人工校直速度很慢,勞動強(qiáng)度大、造成效率低下。人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉,剪掉的部分就成了廢料,造成了材料的浪費(fèi)。人工校直過程中,其次拉直的長度很難控制一致,這樣在下料時,也會出現(xiàn)料頭,同樣成了材料的浪費(fèi)。傳統(tǒng)的工作方式越來越不能滿足生產(chǎn)的需求，這時就需要使用到全自動智能數(shù)控彎箍機(jī)，而鋼筋彎箍機(jī)是鋼筋加工企業(yè)必備的生產(chǎn)機(jī)器之一。數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)高精度彎曲、速度穩(wěn)定操作簡單。采用液壓工作方式，工作頻率可無級調(diào)節(jié)；8.采用電阻對焊焊接，焊接接頭光滑、牢固；9.采用可更換精細(xì)模具,實現(xiàn)多規(guī)格產(chǎn)品的加工；10.產(chǎn)品成型標(biāo)準(zhǔn)，無變形；牽引輪為鍛件合金工具鋼制造，耐磨損、耐沖擊。雄安智能全自動彎箍機(jī)推薦廠家

3）綁扎前要將頂板斷面的軟弱層剔鑿?fù)瓿桑摻钌系乃酀{用鋼絲刷刷凈才可進(jìn)行綁扎施工。剪力墻水平鋼筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點、連梁等部位的錨固長度及洞口周邊的加固筋要符合規(guī)范要求（抱肩）。對人防（支座）部分的墻體鋼筋及洞口加筋必須按圖紙要求做好，保證人防抗沖擊波的能力。4）對于剪力墻與樓梯休息平臺、空調(diào)板、外飄窗板及坡道板面的預(yù)留鋼筋要按標(biāo)高統(tǒng)一放置，與墻立筋及水平筋綁好，并與墻面保持平行，預(yù)留鋼筋錨固長度符合設(shè)計及規(guī)范要求。由工長、質(zhì)量員驗收合格后，方可先合靠近預(yù)留筋一側(cè)的模板。合模時隨時觀測預(yù)留筋位置是否移動，若出現(xiàn)位移應(yīng)立即派人隔著墻筋在另一側(cè)修整好后，才可合另一側(cè)模板進(jìn)行固定。5）剪力墻與框架柱連接處的剪力墻水平筋要按構(gòu)造要求錨固到框架柱內(nèi)。6）混凝土施工時要留有鋼筋工看守，對移位鋼筋及時調(diào)整，以保證鋼筋的位置準(zhǔn)確、無偏移。6、部分墻體鋼筋節(jié)點構(gòu)造做法見圖集說明。7、墊塊：墊塊使用要符合施工規(guī)范要求，其厚度要滿足規(guī)范中鋼筋混凝土保護(hù)層厚度，正確使用墊塊，確保鋼筋保護(hù)層厚度。梁、板構(gòu)件拆模后根據(jù)《施工試驗計劃》對梁、板構(gòu)件的鋼筋保護(hù)層進(jìn)行試驗。湖南樓承板全自動彎箍機(jī)保養(yǎng)原料預(yù)調(diào)直機(jī)構(gòu)由14個調(diào)直輪組成，各調(diào)直輪間距可通過螺栓進(jìn)行調(diào)整和控制；

收藏查看我的收藏0有用+1已投票0彎箍機(jī)編輯鎖定討論上傳視頻彎箍機(jī)Hoopbendingmachine彎箍機(jī)是對鋼筋作業(yè)的一種加工工具。彎箍機(jī)是彎曲機(jī)的一種延深。能更好的加工成規(guī)定的角度，模型。彎箍機(jī)一般分為半自動彎箍機(jī)和全自動彎箍機(jī)。中文名彎箍機(jī)外文名Hoopbendingmachine適用建筑冷軋帶肋鋼筋高硬度滾輪組SKD11滾輪目錄1分類概述2適用3機(jī)構(gòu)說明4特點彎箍機(jī)分類概述編輯全自動數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，能自動完成鋼筋的矯直、定尺、彎曲成型和切斷等工序，加工能力非?？梢噪p向彎曲以及自由控制芯軸伸縮、上下，因此可以加工更多更復(fù)雜的形狀。隨著數(shù)控行業(yè)的不斷發(fā)展，越來越多的行業(yè)和企業(yè)運(yùn)用到了彎箍機(jī)，越來越多的企業(yè)進(jìn)入彎箍機(jī)行業(yè)。彎箍機(jī)適用編輯主要適用于建筑冷軋帶肋鋼筋、熱軋三級鋼筋、冷軋光圓鋼筋和熱軋盤圓鋼筋的彎鉤和彎箍。自動彎箍機(jī)，具有設(shè)備使用故障率低，彎曲鋼筋速度快，耗能低不損肋，噪音小、震動輕；有高效適用、運(yùn)行可靠等特點。雙人操作，輕便靈活，是手工彎曲的3－5倍。彎箍機(jī)機(jī)構(gòu)說明編輯1.折彎成型機(jī)構(gòu)本站主要負(fù)責(zé)箍筋的成型。將送至的鋼筋彎折成我們所設(shè)定的形狀。本站的動力來源是一個伺服馬達(dá)。可以正反雙向彎折鋼筋，可自由控制芯軸伸縮。

