隨機工具及配件表序號名稱數量備注1內六角扳手1套3~142呆扳手5把8~10，13~16。14~17，16~18,22~24各一把3黃油***1把4十字螺絲刀1把5平頭螺絲刀1把62號套絲輪2副(6個）質量好73號套絲輪2副(6個）質量好836對刀棒1根9手鉗1把10鋸條一條型號：5460×41××3/4TT（抗拉齒）11Φ12PVC高壓管10米12Φ12喉箍（抱箍）2個13砂帶50條2100*7614接近開關2個FI8-G18-ON6L15套絲機剝肋刀2副(8個）1610A單扣鏈接頭8個17鋸床自帶工具一套扭矩扳手、方頭套筒、內六角扳手、30mm活動扳手、17~19呆扳、平頭螺絲刀、十字螺絲刀、油缸密封圈2個18套絲機自帶工具兩套對刀棒一套（16、18、20、22、25、28、32mm），內六角扳手6、8、10mm，T型內六角8mm，14~17、22~24mm呆扳手，套絲輪一副7、易損件清單序號品名規格單位備用數量備注1鏈條接頭10A個2磨損2鏈條接頭12A個2磨損3鋸條5460×41××3/4TT（抗拉齒）條2自然磨損4接近開關LTGM18-8NA個2易撞壞5套絲機剝肋刀片片6自然磨損6套絲機滾絲輪1號片2自然磨損7套絲機滾絲輪2號片2自然磨損8套絲機滾絲輪3號片4自然磨損9套絲機偏心軸支6自然磨損10套絲機偏心套個12自然磨損12接頭-。鋼筋鋸切—鋼筋鐓粗—鋼筋套絲—端口打磨只需1人操作；浙江如何定制鋸切套絲生產線設備

全自動鋼筋鋸切套絲鐓粗打磨生產線（別名數控鋼筋鋸切套絲端銑一體機，鋼筋鋸切套絲打磨墩粗一體機,鋸切套絲生產線,鋼筋鋸切套絲線,鋼筋鋸切套絲打磨生產線），該設備是我公司針對國內螺紋鋼筋的連接，整體結合技術，自主研發的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產品，具有國際先進水平。可自動完成鋼筋直徑12～50mm，強度HRB335,HRB400、HRB500的鋸切套絲，打磨鐓粗等具有切削效率高、自動定尺、節能省料、操作簡單等特點。鋸切套絲生產線原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現上一個循環尚未結束時即可進行下一步配料，以節省循環周期；全自動送料輥道，避免原料的二次搬運；鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進行，達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點；縮徑、滾絲主機頭實現了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效本公司是專業的鋸切套絲打磨生產線廠家，久科生產的鋼筋鋸切套絲生產線特點1、自動化程度高，**降低勞動強度。2、全機配備橫向上料裝置，上料方便。3、自動套絲線與鋼筋鋸切設備連接，鋼筋通過鋸切設備將鋼筋裁剪到規定長度后直接進入套絲設備不需要占用場地存放鋼筋。四川四線套絲鋸切套絲生產線哪里買左右工藝流程密不可分對接，立即出現異常并改正。

產品介紹：該款鋼筋鋸切套絲機是我公司針對國內螺紋鋼筋的連接，整體結合國際技術，自主研發的集電氣、液壓、氣動為一體的全自動化智能產品，具有國際水平，國內。可自動完成鋼筋直徑12～50mm，強度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切，具有切削效率高、自動定尺、節能省料、操作簡單等特點。本產品原料存儲架采用大噸位存儲，并與棒材自動上料機配合使用，上一個來回尚未結束時即可進行下一步配料，節省來回周期；全自動送料輥道，避免原料的二次搬運；鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等由機械完成；鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進行，達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點；滾絲主機頭實現了自動夾緊、送進、滾絲等功效。鋸切效率：每天（10小時）鋸切套絲約800~1000個絲頭、400~500根鋼筋。產品特點：1、可自動完成對鋼筋端頭的自動切斷，切頭端面平整，可直接套絲。2、鋼筋定尺機構采用伺服電機控制，通過伺服電機驅動絲杠機構來調整鋸切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可鋸切各種長度的鋼筋。同行業很多廠家仍然采用變頻電機控制，精度較差。3、對鋼筋長度的自動定尺，鋼筋長度剪切，齊頭鋼筋尾料短可達到1cm，提高材料的利用率。4、鋸切主機生產效率高。

