當電源電壓不足時（低于額定電壓的85%），KM因電磁吸力不足而復位，其動合主觸點和自鎖觸點都斷開，從而切斷電源。2．零壓保護與零位保護采用按鈕SB起動，SB動合觸點與KM的自鎖動合觸點相并聯的電路，都具有零壓（失壓）保護功能，在操作中一旦斷電，必須再次按下SB才能重新接通電源。在此基礎上，由圖8－5可見，采用凸輪控制器控制的電路在每次重新起動時，還必須將凸輪控制器旋回中間的零位，使觸點12接通，才能夠按下SB接通電源，這就防止在控制器還置于左右旋的某一檔位、電動機轉子電路串入的電阻較小的情況下起動電動機，造成較大的起動轉矩和電流沖擊，甚至造成事故。這一保護作用稱為“零位保護”。觸點12只有在零位才接通，而其他十個檔位均斷開，稱為零位保護觸點。3．過流保護如上所述，起重機的控制電路往往采用過流繼電器作過流（包括短路、過載）保護，過流繼電器KI0、KI2的動斷觸點串聯在KM線圈支路中，一旦出現過電流便切斷KM，從而切斷電源。此外，KM的線圈支路采用熔斷器FU作短路保護。4．行程終端限位保護行程開關SQ1、SQ2分別提供M2正、反轉（如M2驅動小車。蘇州高質量的凸輪加工的生產廠家。進口凸輪加工服務

1、凸輪機構的優點只需設計適當的凸輪輪廓，便可使從動件得到任意的預期運動，而且結構簡單、緊湊、設計方便，因此在自動機床、輕工機械、紡織機械、印刷機械、食品機械、包裝機械和機電一體化產品中得到廣泛應用。2、凸輪機構的缺點1) 凸輪與從動件間為點或線接觸，易磨損，只宜用于傳力不大的場合；2) 凸輪輪廓精度要求較高，需用數控機床進行加工；3) 從動件的行程不能過大，否則會使凸輪變得笨重。

按凸輪與從動件維持運動副接觸的方式分類：① 力封閉方式；② 幾何形封閉方式；膠印機中應用**多的是盤形凸輪、滾子式從動桿凸輪 安裝凸輪加工修理凸輪加工有哪些注意事項？

    主要是由于凸輪機構可以實現各種復雜的運動要求，而且結構簡單、緊湊，可以準確實現要求的運動規律。只要適當地設計凸輪的輪廓曲線，就可以使推桿得到各種預期的運動規律。當凸輪機構用于傳動機構時，可以產生復雜的運動規律，包括變速范圍較大的非等速運動，以及暫時停留或各種步進運動；凸輪機構也適宜于用作導引機構，使工作部件產生復雜的軌跡或平面運動；當凸輪機構用作控制機構時，可以控制執行機構的自動工作循環。因此凸輪機構的設計和制造方法對現代制造業具有重要的意義。圖1.凸輪機構凸輪機構原理編輯凸輪機構是由凸輪的回轉運動或往復運動推動從動件作規定往復移動或擺動的機構。凸輪具有曲線輪廓或凹槽，有盤形凸輪、圓柱凸輪和移動凸輪等，其中圓柱凸輪的凹槽曲線是空間曲線，因而屬于空間凸輪。從動件與凸輪作點接觸或線接觸，有滾子從動件、平底從動件和前列從動件等。前列從動件能與任意復雜的凸輪輪廓保持接觸，可實現任意運動，但前列容易磨損，適用于傳力較小的低速機構中。為了使從動件與凸輪始終保持接觸，可采用彈簧或施加重力。具有凹槽的凸輪可使從動件傳遞確定的運動，為確動凸輪的一種。一般情況下凸輪是主動的，但也有從動或固定的凸輪。

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加工的方法1.圓柱凸輪的加工方法圓柱凸輪廓面的加工方式，按使用刀具與滾子幾何參數的關系可分為等價法和非等價法(有的學者稱之為等徑法和非等徑法，將非等價法稱為單側面加工法)。等價法是通過模擬滾子與凸輪的嚙合運動關系，可以準確加工出凸輪面，無原理誤差，但是有它自身的缺點：（1）刀具形狀必須與其相嚙合的凸輪槽形狀一致，所以選擇刀具的靈活性受到限制，再加上圓柱凸輪設計的特性，使其在大多情況下需要使用非標銑刀。（2）如果嚙合件是標準銑刀的尺寸，就很難買到一個合適的成形銑刀，由此不可避免地將導致成本和加工時間的增加。（3）在加工的過程中，不可避免的出現刀具的磨損或者刀具的破壞，再次加工時，由于刀具尺寸的差異，使之加工不可避免的產生誤差。2.非等價加工空間凸輪廓面的非等價加工是指用非等價刀具進行加工。非等價加工的目的是在誤差允許的范圍內用非等價刀具加工出滿足精度要求的凸輪產品,這樣可以減少成本，降低對刀具、機床的要求。非等價加工就是以等徑加工的缺點提出的另一種加工方法，其目的是在誤差允許的范圍內使用非等價刀具加工出滿足工件精度要求的圓柱凸輪。凸輪加工相關注意事項。進口凸輪加工服務

凸輪加工的優缺點介紹。進口凸輪加工服務

    停止角：當出力軸固定時，入力軸旋轉的角度。這角度和驅動角的總和為360度。8.旋轉數：入力軸的旋轉數。9.旋轉轉矩：在固定位置下**大轉矩可施加到出力軸上。如果施加的轉矩大于這個值，則會損壞分割器。10.動態轉矩：在分度期間，作用在出力軸上的**大轉矩[3]。凸輪分割器特點編輯1、結構簡單：主要由立體凸輪和分割盤兩部分組成。2、動作準確：無論在分割區，還是靜止區，都有準確的定位。完全不需要其它鎖緊元件。可實現任意確定的動靜比和分割數。3、傳動平穩：立體凸輪曲線的運動特性好，傳動是光滑連續的，振動小，噪聲低。4、輸出分割精度**割器的輸出精度一般≤±50〃。高者可達≤±30〃。5、高速性能好：分割器立體凸輪和分割輪屬無間隙嚙合傳動，沖擊振動小，可實現高速，達900rPm。6、壽命長：分割器標準使用壽命為12000小時[1]。凸輪分割器安裝過程編輯1、機體的安裝（1）、該分割器是經精密加工和正確裝配調整而得到的高精度分割機構。用戶使用前，不得擅自調整、拆卸、組裝。（2）、確認該分割器安裝面有無損傷，如有損傷，用油石修整。（3）、找正輸入、輸出軸的位置，加注定位銷，均勻地擰緊螺釘。（4）、該分割器承受脈動負荷力矩作用。進口凸輪加工服務

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