面向中型預制構件廠的高性價比數控鋼筋彎曲中心，以“功能適配+成本可控”滿足其生產需求。這類設備兼顧批量加工與靈活調整能力，每小時可加工250-350根鋼筋，價格為大型生產線的40%，投資回報周期約2年。在某中型樓板預制廠，該設備每天加工3噸樓板箍筋，同時支持每月切換2-3種構件類型的參數調整，模具更換時間≤8分鐘，相比小型設備效率提升50%，相比大型生產線節省設備投入60萬元。此外，設備還支持分期付款與運維培訓，降低了中型企業的資金壓力，目前已在全國120余家中型構件廠推廣使用。 行走+彎曲全伺服電機，保障行走及彎曲精度。重慶馬蹄筋數控鋼筋彎曲中心設備

采用模塊化設計的數控鋼筋彎曲中心，方便了設備的運輸、安裝和維修。模塊化設計將設備分為彎曲模塊、送料模塊、控制模塊等多個部分，每個模塊重量不超過300公斤，可通過施工電梯或起重機輕松運輸至高層建筑的施工樓層。在某40層超高層建筑施工中，數控鋼筋彎曲中心的模塊通過施工電梯運輸至20層加工區，用4小時就完成了組裝調試，開始加工作業，相比傳統大型設備無法進入樓層加工，節省了大量的鋼筋運輸時間和成本。此外，當某一模塊出現故障時，只需更換對應的模塊即可，無需整體維修，降低了維修成本和停機時間。 湖北流水線加工的數控鋼筋彎曲中心按需定制圓弧直徑可以在允許范圍內任意調節使用；

數控鋼筋彎曲中心是由計算機控制彎曲以代替人工彎曲的機械，主要加工棒材鋼筋。該設備可一次加工多根鋼筋，具有加工形狀標準，加工量大的優點。可加工中鐵、核電項目等*****鋼筋。該設備擁有能在一個工作單元內同時進行多向彎曲，兩個彎曲主機同時工作，**提高效率，可承載5噸原材料，**降低人工勞動強度。***用于建筑建設等領域一**曲機固定，另一**曲機可以自動移動，操作方式分為手動和自動兩種模式.鋼筋輸送臺由多個動力輥輪組成，完成鋼筋自動輸送和存料左右，輸送輥采用高質量橡膠表層降低噪音，提高效率。舉升機構由氣動控制，可將鋼筋自動定尺到彎曲機頭上，并將已經彎曲的鋼筋傳送到儲料倉上。多級儲料倉可以存儲加工好的成品鋼筋，方便快捷控制系統采用進口CNC、設液晶智能顯示屏?？稍O定連續的工作任務，一個循環可加工多個角度，設有任務儲存功能。

針對市政應急搶修工程的快速加工需求，便攜式應急型數控鋼筋彎曲中心展現出極強的實用性。這類設備重量80公斤，支持柴油發電機與鋰電池雙供電，可在斷電、泥濘等復雜環境下快速部署，15分鐘內完成開機調試。在某城市暴雨后的道路塌陷搶修中，2臺應急型數控鋼筋彎曲中心現場加工路基加固所需的U型箍筋與拉結筋，3小時內完成1.2噸鋼筋加工，相比傳統運輸至場外加工，節省了5小時關鍵工期，確保道路24小時內恢復通行。此外，設備還配備應急照明與防雨罩，適配夜間、雨天等惡劣工況，成為市政應急施工的“移動加工站”。 選擇鋼筋直徑后，機器會自動選擇磨具和彎曲工作角度計算出鋼筋的延伸率。

具備批量編程功能的數控鋼筋彎曲中心，提升了多品種鋼筋的加工效率。批量編程功能可一次性輸入多種鋼筋的彎曲參數，并按照加工需求排序，設備自動依次完成加工，無需頻繁手動調整參數。在某商業綜合體項目中，需要加工12種不同類型的彎曲鋼筋，通過批量編程，數控鋼筋彎曲中心在8小時內完成了全部加工任務，相比單品種逐一編程加工，節省了2小時的編程時間，且加工過程無需人工干預，工人可同時兼顧其他工作，進一步提升了勞動效率。 5、自動定尺、擋料、對齊小車機構；遼寧流水線加工的數控鋼筋彎曲中心機械設備

Z長可彎到10.5米，滿足多種圖形要求，實用性強。重慶馬蹄筋數控鋼筋彎曲中心設備

在綠色建筑施工理念的推動下，數控鋼筋彎曲中心在節能減排方面表現突出。傳統鋼筋彎曲設備多為液壓驅動，能耗高且易出現液壓油泄漏污染環境的問題。而數控鋼筋彎曲中心采用電動伺服驅動，能耗為傳統設備的60%，每加工一噸鋼筋可節省電費約80元。同時，設備配備了粉塵收集裝置，彎曲過程中產生的金屬粉塵收集率達95%以上，施工現場的粉塵濃度控制在0.3mg/m3以下，符合綠色施工的環保標準。在某生態住宅項目中，使用數控鋼筋彎曲中心后，施工現場的粉塵投訴率下降了90%，且每月節省電費約2000元，實現了經濟效益與環境效益的雙贏。 重慶馬蹄筋數控鋼筋彎曲中心設備