開展了設備執(zhí)行層網(wǎng)絡結構設計、生產(chǎn)管理層網(wǎng)絡結構設計、信息采集、監(jiān)控系統(tǒng)、數(shù)據(jù)追溯系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)、移動端APP應用等數(shù)字化、信息化技術研發(fā)，獲得了“焊縫質(zhì)量檢測系統(tǒng)及其檢測方法”發(fā)明專利授權、及“北人MES管理系統(tǒng)軟件”等多項軟件著作權，通過科技成果轉化形成了“北人焊接裝備智能化監(jiān)控系統(tǒng)軟件”軟件產(chǎn)品，與上海航天精密機械研究所合作建設了航天器大型薄壁結構件制造數(shù)字化車間。針對于智慧工廠/數(shù)字化車間轉型發(fā)展趨勢，江蘇北人將繼續(xù)貫徹創(chuàng)新發(fā)展為價值理念，研發(fā)突破技術創(chuàng)新，將數(shù)字化、信息化技術應用于更多的產(chǎn)品上，逐步向數(shù)字化車間、智能工廠轉變，并向更多行業(yè)和客戶進行推廣。更多關于江蘇北人機器人的相關內(nèi)容請關注江蘇北人官網(wǎng)了解詳情!實現(xiàn)鋼筋加工原存庫存降低40%！天津精細化排班鋼筋加工智慧方案

    尤其是互聯(lián)網(wǎng)、移動互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術在工業(yè)領域的應用，離散制造企業(yè)也進入了互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)的新的發(fā)展階段，所擁有的數(shù)據(jù)也日益豐富。離散制造企業(yè)生產(chǎn)線處于高速運轉，由生產(chǎn)設備所產(chǎn)生、采集和處理的數(shù)據(jù)量遠大于企業(yè)中計算機和人工產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，對數(shù)據(jù)的實時性要求也更高。在生產(chǎn)現(xiàn)場，每隔幾秒就收集一次數(shù)據(jù)，利用這些數(shù)據(jù)可以實現(xiàn)很多形式的分析，包括設備開機率、主軸運轉率、主軸負載率、運行率、故障率、生產(chǎn)率、設備綜合利用率(OEE)、零部件合格率、質(zhì)量百分比等。首先，在生產(chǎn)工藝改進方面，在生產(chǎn)過程中使用這些大數(shù)據(jù)，就能分析整個生產(chǎn)流程，了解每個環(huán)節(jié)是如何執(zhí)行的。一旦有某個流程偏離了標準工藝，就會產(chǎn)生一個報警信號，能更快速地發(fā)現(xiàn)錯誤或者瓶頸所在，也就能更容易解決問題。利用大數(shù)據(jù)技術，還可以對產(chǎn)品的生產(chǎn)過程建立虛擬模型，仿真并優(yōu)化生產(chǎn)流程，當所有流程和績效數(shù)據(jù)都能在系統(tǒng)中重建時，這種透明度將有助于制造企業(yè)改進其生產(chǎn)流程。再如，在能耗分析方面，在設備生產(chǎn)過程中利用傳感器集中監(jiān)控所有的生產(chǎn)流程，能夠發(fā)現(xiàn)能耗的異常或峰值情形，由此便可在生產(chǎn)過程中優(yōu)化能源的消耗，對所有流程進行分析將會大降低能耗。四川料單識別鋼筋加工智慧方案設備智慧工廠，顧名思義，就是在原先工廠的基礎上，讓生產(chǎn)流程智慧化。