鋸床的傳動皮帶定期檢查松緊程度，保護電機平穩正常運行；對鋸床的電器部分定期檢查，是否有電線老化現象；對滾刀刀齒進行檢查，是否有刀齒有裂痕或者斷裂現象；對變頻器風扇進行定期檢查預防散熱效果差，影響變頻器的使用效果；檢查鋸床出料口是否有堵塞現象，及時清理雜物。鋸床鋸整捆鋼筋處理方法：檢查主機電路是否接通，接通電源；檢查各段溫度顯示，確認預熱升溫時間，檢查各加熱器是否已損壞或者有不良現象，并排除。所有回收料經分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干，即可生產，干濕兩用。使橡膠密封件變形，加速老化、失效，降低密封性能及使用壽命，造成泄漏。帶鋸床鋸整捆鋼筋加速油液氧化變質，并析出瀝青物質，降低讀壓油的使用壽命。析出物堵塞小孔和縫隙式閥口，導致壓力閥卡死而不能動作，金屬管路伸長而彎曲甚至破裂等。使油的空氣分離壓降低，油中溶解的空氣逸出，產生氣穴，致使液壓系統工作性能降低。帶鋸床鋸整捆鋼筋向外噴料等景象，應立即停機查看，排除故障后方可作業。水溫要操控℃之間，水溫過低簡單開裂，過高簡單粘結，開機時好加一半熱水，水溫超越60℃后，需向內參加循環水，避免溫度過高。整套設備采用雙操作臺，分別單獨控制鋸床和套絲鐓粗線，帶移動腳lun，cao作靈活、簡便。

人機界面則采用維控科技觸摸屏。主控制器觸摸屏之間采用協議實時通訊。用戶可通過觸摸屏對PLC控制器的數據進行采集、監控、修改等操作，以實現各種工藝要求。定長伺服機構采用國內伺服驅動器和伺服電機，*準確且性能穩定。（2）裝置該機構由三臺電機驅動若干進料輥，用于實現鋼筋進料動作。（3）帶鋸該機構主要由一臺帶鋸、齊頭擋板和前后壓緊裝置組成，用于對進料鋼筋進行鋸切操作。（4）出料機構該機構由兩臺電機驅動若干出料輥，實現剪切后鋼筋的出料動作。（5）定尺擋板該機構由24臺可升降擋板組成，實現鋼筋的定尺功能。（6）液壓站該機構主要用于為壓緊裝置提供液壓動力。（7）操作臺該機構由一套觸摸屏、若干控制按鈕及旋鈕組成。鋸切套絲生產線簡介1、數控鋼筋鋸切套絲機用于棒材鋼筋的定尺、鋸切、剝肋套絲。2、數控鋼筋鋸切套絲機是通過伺服電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與*擋板之間的距離，定尺精度高，可達±2mm，可鋸切各種長度的鋼筋.3數控鋼筋鋸切套絲機的鋸切主機采用雙面夾鋸床。4、數控鋼筋鋸切套絲機采用氣動系統。鋸切套絲生產線1，采用伺服電機，鋸切精度高。鋸切后的鋼筋自動分料，套絲方便。2。采用伺服電機控制長度，鋸切精度高；吉林橋梁主筋鋸切套絲生產線的案例

全自動送料輥道，避免原料的二次搬運；鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率；浙江如何定制鋸切套絲生產線設備

工作效率：每小時可以彎-根，一根鋼筋用時-秒鋼筋調直機是路橋和房建領域常用的一種工程機械，在施工過程中，調直鋼筋常常不能都達到設計要求，實際施工均與設計圖紙意圖向違背。為了進一步優化解決現場施工難的問題，我們公司設計了一種可以提高勞動效率、減少野蠻施工，且能快速有效、高質量完成現場施工作業的鋼筋調直機，使現場施工不再困難。山東德州鋼筋鋸床銷售點鋼筋鋸床廣泛應用于高層建筑，高速公路，鐵路地基樁基鋼筋籠及各種建筑物骨架中的鋼筋彎曲，適用于樁基鋼筋樁頭鋼筋現場彎曲施工時使用。液壓鋼筋鋸床由液壓系統帶動，該手提鋸床體積小、重量輕、操作簡便，二人即可完成對現場澆筑鋼筋的彎折調直操作，而傳統的彎折方法需人為彎折并事先需要焊接相比之下更加省力，不但保證了精度，降低勞動強度，而且安全系數有了很大提高，同時也提高了工作效率。工作效率：***小時可以彎-根，一根鋼筋用時-秒。鋼筋調直機是路橋和房建領域常用的一種工程機械施工過程中，調直鋼筋常常不能都達到設計要求，實際施工均與設計圖紙意圖向違背。為了進一步優化解決現場施工難的問題，我們公司設計了一種可以提高勞動效率、減少野蠻施工。浙江如何定制鋸切套絲生產線設備