8、車庫外墻孔洞補(bǔ)強(qiáng)鋼筋構(gòu)造參照16G101-1圖集第83頁進(jìn)行設(shè)置07、鋼筋保護(hù)層及技術(shù)措施（1）除圖中有專門說明外，混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的環(huán)境類別的劃分詳見圖集(16G101-1)第56頁，鋼筋的混凝土保護(hù)層小厚度如下表：注：保護(hù)層厚度不應(yīng)小于鋼筋公稱直徑，當(dāng)梁柱中縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度大于40應(yīng)在混凝土保護(hù)層中構(gòu)件表面10處增設(shè)φ4@200*200鋼筋網(wǎng)片?；A(chǔ)、條形基礎(chǔ)及地梁的保護(hù)層厚度為40mm，地下室及水池、長螺旋樁、人工挖孔樁、樁帽、地梁、承臺的保護(hù)層厚度為50mm。（2）梁、板中預(yù)埋管的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)不小于25mm。（3）各構(gòu)件中可采用不低于相應(yīng)混凝土構(gòu)件強(qiáng)度等級的素混凝土墊塊控制主筋保護(hù)層厚度。（4）支承防火分區(qū)分隔墻的梁及與其有支承關(guān)系的梁、防火分區(qū)分隔墻頂梁均應(yīng)采用厚度為30mm的水泥砂漿抹面，防火分區(qū)分隔墻的位置詳建施各層平面。（5）各構(gòu)件保護(hù)層技術(shù)措施1、柱鋼筋保護(hù)層技術(shù)措施保護(hù)層采用成品塑料卡，在柱子模板合模之前，按照豎向間距500mm卡在柱角位置，水平方向按照400mm設(shè)置。柱子定位筋措施制作方法：采用14二級鋼焊接，按照柱子主筋間距焊接卡槽，卡槽應(yīng)比鋼筋直徑略大，內(nèi)徑制作尺寸為H-2d-2h（d為柱子主筋直徑，h為柱子保護(hù)層厚度）。自動化程度高，生產(chǎn)效率是傳統(tǒng)模式的若干倍。

上層鐵在支座”。喜歡一個人梁板式基礎(chǔ)部位鋼筋接頭必須按50％錯開，要嚴(yán)格按照配料單的順序及位置準(zhǔn)確排放基礎(chǔ)底板下鐵保護(hù)層為40（50）㎜，上鐵為30mm。板上、下鐵中間用馬凳鐵支起，間距800mm，馬凳高度＝底板厚－上下保護(hù)層－上層雙向鋼筋直徑－下層單向鋼筋直徑。馬鐙使用14的鋼筋進(jìn)行加工3、底板鋼筋的施工要求：鋼筋綁扎要滿扣綁扎且相鄰綁扣為“八”字扣，扣頭應(yīng)向結(jié)構(gòu)板內(nèi)側(cè)彎入。在綁扎鋼筋前要用墨線彈出鋼筋擺放間距線，按線綁扎。上層鋼筋綁扎前要擺設(shè)好馬凳鐵，再綁上鐵。4、本工程基礎(chǔ)底板（防潮板）厚度為350mm。02、柱子鋼筋綁扎工藝流程：彈柱子線→剔鑿柱混凝土表面浮漿→修理柱子筋→套柱箍筋→安裝豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋→安裝墊塊。1、按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，在柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距。2、從上往下套箍筋，將其與主筋采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交接點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點也應(yīng)全綁扎。箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子豎向交錯布置。3、柱筋保護(hù)層：使用塑料卡環(huán)，，按照豎向間距500mm卡在柱角位置，水平方向按照400mm設(shè)置，以保證主筋保護(hù)層厚度的正確。氣動采用中國臺灣亞德客和捷豹空壓機(jī)，確保使用壽命。雄安智能全自動彎箍機(jī)推薦廠家

采用方頭過渡連接，強(qiáng)度是傳統(tǒng)平鍵連接的12倍，牽引輪為鍛件合金工具鋼制造，耐磨損、耐沖擊。雄安智能全自動彎箍機(jī)推薦廠家

綁扎牢固以免砼澆筑時移位。④后澆帶鋼筋在澆砼之前應(yīng)采取覆蓋措施，以保護(hù)鋼筋不受到污染和擾動。⑤澆筑砼時兩側(cè)的板筋要整理復(fù)位，清理干凈鋼筋上的污染物，然后逐條焊接，支頂好上下層鋼筋位置。⑥后澆帶在澆筑砼之前要重新進(jìn)行鋼筋隱蔽驗收。14鋼筋的成品保護(hù)質(zhì)量通病：①柱子鋼筋綁扎后，踩柱子箍筋。②梁板鋼筋安裝完成后在鋼筋上任意踩，堆放材料等，上層面筋踩塌、綁扎點松脫、沒有做任何的保護(hù)措施。③鋼筋完成后沒有及時澆筑砼，鋼筋沒有保護(hù)被污染，如后澆帶鋼筋。鋼筋完成后，在鋼筋上亂擺放東西，砼泵管直接壓在鋼筋上壓塌局部鋼筋板負(fù)筋被踩塌，未及時整理鋼筋被踩塌、混亂沒做好保護(hù)、無整理后澆帶鋼筋無任何保護(hù)墻后澆帶鋼筋未做保護(hù)，鋼筋泥污染較多，止水鋼板局部已變形松動防治措施：①柱子鋼筋綁扎后，不準(zhǔn)踩，要向工人做好交底。②樓板的彎起鋼筋、負(fù)筋綁扎好后，不準(zhǔn)在上面踩行走，不得在上面堆放其他材料等。澆筑砼時派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎矩鋼筋的位置的正確性。③安裝電線管、暖衛(wèi)管線中其他設(shè)施時，不得任意切斷和移動鋼筋。④鋼筋模板內(nèi)落入的垃圾、泥等要及時清理，如鋼筋綁扎好后等待澆筑砼的時間較長，則應(yīng)對鋼筋進(jìn)行覆蓋保護(hù)。雄安智能全自動彎箍機(jī)推薦廠家