    網(wǎng)絡退服時間直接影響員工績效?極易引起投訴和糾紛銳捷深入了解工廠無線使用場景，從辦公、生產(chǎn)、物流等業(yè)務出發(fā)，推出智慧工廠無線解決方案:讓員工可以使用自有設備，移動辦公;倉庫無線網(wǎng)絡讓物流效率成倍提升;車間無線網(wǎng)絡可高速連接生產(chǎn)設備，為智能制造提供可靠保障。智慧工廠方案應用場景之倉儲區(qū)環(huán)境多樣:無線信號時斷時續(xù)，影響工作效信號遮擋:貨架林立及臨時貨堆造成無線信號遮擋，信號時有時無，影響工作效率手持終端斷線:手持終端移動過程經(jīng)常斷線重連，影響工作效率網(wǎng)絡不易連接:室外場景容易取電，但不易連接到網(wǎng)絡智慧工廠方案信號無死角:一個AP分出48個天線，在每個貨架過道安裝一個天線，保證信號覆蓋無死角。全程不掉線:出入庫、盤庫過程全程不掉線，所有天線工作在一個AP下，庫管人員在移動中進行掃描處理，不會出現(xiàn)掉線和卡頓，提升庫房管理效率良好的兼容性:適配業(yè)內(nèi)主流的掃描終端，提供良好的兼容性辦公區(qū)面臨問題:環(huán)境復雜:辦公環(huán)境多樣，無線布放難，信號存在盲區(qū)環(huán)境復雜多樣:通用無線方案會讓部分場所出現(xiàn)無線信號盲區(qū)施工復雜且影響美觀:穿墻打孔，施工不*復雜，而且影響美觀無線網(wǎng)絡安全:無線網(wǎng)絡建設后。

    打造企業(yè)設備全流程管理系統(tǒng)；自動化技術的發(fā)展促進了無人工廠的誕生，但是無人工廠的局限性很大，很多企業(yè)并不適合，目前來看人員還是制造資源的主要之一，結合工藝流程改進、生產(chǎn)計劃排程、人員排班管理，可達到優(yōu)化生產(chǎn)效率、維持生產(chǎn)節(jié)拍的目的。現(xiàn)場運行監(jiān)管是對7S管理的數(shù)字化改造。一方面利用基于傳感器建立的數(shù)據(jù)實時采集系統(tǒng)完成對生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境數(shù)據(jù)的采集、設備運行參數(shù)與狀態(tài)數(shù)據(jù)的采集、流水線作業(yè)關鍵崗位產(chǎn)能數(shù)據(jù)的采集，解決了原本7S管理數(shù)據(jù)采集的滯后性與人工采集帶來誤差的問題；另一方面利用視頻監(jiān)控以及圖像識別技術實現(xiàn)對設備停機、傳送帶卡料、產(chǎn)品積壓、員工離崗等異常情況的預警推送，作為7S管理評分的有力依據(jù)；通過數(shù)據(jù)分析軟件FineBI對接生產(chǎn)系統(tǒng)數(shù)據(jù)以及上述采集到的數(shù)據(jù)，進行多維度對比分析，輔助生產(chǎn)管理者進行有效決策。物流過程管控包含供應商發(fā)貨、工廠內(nèi)部周轉、客戶發(fā)貨三個環(huán)節(jié)。利用車聯(lián)網(wǎng)技術與大數(shù)據(jù)處理技術將物流車輛的實時地理位置與行車軌跡數(shù)據(jù)進行實時采集，完成對供應商和客戶兩個環(huán)節(jié)的物流過程管控；利用AGV小車實現(xiàn)物料自動領用、半成品自動周轉、成品自動入庫，打造無人分揀、智能搬運的智慧倉儲作業(yè)系統(tǒng)。VOS系統(tǒng)提供3D鋼筋設計圖；

