自動點膠機的產生要追溯到六十年代時期，在膠瓶擠膠、手工點膠甚至牙簽點膠落后的情況下，使眾多需要點膠的行業產生了巨大的不良品，造成一批批不可彌補的訂單損失，于是在六十年代，手動點膠機誕生了，而隨著自動化技術的發展，手動點膠機已經遠遠不能滿足工業上的需求，在八十年代初，自動點膠機問世。科技就是生產力，自動點膠機的問世給工業需求上作了極大的推動作用。自動點膠機就是在PCB板上面需要貼片的位置預先點上一種特殊的膠，來固定貼片元件，固化后再經過波峰焊。EFD 的氣動點膠系統消除了傳統點膠工藝中的多變性。山東手動點膠機系統

點膠機的調試方法：1、自動點膠機針頭的選擇自動點膠機針頭內部的直徑應該選擇和膠點直徑的1/2。在點膠工作中，可根據產品大小來選取合適的點膠針頭，不同大小的產品要選用合適的針頭。自動點膠機的較小點膠量要比標準量少0.005毫升，不銹鋼的針頭較小內徑是0.1毫米，針頭較小內徑0.1毫米。2、自動點膠機出膠時間的設定點膠量的設定應該為產品間距的1/2，保證有足夠的點膠量粘貼組件，以防過多的膠水滲出。自動點膠機的出膠量可以通過點膠機出膠時間來調節的，現實生產中可根據具體情況調節點膠量和出膠時間。山東手動點膠機系統半自動點膠機包括微電腦精密點膠機、LED數顯點膠機、自動回吸點膠機、拔碼循環點膠機。

雙液混合點膠粘結效果較單液點膠效果好，且根據不同的混合膠水比例可以很好的把握膠水的固化時間，從而更利于產線生產的需要。雙液點膠機，又稱AB點膠機，AB灌膠機，AB涂膠機，是一種專門用于點雙組份膠水的機器，同普通單液點膠機有著明顯的區別，首先AB點膠機有兩個料桶，其中A料桶用于裝本膠，B料桶用于裝催化劑，當A膠遇到催化劑時，膠水才開始固化。其次，膠水是通過機器來實現自動混合，用于生產量比較大的產品點膠，由于AB料桶是分開的，是通過泵將膠水抽到混合管中，所以不用擔心膠水在桶中發生固化。

精密點膠機的注意事項：膠水的粘度。膠水的粘度直接影響點膠的質量。粘度大，則膠點會變小，甚至拉絲；粘度小，膠點會變大，進而可能滲染產品。點膠過程中，應對不同粘度的膠水，選取合理的壓力和點膠速度，另外，選擇鍍層針頭更不容易出現拉膠、爬膠。氣泡。氣泡分為兩種：一種是膠水一定不能有氣泡。一個小小氣泡就會造成許多產品沒有膠水；每次中途更換膠管時應排空連接處的空氣，防止出現空點現象。第二種是膠水沒有氣泡，但是點到杯以后形成了氣泡，原因是有些特殊的產品需要設置特殊的落針點，落針點不能在杯的正中心，否則會產生氣泡。點膠機可實現三維、四維路徑點膠，精確定位，準確控膠，不拉絲，不漏膠，不滴膠。

點膠機和灌膠機具體不同點在于：適用膠水不同：一般來說灌膠機主要適用于雙組份的AB膠。如：硅膠，環氧樹脂，水晶膠，聚氨酯等各種雙組份膠水。而點膠機主要適用于單組份膠水，如：UV膠、EPOXY(黑膠)、白膠、EMI導電膠、瞬間膠、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑等等，當然近幾年由于技術的進步，點膠機也不再局限于只適用單組份的膠水了，目前也有很多點膠機能夠適用于雙組份的膠水。灌膠機又稱AB膠灌膠機，是專門對流體進行控制，并將液體點滴、涂覆、灌封于產品表面或產品內部的自動化機器，使其達到密封、固定、防水等作用的設備，一般使用的多為雙組份膠水。點膠機又稱涂膠機、滴膠機、打膠機等，專門對流體進行控制。點膠機很好地詮釋了機電一體化技術的非凡應用。山東手動點膠機系統

自動點膠機的工作電壓為全電壓形式，在上點使用前請務必確認正確之輸入電壓為AC110~220V。山東手動點膠機系統

自動點膠機在使用過程中要注意哪些事項：1、氣泡對于點膠機在進行點膠過程中會影響產品質量，所以膠水放進去之前決對不能有氣泡.如果有氣泡就會造成點膠機生產出來的產品有許多次品，在使用中要排出膠水的空氣，以防止出現點膠機空打現象。2、針頭的規格與類別：針頭的規格會影響點膠機在點膠過程中出膠的大小和精密度，當氣壓在一定范圍時,針頭的咀越大，出膠率就越大，所以要根據點膠機在生產出來產品的大小來定位點膠針頭的規格。一般針頭內徑長度保持在膠點直徑的一半，效果才是較好。山東手動點膠機系統

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