所在，即使沒有問題，對自己做一次全*檢查也無害。

整理目的：騰出空間，防止誤用。整理作用：1.現場無雜物，通道暢通，增大作業面積，提高效率。2.減少碰創，保障生產平安，提高產品質量3.有利于減少庫存，節約資金。4.干凈明亮的作業環境，會使員工心情舒暢。整頓含義：就是將前面已區分好的，在工作現場需要的東西予以定量、定點并予以標識，存放在要用時能隨時可以拿到的地方，如此可以減少因尋找物品而浪費的時間。整頓目的：消除尋找物品的時間。整頓作用：1.消除尋找物品的時間，減少到0,自然提高了生產效率。2.異常情況〔如喪失、損壞〕能馬上發現。3.其他人員也能明白要求和做法。4.不同去做結果相同，標準化。精益思維入人心，降本增效出成果。

“拉動”是精益管理中很關鍵的理念。“拉動式計劃”是精益生產中物料與計劃排產的靈魂，“拉動式計劃”就是計劃只下達到*后工序，后工序拉動前工序，而“推動式計劃”則是前工序推動后工序，這樣就不可避免延長生產周期，延誤交貨。在工作和生活中拉動的理念至關重要，她決定了工作績效的大小和人生目標的實現。根據本人多年對企業的考察和研究，發現多數國人的理念是推動式的，甚至我們的社會機制和企業機制也成為“推動”理念的溫床。比如我們提倡的“人人平等”和“政*補助”導致國人形成依賴心態，不去積極進去，而是坐等別人資助，這樣就喪失了自我發展的動力，國營企業的衰敗足以說明這個問題。復盤找差距，優化提水平，精益常更新。溫州工廠精益管理咨詢熱線

精益驅動效率，品質筑牢根基。泉州精益管理工具

動作的浪費定義：使用超過必需的運動進行生產。這些動作包括：兩手空閑、單手空閑、不連貫停頓、幅度太大、左右手交換、步行多、轉身角度大、移動中變換狀態、不明技巧、伸背動作、彎腰動作、重復不必要動作。產生的問題：這些動作一定程度上造成了體力和時間上的不必要消耗。不良品、修理的浪費〔產品缺陷〕定義：在生產周期中發現缺陷越晚，就會消耗越多的時間、人力和物力，因為此后產生的價值已經添加到了產品上。當然，如果缺陷產品到達了客戶那里，便具有更大的破壞性。這類浪費具體包括：①材料的損失、不良品變成廢品；②設備、人員和工時的損失；③額外的修復、鑒別、追加檢查的損失；④有時需要降價處理產品，或者由于耽誤出貨而導致信譽的下降。泉州精益管理工具