機頭移動電機軟極限和回原點強制：當為﹝關閉中﹞時則機頭移動電機前進時需要滿足不能超過設定的軟極限和回原點完成，當為﹝打開中﹞時軟極限和回原點完成條件被屏蔽，此操作需要謹慎，如操作不當可能造成設備損壞等風險。機頭移動電機正反向感應器強制：當為﹝關閉中﹞時則機頭移動電機前進或后退時需要受極限感應器限制，當為﹝打開中﹞時感應器限制條件被屏蔽，此操作需要謹慎，如操作不當可能造成設備損壞等風險。單獨測主筋長度：當為打開時則設備只進行主筋長度測量動作。成都全自動數控鋼筋籠焊接工作站推薦廠家推薦成都固特機械有限責任公司。湖南固特機械鋼筋籠焊接工作站推薦廠家

主筋檢測、定位、焊接設備，承接上一個工位，主筋在這里將完成長度檢測及焊接定位，系統全自動完成，無需人工干預。主筋長度檢測與需求不一致時，系統將自動播報給人工，人工可以一鍵操作將其拋料至集料區，既可防止偶然性的人工吊裝出錯，又可以保證設備的流暢運行，提高了設備的容錯率和加工效率。同時機頭的間距可以通過系統進行設置，自動移動，方便不同內圈間距的隨時調整。主筋檢測、定位、焊接設備，承接上一個工位，主筋在這里將完成長度檢測及焊接定位，系統全自動完成，無需人工干預。主筋長度檢測與需求不一致時，系統將自動播報給人工，人工可以一鍵操作將其拋料至集料區，既可防止偶然性的人工吊裝出錯，又可以保證設備的流暢運行，提高了設備的容錯率和加工效率。同時機頭的間距可以通過系統進行設置，自動移動，方便不同內圈間距的隨時調整。高速鋼筋籠焊接工作站怎么樣地鐵鋼筋籠焊接工作站廠家推薦成都固特機械有限責任公司。

節籠子參數設置頁面介紹：此頁面用來設置節鋼筋籠的相關參數，大致分為三部分，2\3\4\5節參數和節類似，后面不再一一講解。部分：主筋規格和長度規格：系統共設置了四種規格A、B、C、D。規格開關：用于選擇是否打開當前的規格，規格打開有一定的邏輯限制，，節時只有規格A打開了才能打開規格B，規格B打開了才能打開規格C，以此類推；第二，后面的節次只有前一節打開了的規格此節才能打開。規格長度（m）：設置當前規格的主筋長度。首圈端距（m）：設置個內圈的端距，除節設置4個端距外，其余的都設置1個端距。末端內圈小端距（m）：設置末端內圈的端距。第二部分：機頭開關和擋板選擇參考擋板最大距離（米）：用來顯示系統計算得出測量此節籠子主筋長度，擋板距離主筋定位原點的最大距離。擋板小距離（米）：用來顯示系統計算得出測量此節籠子主筋長度，擋板距離主筋定位原點的小距離。末端機頭擋板距離主筋原點距離（米）：顯示系統計算得出的，末端機頭對應擋板距離主筋原點的距離。擋板位置：顯示計算得出的擋板參考位置。機頭數量：顯示計算得出的機頭數量。

操作步驟介紹：進入鋼筋籠規格選擇畫面：①、點擊主筋主頁面按鈕，進入［主筋主頁面］畫面，如圖4-3-1；②、點擊主筋設置向導按鈕，進入［主筋設置向導］畫面，如圖4-3-2；③、點擊鋼筋籠規格設置頁按鈕進入［鋼筋籠規格選擇參數］頁面，如圖4-3-3。進入鋼筋籠規格選擇頁面后，根據當前需要加工的鋼筋籠規格選擇相關的規格參數，點擊選擇或者修改選擇按鈕，進行鋼筋籠加工規格選擇和修改，詳細操作方法見鋼筋籠規格選擇頁面功能介紹⑤和⑥。高速鋼筋籠焊接工作站生產廠家推薦成都固特機械有限責任公司。

主筋上料、檢測焊接設備，主要實現對鋼筋籠主筋的上料、布料、出料，檢測、定位、焊接工作。其中主筋的上料、布料，需要人工吊運主筋至設備堆料位，輔助設備完成布料，后續設備將自動運行，直至完成整個鋼筋籠骨架的焊接工作。主筋上料設備，主要處理鋼筋籠主筋的堆料、布料和出料。由于本設備屬于全自動化的設備，所以布料、出料均可以自動化完成，人工只需要將主筋吊裝到主筋上料的堆料位，并將主筋滾放到布料區，設備即可自動進行布料。在設備自動運行時，主筋自動檢測主筋并將主筋通過出料機構供給下一個工位主筋定位焊接設備上。若系統檢測到布料區域的主筋已經用完，系統將自動播報給工人，提示工人準備主筋到布料區域。鋼筋籠焊接工作站廠家推薦成都固特機械有限責任公司。河南全自動數控鋼筋籠焊接工作站設備

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伺服電機報警：報警邏輯：系統未收到伺服電機報警的輸入信號會出現此報警。導致報警原因：①、由于過載等導致的伺服電機報警；②、由于線路異常導致的伺服電機報警；③、伺服電機未報警，由于信號線路導致的報警；④、其它原因導致的伺服報警。報警處理方法：此報警一般為機械結構異常導致的伺服電機過載或者位置偏差過大異常，第一步，觀察伺服驅動器是否有報警；第二步，觀察伺服電機運動機構是否有卡阻，連接結構是否有損壞；第三步，檢查電機編碼器或動力線是否異常；第四步，排查完成后點擊復位按鈕解除報警，然后切到手動模式，手動運行伺服電機，測試故障是否解除；第五步，如還是無法解除故障則斷電后再測試。湖南固特機械鋼筋籠焊接工作站推薦廠家