皮帶輸送機的試運行：首先要進行檢查零件記錄，確認(rèn)零件，部件尺寸正確，鏈輪鏈條護罩應(yīng)齊全、牢固、皮帶上無物料；按照輸送設(shè)備潤滑規(guī)定對軸承、齒輪、鏈輪以及減速機潤滑油（脂），手動調(diào)節(jié)低盤，皮帶不跑偏，滾筒和托輥轉(zhuǎn)動正常，各部無卡澀現(xiàn)象，點動電動機，確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向。皮帶輸送機試運行要按照規(guī)程起動電機，進行空負(fù)荷試車。檢查傳動系統(tǒng)進行正常，無異常聲響，皮帶不跑偏，兩邊寬度適宜，接頭良好，支架無搖晃現(xiàn)象。軸承溫度還應(yīng)該符合滾動軸承不大于七十度，滑動軸承不大于六十五度。空負(fù)荷試車一個小時之后，如果輸送設(shè)備正常，進行負(fù)荷試運行。在負(fù)荷試運行當(dāng)中，輸送設(shè)備運行平穩(wěn)，各項技術(shù)指標(biāo)應(yīng)該在規(guī)定范圍內(nèi)，還需做好試車記錄。 皮帶機運行穩(wěn)定，無異常響聲。膠帶輸送機可在環(huán)境溫度-20℃至+40℃范圍內(nèi)使用，被送物料溫度小于60℃。山東定制皮帶輸送機

皮帶輸送機的驗收：試運行連續(xù)運行二十四個小時后，各項技術(shù)指標(biāo)均達到設(shè)計要求或是滿足生產(chǎn)的需要，輸送設(shè)備達到完好的標(biāo)準(zhǔn)。檢修要定期進行、準(zhǔn)確、按規(guī)定流程檢查等，及時發(fā)現(xiàn)皮帶有無跑偏現(xiàn)象，有無異物卡進輸送帶縫隙，有無異響等。皮帶輸送機的日常維護，要進行定時巡檢并且做好相應(yīng)的記錄：嚴(yán)禁皮帶輸送機帶負(fù)荷啟動，運轉(zhuǎn)前還需檢查、消除皮帶上的物料；檢查傳動系統(tǒng)，及時給減速機、軸承等潤滑部位注油；檢查配件軸承的振動及溫度情況；檢查皮帶是否出現(xiàn)跑偏、打滑和接頭松動等現(xiàn)象、必要時還需進行調(diào)整和修理；檢查滾筒及托輥轉(zhuǎn)動是否靈活；檢查機架及各連接部位是否損壞或松動。湖州食品輕型皮帶輸送機輸送量越大的皮帶輸送機，應(yīng)選較高的帶速，型號也就越大。

皮帶輸送機轉(zhuǎn)載點處落料位置對皮帶跑偏的影響：轉(zhuǎn)載點處物料的落料位置對皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其在兩條皮帶機在水平面的投影成垂直時影響更大。通常應(yīng)當(dāng)考慮轉(zhuǎn)載點處上下兩條皮帶機的相對高度。相對高度越低，物料的水平速度分量越大，對下層皮帶的側(cè)向沖擊也越大，同時物料也很難居中。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜，較終導(dǎo)致皮帶跑偏。如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。在設(shè)計過程中應(yīng)盡可能地加大兩條皮帶機的相對高度。在受空間限制的移動散料輸送機械的上下漏斗、導(dǎo)料槽等件的形式與尺寸更應(yīng)認(rèn)真考慮。一般導(dǎo)料槽的的寬度應(yīng)為皮帶寬度的三分之二左右比較合適。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置。