    它可以看成是中國制造業(yè)的近期目標，在力圖覆蓋制造業(yè)各種規(guī)模各種特色企業(yè)的同時，更多面向廣大中小企業(yè)。提出的時候希望面向三五年，希望能夠看得見、摸得著、可操作。現(xiàn)在看，中國制造業(yè)在不同區(qū)域、不同行業(yè)、不同企業(yè)間的發(fā)展水平差異極大，完成智慧工廠的轉型升級恐怕也要花費7-10年，也就是到2020年左右。期間，聯(lián)盟將會定義智慧工廠和，以對應不同發(fā)展階段的企業(yè)。“智慧工廠”是在制造業(yè)一系列科學管理實踐的基礎上，深度融合自動化技術、信息通信技術和智能科學技術，結合數(shù)據(jù)、信息和知識建立競爭力的，更具競爭力的新一代制造業(yè)企業(yè)及其生態(tài)系統(tǒng)。智慧工廠以創(chuàng)造全新客戶價值和用戶體驗為宗旨，覆蓋了協(xié)作網(wǎng)絡和知識。“智慧工廠”實現(xiàn)了以人為中心的價值網(wǎng)絡和以裝備為中心的制造網(wǎng)絡的橫向廣域集成，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)和信息自下而上和自上而下的縱向穿透集成，實現(xiàn)了產(chǎn)品和裝備全生命周期和企業(yè)完整價值鏈的深度集成。智慧工廠是繼自動化工廠、數(shù)字化工廠、智能化工廠之后，現(xiàn)代制造業(yè)企業(yè)發(fā)展的新的高級階段，是具有創(chuàng)新力、生命力和極具競爭力的新一代制造業(yè)企業(yè)及其生態(tài)系統(tǒng)的發(fā)展愿景。“智慧工廠”是針對中國制造業(yè)的現(xiàn)狀，整合成熟技術與經(jīng)驗。實現(xiàn)鋼筋加工設備聯(lián)合制作一體化！陜西鋼筋加工智慧方案批發(fā)價格

實現(xiàn)生產(chǎn)任務流程一體化！天津精細化排班鋼筋加工智慧方案

    智慧工廠是如今實現(xiàn)智能制造的重要載體，主要通過構建智能化生產(chǎn)系統(tǒng)、網(wǎng)絡化分布生產(chǎn)制造裝備，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化。在智慧工廠/數(shù)字化車間轉型發(fā)展趨勢下，江蘇北人逐步將數(shù)字化、信息化技術應用到了生產(chǎn)管理信息化系統(tǒng)、焊接數(shù)字化車間等主要產(chǎn)品上，為下游客戶提供數(shù)字化、信息化的解決方案。據(jù)資料顯示，《中國制造2025》明確了提出要推進制造過程智能化，在重點領域試點建設智慧工廠/數(shù)字化車間，加快人機智能交互、工業(yè)機器人、智能物流管理、增材制造等技術和裝備在生產(chǎn)過程中的應用，促進制造工藝的仿真優(yōu)化、數(shù)字化控制、狀態(tài)信息實時監(jiān)測和自適應控制。智慧工廠是數(shù)字化、信息化貫通生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，降低從設計到生產(chǎn)制造之間的不確定性，從而縮短產(chǎn)品設計到生產(chǎn)的轉化時間，并且提高產(chǎn)品的可靠性與成功率。不涉及硬件設備的集成，更多是頂層架構設計和軟件方面的系統(tǒng)集成。智慧工廠是現(xiàn)代工廠信息化發(fā)展的一個新階段，是制造業(yè)企業(yè)轉型升級的重要方式，是系統(tǒng)集成行業(yè)的未來發(fā)展方向。隨著智慧工廠的快速發(fā)展和推進，必將加快系統(tǒng)集成行業(yè)在制造業(yè)領域的應用推廣。據(jù)了解，江蘇北人在數(shù)字化車間建設方面。天津精細化排班鋼筋加工智慧方案

成都固特機械有限責任公司主要經(jīng)營范圍是機械及行業(yè)設備，擁有一支專業(yè)技術團隊和良好的市場口碑。公司自成立以來，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個細節(jié)，公司旗下鋼筋加工機械，全自動數(shù)控彎箍機，數(shù)控鋼筋彎曲中心，數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線深受客戶的喜愛。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務為理念，秉持誠信為本的理念，打造機械及行業(yè)設備良好品牌。固特機械秉承“客戶為尊、服務為榮、創(chuàng)意為先、技術為實”的經(jīng)營理念，全力打造公司的重點競爭力。