維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容定期巡檢:建立定期巡檢制度,檢查閥門外觀是否有損壞、腐蝕跡象,手輪是否靈活好用,填料函處有無(wú)滲漏等異常情況。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)記錄并上報(bào)處理。潤(rùn)滑保養(yǎng):對(duì)閥桿、螺母等運(yùn)動(dòng)部件定期涂抹適量的潤(rùn)滑脂,減少摩擦阻力,延長(zhǎng)使用壽命。但要注意不要讓潤(rùn)滑油污染介質(zhì)或進(jìn)入密封區(qū)域。密封件更換:隨著使用時(shí)間的增長(zhǎng),密封圈會(huì)逐漸老化失去彈性,導(dǎo)致泄漏增加。應(yīng)根據(jù)閥門的實(shí)際運(yùn)行情況和使用頻率適時(shí)更換密封件,以確保良好的密封性能。性能測(cè)試:定期對(duì)閥門進(jìn)行啟閉試驗(yàn)和密封性能測(cè)試,檢驗(yàn)閥門的各項(xiàng)性能指標(biāo)是否符合要求。如有必要,可進(jìn)行全方面拆解檢修和重新組裝調(diào)試。截止閥多為單向密封,安裝時(shí)需嚴(yán)格遵循流向標(biāo)識(shí),確保介質(zhì)從進(jìn)口流向出口,保障密封性能。寧波齒輪截止閥

閥芯與閥座作為截止閥的密封副,材料選擇需保證密封性能和耐磨性,同時(shí)要考慮介質(zhì)的腐蝕性和溫度壓力條件。金屬密封材料組合適用于高溫高壓、強(qiáng)腐蝕及含顆粒介質(zhì)的工況,常用組合有:不銹鋼閥芯 + 不銹鋼閥座:適用于中溫中壓、腐蝕性較弱的介質(zhì),如蒸汽、油品等;硬質(zhì)合金閥芯 + 硬質(zhì)合金閥座:適用于高溫高壓、含顆粒介質(zhì),如高壓蒸汽、礦山泥漿等,硬質(zhì)合金的高硬度和耐磨性確保密封副的使用壽命;合金鋼閥芯 + 合金鋼閥座:適用于高溫高壓、強(qiáng)腐蝕介質(zhì),如化工行業(yè)的高溫反應(yīng)介質(zhì)等,合金鋼的耐高溫、耐腐蝕性滿足惡劣工況要求。張家港自密封截止閥制冷系統(tǒng)的制冷劑管道常用截止閥,因調(diào)節(jié)精度高,可穩(wěn)定控制制冷劑流量,保障制冷效率。

截止閥的工作原理基于閥芯與閥座的相對(duì)運(yùn)動(dòng),通過(guò)閥桿的升降帶動(dòng)閥芯靠近或遠(yuǎn)離閥座,實(shí)現(xiàn)閥門的關(guān)閉或開(kāi)啟。當(dāng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪(或啟動(dòng)自動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置使閥桿下降)時(shí),閥芯在閥桿的推動(dòng)下向閥座方向移動(dòng),逐漸壓縮密封面之間的間隙,直至閥芯與閥座緊密貼合,此時(shí)閥門處于關(guān)閉狀態(tài),介質(zhì)無(wú)法通過(guò);當(dāng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪(或啟動(dòng)自動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置使閥桿上升)時(shí),閥芯在閥桿的拉動(dòng)下遠(yuǎn)離閥座,密封面之間形成流通間隙,介質(zhì)從閥體進(jìn)口流入,經(jīng)過(guò)流通間隙從出口流出,實(shí)現(xiàn)閥門的開(kāi)啟。
填料函位于閥蓋與閥桿之間,用于密封閥桿與閥蓋的間隙,防止介質(zhì)從間隙泄漏。填料函內(nèi)裝有填料,常用填料有石墨填料、石棉填料、PTFE 填料等,填料通過(guò)壓蓋壓緊,形成密封。填料的選擇需根據(jù)介質(zhì)的溫度、壓力、腐蝕性等特性確定,確保密封性能和使用壽命,同時(shí)避免填料對(duì)閥桿的過(guò)度磨損。驅(qū)動(dòng)裝置用于帶動(dòng)閥桿運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)閥門的開(kāi)關(guān)控制,包括手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置(手輪、手柄)和自動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置(電動(dòng)機(jī)、氣缸、液壓缸)。手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便;自動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和自動(dòng)調(diào)節(jié),提高閥門的控制精度和運(yùn)行效率。冶金行業(yè)的低壓輔助管道,如冷卻水支管,采用鑄鐵材質(zhì)的截止閥,成本低且滿足基本密封需求。

