BR125低溫黑體輻射源/黑體爐溫度范圍寬廣，由-25～125℃內任意一溫度點皆可隨需要調整。穩定、重復的校正面板讓使用者能快速而準確地校正及測試紅外線高溫計(紅外測溫儀)。黑體開孔直徑Φ50mm的面積，適用大部份的紅外線高溫計(紅外測溫儀)。系統另有RS-232或485的計算機通訊接口方便計算機控制設定溫度及自動測試。功能特點：●溫度范圍：-25～125℃●采用自動升溫控溫方式、安全可靠、溫度穩定性好、使用操作方便●使用雙排數字顯示測量值及設定值●緊湊而堅固的設計、集校準與測試的完美結合采用各種手段使黑體腔體盡可能均勻，接近理想黑體爐的溫場，是提高黑體爐性能的主要途徑。腔體式黑體爐現場測試

    國際上使用攝氏溫標和熱力學溫標，1968年建立了國際實用溫標。攝氏溫標是以**的體膨脹與溫度間的線性關系為基礎的，它與已被取消的華氏溫標間的換算關系式為熱力學溫標系以熱力學第二定律為依據，理論上確定分子停止運動為***零度，但此溫度目前無法實現。于是，設立了氣體溫度計，建立了熱力學溫標。其分度為水沸點至冰融點在標準大氣壓下之差為100K。由于氣體溫度計裝置復雜，且不實用。為此，于1968年建立了國際實用溫標（IPTS-68）。IPTS-68適用于測定任何溫度，數值與熱力學溫度相近而又具有較高的復現性。IPTS-68是以一些可復現的平衡態的定點溫度，以及能夠精確分度的標準儀器（黑體爐）為標準校準設備的。由IPTS—68所定義的熱力學溫度（T68）和攝氏溫度U68）間的關系為。 原裝進口黑體爐BR400額溫槍成品的品質檢測速度受黑體爐和恒溫房所限制，還有主控芯片MCU、運算放大器、外殼等物料動態變化。

紅外測溫儀的標準化檢定方法是采用黑體爐檢定。黑體是指在任何情況下對一切波長的入射輻射的吸收率都等于1的物體，黑體是一種理想化的物體模型，因此引入了一個隨材料性質及表面狀態變化的輻射系數，即發射率，它的定義為實際物體與同溫度黑體輻射性能之比。物體的輻射與吸收紅外輻射規律滿足基爾霍夫定律，當一束輻射投射到任一物體表面時，根據能量守恒原理，物體對入射輻射的吸收率、反射率、透過率三者之和必等于1，一般發射率不容易測定，通常可通過測量吸收率來確定發射率，所以黑體輻射源作為輻射標準用來檢定各種紅外輻射源的輻射強度，

電子信息行業中，芯片制造、半導體封裝等精密加工環節，對溫度的控制精度要求極高，黑體爐在此類場景的測溫儀器校準中不可或缺。芯片在光刻、摻雜等工藝中，溫度偏差哪怕只有幾攝氏度，都可能導致芯片性能失效，用于監測工藝溫度的傳感器必須通過黑體爐進行高精度校準。電子行業用黑體爐體積小巧，可放置在潔凈車間內，其外殼采用防靜電材質，避免對芯片生產環境造成干擾。設備的溫度控制精度可達 ±0.02℃，溫度均勻性優異，確保校準后的傳感器能精細反饋工藝溫度。同時，設備支持多通道校準，可同時對多個傳感器進行校準，提高校準效率，滿足電子行業大批量生產的需求。此外，設備的校準數據可通過加密傳輸至企業的質量管控系統，保障數據安全性與可追溯性。現場檢定校準黑體爐、恒溫槽等計量器具，開展質檢人員業務培訓，有效解決企業技術難題。

在實驗室環境中，黑體爐是開展溫度相關科研實驗與計量檢定的基礎設備之一。科研人員在研究材料的熱輻射特性、開發新型測溫技術時，需要穩定且可調控的溫度基準，而黑體爐恰好能提供這一條件。例如，在紅外測溫技術的研發過程中，通過調整黑體爐的輸出溫度，可對紅外測溫儀的探測精度、響應速度進行多方面測試，確保產品性能達標。實驗室用黑體爐通常具備更寬的溫度范圍，從 - 50℃到 1800℃不等，可根據實驗需求靈活切換，且支持與計算機連接，實現溫度數據的實時采集與存儲，方便后續實驗數據分析。設備的操作流程也經過優化，內置多重安全保護機制，如過溫報警、斷電保護等，保障實驗過程的安全性與可靠性。一個典型的黑體爐主要由加熱元件、爐體、控溫系統和輻射孔等關鍵部件組成.小巧型黑體爐代理商

黑體爐的研究成果有助于解釋恒星的輻射特性。腔體式黑體爐現場測試

軌道交通行業在列車的制動系統、牽引系統溫度監測中，依賴黑體爐校準相關測溫儀器。列車運行過程中，制動系統與牽引系統會產生大量熱量，若溫度過高可能引發故障，用于監測這些部位溫度的傳感器需要定期校準，確保及時預警溫度異常。軌道交通黑體爐設計堅固，抗振動性能好，可適應列車檢修車間的振動環境，設備的溫度控制精度高，能夠精細模擬列車運行時的溫度變化范圍。同時，設備支持快速校準模式，可在列車檢修的短時間內完成多個傳感器的校準工作，不影響列車的正常運營。此外，設備的軟件系統可存儲大量校準數據，方便工作人員查詢歷史記錄，分析傳感器的性能變化趨勢，提前規劃維護計劃。腔體式黑體爐現場測試