導致皮帶輸送機打滑的原因及措施：設備的輸送帶負荷過大，高于電機所能負荷的能力，因此會打滑。此時應當減輕輸送物料的運輸量或增加設備本身的承重力。皮帶輸送機的啟動速度太快而造成打滑。此時應當慢速啟動或再次點動兩下后再重新啟動，也可以克服打滑的現象。初張力太小。原因是輸送帶在離開滾筒時的張力不夠，所造成輸送帶的打滑。此時處理的方法是調整拉緊裝置，增加初張力。滾筒的軸承損壞而不轉動。原因可能是灰塵積聚的太多或是沒有及時檢修和替換已被嚴重磨損而轉動不靈活的部件，造成阻力增加而打滑。皮帶輸送機傳動的滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠所造成打滑現象。原因多半是輸送帶上有水份或作業環境潮濕，此時應當在滾筒加入些許松香末。在使用皮帶輸送機的時候，一定要時刻牢記安全操作規范。廣州皮帶輸送機企業

皮帶輸送機的防滑保護裝置：防滑保護裝置的作用是當驅動滾筒與輸送帶打滑摩擦時，使皮帶輸送機配件自動停機。磁鐵式：防滑保護裝置應將磁鐵安裝在從：動滾筒的側面，速度傳感器要安裝在與磁鐵相對應的支架上，當設備配件滾筒轉速低于設定值并保持5秒鐘時，配件將自動斷電停機。滾輪式防滑保護：傳感器安裝在下膠帶上面或者上膠帶下面。堆煤保護裝置：堆煤保護裝置的作用是當皮帶輸送機配件機頭發生堆煤時，使配件自動停機。堆煤保護裝置安裝一般分兩種情況：一種是安裝在煤倉上口，堆煤保護傳感器的安裝高度，應在低于機頭下膠帶200mm水平以下，其平面位置應在煤倉口范圍之內，當煤堆積觸及到堆煤保護探頭時，保護器將自動停機發出警報。另一種是安裝在兩部皮帶輸送機搭接處，在搭接處堆煤保護傳感器的安裝高度，應在后部輸送機機頭滾筒軸線水平以下，其平面位置應在前部膠帶機的煤流方向，且距離應在前部膠帶機機架側向200-300mm，當堆煤觸及到堆煤保護探頭，保護器將自動停機發出警報。180度轉彎皮帶輸送機價位皮帶式輸送機是一種摩擦驅動以連續方式運輸物料的機械。

皮帶輸送機的搭接方式：熱熔接駁環帶。這是一種比較傳統也比較繁瑣的搭接方式，工藝流程：開料，分層打齒，焊接固定接頭，上機熱熔，這也叫齒接。齒接又分單齒接和雙齒接，雙齒一般適合PVC輸送帶。鋼扣搭接。這種搭接方式比較簡便，安裝，拆卸方便，節省時間。適合不同寬度，不同厚度的皮帶，不用復雜的安裝工具。冷接：冷接是采用皮帶分層的方式，用膠水把皮帶輸送機的皮帶粘連在一起。這種方式簡單而不好用，較少人采用。因為接頭位置是一條皮帶薄弱的地方，沒有經過工藝的處理，用膠水粘連，如果拉力要求高的話，往往這種搭接方式是不被采取的。

皮帶輸送機中常用的逆止器有輥式逆止器、皮帶逆止器和異形塊逆止器。皮帶輸送機的皮帶擋板主要由限制器、制動帶和后退擋塊組成。當滾筒為正時，制動帶存放在限位內，限幅器由金屬鋼板制成。制動器的作用是防止制動帶離鼓太遠，以達到制動的目的。制動帶的一端固定在金屬框架上。當滾筒反轉時，制動帶被帶在輸送帶與滾筒之間，滾筒與輸送帶的反轉因摩擦而停止。皮帶式逆止器結構筒體單一，適用于低功率皮帶輸送機。它的缺點是停車時須先反轉一段，滾筒直徑越大，反轉距離就越長，因此這種逆止器不適用于大功率、大容量的輸送機。選用的皮帶輸送機材質也是不同的，作為與物料直接進行接觸的皮帶而言，其主要有橡膠、塑料鋼絲繩膠帶等。

皮帶輸送機的安裝流程：安裝順序帶式輸送機一般按下列順序進行安裝：基礎驗收-測量復查-頭架、尾架-中間架、漏斗-傳動滾筒、改向滾筒-驅動裝置-上、下托輥-膠帶膠接-導料擋板、卸料裝置、清掃器、止動器-拉緊裝置調整-安全防護裝置-試運轉。安裝要點帶式輸送機運行中較常見的故障是膠帶跑偏，大多是由于安裝中心線不直、滾筒軸心線同輸送機中心線不垂直、托輥軸線同膠帶中心線不垂直、膠帶接頭不直等原因而引起。為保證安裝質量，應做到以下幾點：頭架、尾架中心線與輸送機縱向中心線應重合，公差為3mm。滾筒橫向中心線與輸送機縱向中心線應重合，公差為2mm；滾筒軸心線與輸送機縱向中心線應垂直，公差為2/1000；滾筒上母線的水平度公差為0.5/1000，可用墊板在支架處調整。托輥橫向中心線與輸送機縱向中心線應重合，公差為3mm。膠帶膠接頭兩側邊緣要保持呈一條直線。輸送機無負荷試運轉2h，運轉中輸送帶應不打滑、不跑偏、運行平穩，運動部件與機體應無摩擦和撞擊現象。皮帶輸送機設備可水平輸送，也可傾斜輸送，傾斜的角度不大于15°。皮帶輸送機工廠

皮帶輸送機又稱膠帶輸送機，廣泛應用于家電、電子、電器、機械、注塑、郵電、印刷、食品等各行各業。廣州皮帶輸送機企業

皮帶輸送機安裝調心托輥組：調心托輥組有多種類型如中間轉軸式、四連桿式、立輥式等，其原理是采用阻擋或托輥在水平面內方向轉動阻擋或產生橫向推力使皮帶自動向心達到調整皮帶跑偏的目的。一般在皮帶輸送機總長度較短時或皮帶輸送機雙向運行時采用此方法比較合理，原因是較短皮帶輸送機更容易跑偏并且不容易調整。而長皮帶輸送機較好不采用此方法，因為調心托輥組的使用會對皮帶的使用壽命產生一定的影響。 驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環節。因為一條皮帶輸送機至少有2到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶輸送機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發生跑偏。其調整方法與調整托輥組類似。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動，皮帶向滾筒的左側跑偏，則左側的軸承座應當向前移動，相對應的也可將左側軸承座后移或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。調整方法如圖。經過反復調整直到皮帶調到較理想的位置。在調整驅動或改向滾筒前較好準確安裝其位置。廣州皮帶輸送機企業

上海匯陽機械設備廠在同行業領域中，一直處在一個不斷銳意進取，不斷制造創新的市場高度，多年以來致力于發展富有創新價值理念的產品標準，在上海市等地區的機械及行業設備中始終保持良好的商業口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志，和諧溫馨的工作環境，富有營養的公司土壤滋養著我們不斷開拓創新，勇于進取的無限潛力，上海匯陽機械設備供應攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰的準備，要不畏困難，激流勇進，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！