熙岳智能開發的視覺檢測云平臺,基于云計算與物聯網技術,為企業提供便捷的遠程監控質檢數據服務。企業只需將視覺檢測設備接入互聯網,即可通過 Web 端或移動端 APP 實時查看生產線質檢數據。平臺支持多設備、多生產線的數據集中管理,管理人員可在同一界面監控全球多個生產基地的質檢情況。數據展示采用可視化圖表形式,包括實時合格率曲線、缺陷類型分布餅圖、生產趨勢分析圖等,方便企業快速掌握生產質量動態。平臺還具備智能預警功能,當檢測數據出現異常波動時,通過短信、郵件、APP 推送等多種方式通知相關人員。此外,云平臺支持歷史數據的深度挖掘,企業可通過大數據分析,發現生產過程中的潛在質量問題,優化生產工藝。某跨國制造企業應用該平臺后,實現了全球 12 個生產基地的質檢數據統一管理,質量問題響應速度提升 80%,有效提高了企業的質量管理效率與決策科學性。熙岳視覺檢測,用科技之眼,守護生產安全。廣東視覺檢測專業

塑料制品在生產過程中,顏色偏差會嚴重影響產品外觀與品牌形象,熙岳智能的視覺檢測設備通過先進的色彩分析技術實現判別。設備搭載專業級分光測色儀與高保真彩色相機,采用 D65 標準光源環境,能夠準確測量塑料制品的 CIE Lab、CIE XYZ 等色彩參數。檢測系統內置 Pantone、RAL 等國際標準色卡數據庫,可快速比對產品顏色與標準色的差異。針對不同塑料材質(如 ABS、PP、PVC)對光線的吸收與反射特性,系統自動調整光源光譜與相機白平衡參數,確保色彩采集的準確性。在顏色偏差分析中,不能檢測整體色差,還可對局部色塊進行分析,例如判斷塑料制品表面的色斑、色紋問題。檢測結果以 ΔE 值量化呈現,當顏色偏差超過設定閾值時,系統自動報警并標記不合格產品。某塑料玩具生產企業引入該設備后,顏色不良率從 8% 降至 1%,有效保障了產品外觀一致性,維護了品牌形象。廣東視覺檢測專業熙岳視覺檢測技術不僅適用于大規模生產線的質量檢測,還廣泛應用于產品研發和質量控制等領域。

熙岳智能自主開發的視覺檢測軟件,充分考慮到用戶的使用體驗和實際需求,具有操作界面簡潔且功能強大的特點。軟件采用直觀的圖形化界面設計,所有功能模塊布局清晰合理,操作人員無需經過長時間的專業培訓,即可快速上手使用。在操作界面上,通過簡潔明了的按鈕和菜單,操作人員能夠輕松完成圖像采集、參數設置、檢測啟動等操作。同時,軟件集成了豐富的功能,涵蓋圖像預處理、缺陷識別、數據統計分析、報告生成等多個方面。在圖像預處理方面,提供了濾波、增強、校正等多種算法,可有效提升圖像質量;在缺陷識別方面,支持多種自定義檢測規則和算法模型,能夠滿足不同產品的檢測需求;在數據統計分析方面,可對大量檢測數據進行分類、匯總、趨勢分析,為企業優化生產工藝提供數據依據;在報告生成方面,可自動生成格式規范、內容詳細的檢測報告,并支持多種格式導出。強大的功能與簡潔的操作界面相結合,使得熙岳智能的視覺檢測軟件成為企業質量檢測的得力工具。
電線電纜作為電力傳輸和信號傳導的重要載體,其外徑尺寸和絕緣層質量直接影響到電力傳輸的安全性和穩定性。熙岳智能針對電線電纜生產企業的檢測需求,精心設計了視覺檢測方案,為企業提供可靠的數據支持。該方案采用激光掃描與視覺測量相結合的技術,在電線電纜生產過程中,通過高速旋轉的激光掃描頭和高精度工業相機,對電線電纜的外徑尺寸進行實時在線測量,測量精度可達微米級。同時,利用多光譜成像技術對絕緣層的厚度、均勻性以及表面缺陷進行檢測,能夠快速識別絕緣層的破損、氣泡、雜質等問題。檢測數據通過軟件進行分析處理,不能夠實時顯示檢測結果,還能生成詳細的數據報表,包括外徑尺寸變化曲線、絕緣層厚度分布等信息。企業可根據這些數據及時調整生產工藝參數,如擠出機的溫度、壓力等,確保電線電纜的質量符合標準。該方案已在多家電線電纜生產企業得到應用,有效提高了產品質量檢測的準確性和效率,為電力系統的安全穩定運行提供了有力保障。熙岳視覺檢測系統的智能化程度,滿足了客戶對品質產品的追求。

新能源汽車的零部件如動力電池、電機、電控系統等,對產品質量與安全性要求極高。熙岳智能深入研究新能源汽車行業特性,定制化開發視覺檢測方案,為零部件質量保駕護航。在動力電池生產環節,方案采用 X 射線成像與三維視覺檢測相結合的技術,可檢測電池內部極片的對齊度、焊接質量,以及電解液的填充情況;針對電機轉子,設備通過激光掃描與渦流檢測技術,測量轉子尺寸精度與表面裂紋;在電控系統電路板檢測中,AI 算法快速識別元器件虛焊、短路等缺陷。檢測系統與生產線 MES 系統無縫對接,實時上傳檢測數據,一旦發現質量問題,立即觸發預警并追溯生產批次。某頭部新能源汽車企業應用該方案后,零部件的不良品率降低 70%,有效保障了整車的安全性與可靠性,助力企業提升市場競爭力,推動新能源汽車行業高質量發展。在熙岳,每一道視覺檢測工序都經過嚴格把關,確保檢測結果準確無誤。廣東視覺檢測專業
熙岳視覺檢測技術的創新性,帶領了行業發展潮流。廣東視覺檢測專業
為滿足制造業連續化生產需求,熙岳智能視覺檢測設備在設計時充分考慮高負荷運行的穩定性,支持 7×24 小時不間斷工作。設備采用智能散熱系統,通過液冷與風冷相結合的方式,確保部件在長時間運行中溫度保持在合理范圍;電源模塊配備雙冗余設計,當主電源出現故障時,備用電源可在毫秒級時間內切換,保障設備持續供電。檢測軟件具備自動維護功能,在設備運行過程中定期清理緩存數據、優化算法內存占用,避免因長時間運行導致的性能下降。此外,設備還支持遠程熱升級,技術人員可在不中斷生產的情況下,對設備軟件進行更新與維護。在電子制造企業的 SMT 生產線、汽車零部件自動化裝配線等場景中,設備連續穩定運行超過 18 個月,有效保障了生產連續性,為企業實現產能化提供堅實支撐,提升企業生產效益。廣東視覺檢測專業