在LNG接收站,很低溫截止閥采用Inconel718閥體材料,經(jīng)-196℃低溫沖擊試驗(yàn)驗(yàn)證,韌性指標(biāo)達(dá)到27J。其波紋管密封結(jié)構(gòu)可承受10萬(wàn)次熱循環(huán)而不泄漏,在某300萬(wàn)噸/年LNG項(xiàng)目中,將裝車臂泄漏率從0.5%降至0.02%。船用LNG燃料閥組集成緊急切斷功能,執(zhí)行機(jī)構(gòu)配備液壓蓄能器,在失電工況下0.3秒內(nèi)完成全關(guān)斷。其防爆設(shè)計(jì)符合IECEx標(biāo)準(zhǔn),可在Zone1危險(xiǎn)區(qū)域安全運(yùn)行。針對(duì)瀝青輸送系統(tǒng),柱塞式截止閥采用哈氏合金C-276閥體+碳化鎢涂層閥瓣,在200℃、5MPa工況下可連續(xù)運(yùn)行2000小時(shí)無(wú)卡滯。其彈性密封圈采用氟橡膠/石墨復(fù)合材料,耐磨性較普通橡膠提升5倍。在聚乙烯裝置中,熔融指數(shù)調(diào)節(jié)閥采用特殊流道設(shè)計(jì),將剪切應(yīng)力降低60%,有效防止聚合物降解。實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)顯示,該結(jié)構(gòu)使產(chǎn)品熔融指數(shù)波動(dòng)范圍從±0.5g/10min縮小至±0.2g/10min。軟密封截止閥的閥座采用橡膠或 PTFE 材質(zhì),可實(shí)現(xiàn) “零泄漏”,適合民用給排水和燃?xì)夤艿馈幉X輪截止閥
閘閥不適用于流量調(diào)節(jié),因閘板升降與流量變化呈非線性關(guān)系,調(diào)節(jié)精度低。寧波齒輪截止閥
暗桿截止閥的閥桿螺紋位于閥體內(nèi)部,與介質(zhì)直接接觸,閥桿不伸出閥體外部,整體結(jié)構(gòu)緊湊,占用空間小,適用于安裝空間狹窄的場(chǎng)合,如室內(nèi)管道、設(shè)備內(nèi)部管道等。但由于螺紋與介質(zhì)接觸,容易受到介質(zhì)的腐蝕和磨損,降低閥桿的使用壽命,因此不適用于高溫、高腐蝕介質(zhì)的工況。暗桿截止閥的開(kāi)啟狀態(tài)需通過(guò)刻度或指示器判斷,操作人員無(wú)法直接觀察閥桿升降,在使用過(guò)程中需要定期檢查閥門狀態(tài)。直通式截止閥的閥體通道呈直線型,介質(zhì)從閥體一端流入,經(jīng)過(guò)閥芯與閥座的密封面,從另一端流出,流道阻力較小,流通能力較強(qiáng)。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造工藝成熟,是應(yīng)用較普遍的截止閥類型,適用于各種介質(zhì)的輸送系統(tǒng),尤其適用于大流量、低壓力損失的工況,如給排水管道、天然氣管道等。直通式截止閥的閥芯通常為圓錐形或球形,密封面加工精度高,密封性能可靠。寧波齒輪截止閥