皮帶輸送機的組成：通用皮帶輸送機由輸送帶、托輥、滾筒及驅(qū)動裝置、制動器、張緊裝置、裝載、卸載、清掃器等裝置組成。輸送帶：常用的有橡膠帶和塑料帶兩種。橡膠帶適用于工作環(huán)境溫度-15～40℃之間。物料溫度不高于50℃，高于50℃以上需選用耐高溫輸送帶。向上輸送散粒料的傾角12°～24°。對于大傾角輸送可用裙邊帶。塑料帶具有耐油、酸、堿等優(yōu)點，但對于氣候的適應(yīng)性差，易打滑和老化，帶寬是皮帶輸送機的主要參數(shù)。托輥：有槽形托輥、平形托輥、調(diào)心托輥、緩沖托輥。槽形托輥（由3個輥子組成）支承承載分支，用以輸送散粒物料；調(diào)心托輥用以調(diào)整帶的橫向位置，避免跑偏；緩沖托輥裝在受料處，以減小物料對帶的沖擊。滾筒：分驅(qū)動滾筒和改向滾筒。驅(qū)動滾筒是傳遞動力的主要部件。分單滾筒（膠帶對滾筒的包角為210°～230°）、雙滾筒（包角達350°）和多滾筒（用于大功率）等。張緊裝置：其作用是使皮帶輸送機的輸送帶到達相應(yīng)的張力，以免在驅(qū)動滾筒上打滑，并使輸送帶在托輥間的撓度在規(guī)定范圍內(nèi)。包含螺旋張緊裝置、重錘張緊裝置、車式拉緊裝置。皮帶機按其輸送能力可分為重型皮帶機和輕型皮帶機。

皮帶輸送機產(chǎn)品概述膠帶輸送機是選煤廠、礦廠的主要運輸設(shè)備，常見的膠帶輸送機有通用膠帶輸送機、花紋膠帶輸送機和鋼絲繩膠帶輸送機。按安裝特點又可分為固定式膠帶輸送機和活動式膠帶輸送機。選煤廠、礦廠主要使用固定式膠帶輸送機。皮帶輸送機的特點1、輸送能力大，功率消耗小。膠帶輸送機工作時，輸送帶與物料之間沒有相對運動，這樣，不會因提高運輸速度而造成大的磨損。由于與物料無摩擦，其功率消耗就較小。2、輸送距離大，易于布置。輸送帶是撓性構(gòu)件，具有輸運坡度適應(yīng)性較強的特點，便于布置為彎曲的形狀，在作業(yè)場地高低不平時，很容易布置膠帶輸送機的裝料與排料很容易設(shè)置，在任何位置都可設(shè)置裝料與排料接口。真空輸送設(shè)備工作原理：在壓縮空氣的驅(qū)動下，多級噴射真空泵產(chǎn)生真空。長沙皮帶輸送機選型

皮帶輸送機水平距離輸送較長的，應(yīng)選擇較高的帶速。山東定制皮帶輸送機

    皮帶輸送機皮帶跑偏的調(diào)整措施1）調(diào)整皮帶機的機頭、機尾、中間架，使三者的中心在同一條直線上。2）調(diào)整滾筒安裝位置，使?jié)L筒軸線垂直于膠帶的縱向中心線并與水平面平行。以首輪滾筒為例，如果膠帶向哪側(cè)軸承座跑偏，就將哪側(cè)軸承座向膠帶的運行方向移動，或?qū)⒘硪粋?cè)軸承座向運行的反方向移動。但要注意，調(diào)整前必須確定滾筒的中心線與膠帶中心線的實際偏移量，以保證調(diào)整后的滾筒位置的正確。3）將不正的膠帶接頭切掉，重做皮帶接頭。使接頭處平直，在10m長度上的直線度公差值不大于20mm。另外，所釘皮帶扣比較好隨著槽形托輥長度而分段，以保證膠帶接頭處的成槽性能，防止和減少銷子折斷，避免發(fā)生撕拉膠帶事故。4）托輥架不正引起的跑偏，可將跑偏那邊的托輥架向膠帶前進方向移動一點，一般移動幾個托輥就能糾偏。跑偏嚴(yán)重時則需要重新校正托輥架，使托輥組水平度誤差控制在允許偏差之內(nèi)。如果是固定托輥架的螺栓松動引起的皮帶跑偏，將松動的螺栓重新緊固好就可解決。5）可通過加強對皮帶的檢查維護，及時修復(fù)或更換損傷皮帶加以解決。6）調(diào)整卸料點位置，使之位于膠帶中間。7）采用合理結(jié)構(gòu)的導(dǎo)料板，避免大物塊或較大高度直接下料，也可在下料口下安裝幾組緩沖托輥。 山東定制皮帶輸送機

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