中源綠凈面向醫療器械生產潔凈室（無菌注射器 / 人工關節制造）推出合規型環境監測方案，設備通過 YY/T 0287-2017 醫療器械質量管理體系認證，監測參數滿足 ISO 14644-1 Class 7 要求，其中 0.5μm 粒子大允許濃度檢測誤差＜3%。方案集成產品生產批號關聯功能，可實現 “潔凈度數據 - 產品批次” 一鍵追溯，某人工關節企業應用后，產品抽檢潔凈度不合格率從 1.2% 降至 0.1%。設備支持多用戶權限管理（管理員 / 操作員 / 審計員三級權限），滿足醫療器械行業分級管控需求；數據導出格式兼容 FDA 21 CFR Part 11 電子簽名要求，無需額外格式轉換。已服務 180 余家醫療器械企業，提供合規咨詢（含潔凈室監測方案設計），設備安裝調試周期≤5 天，快速滿足企業生產需求。中源綠凈的環境監測方案，助力 30 + 企業提升生產效率，降低生產成本！萬級車間環境監測源頭廠家

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，支持多設備靈活組網，可將數十臺甚至上百臺設備接入同一管理平臺，實現集中監控與統一管理，適配大型企業多車間、多區域的潔凈環境監測需求。組網方式分為有線與無線兩類：有線組網通過以太網連接，每臺設備接入企業局域網，傳輸速率達 100Mbps，延遲≤100ms，適合車間布線完善、對實時性要求高的場景（如電子半導體車間）；無線組網支持 LoRa、Wi-Fi、4G/5G，LoRa 組網單網關覆蓋距離達 3 公里，可連接 50 臺設備，適合多車間分散布局的企業；Wi-Fi 組網適合車間內設備密集區域，4G/5G 適合無固定網絡的臨時潔凈設施。蘇州在線環境監測中源綠凈的環境監測設備，操作簡單便捷，企業員工易上手使用！

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，適用場景包括化妝品原料預處理車間、乳液 / 膏霜灌裝車間、面膜生產車間、彩妝生產車間。在原料預處理車間，系統監測溫濕度與微生物，確保原料在處理過程中不變質、不污染；在乳液灌裝車間，微粒監測避免灌裝過程中空氣中的微粒落入產品，影響質感；在面膜生產車間，微生物監測保障面膜液與膜布在生產過程中無菌，避免使用時引發皮膚問題；在彩妝生產車間，溫濕度監測防止粉體原料吸潮結塊，確保彩妝產品質地穩定?；瘖y品車間潔凈管控適配讓系統成為化妝品生產的 “安全屏障”，助力企業生產安全、的化妝品。

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，針對汽車電子（如車載芯片、傳感器、ECU）生產車間的潔凈需求適配，重點防控微粒污染與溫濕度波動對電子元件性能的影響，滿足汽車電子行業 IATF 16949 質量管理體系要求。系統在汽車電子車間適配中，微粒監測覆蓋 0.1μm、0.3μm、0.5μm、5μm 多粒徑段，適配車載芯片生產對超小粒徑微粒的管控需求（如 0.1μm 微粒濃度需≤1000 粒 /m3）；溫濕度監測范圍擴展至 - 5℃-60℃/10%-95% RH，適配汽車傳感器高溫老化測試車間的環境監測；同時支持與 SPC（統計過程控制）系統對接，自動分析環境數據與產品良率的關聯性，幫助優化生產參數。中源綠凈在環境監測領域，為 50 + 企業提供遠程監測服務，打破地域限制！

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，適用場景包括多廠區企業、布線困難的車間、對數據安全性要求高的行業。在多廠區企業中，不同廠區可根據網絡情況選擇傳輸方式，數據統一上傳至總部云端平臺，實現跨區域管理；在布線困難的食品凍干車間，采用 4G 傳輸可避免破壞車間保溫結構；在制藥行業，加密傳輸與斷點續傳功能能滿足 GMP 對數據完整性、安全性的要求，確保監測數據可追溯、不泄露。多鏈路傳輸保障讓系統在各種網絡環境下都能穩定工作，為用戶提供可靠的數據傳輸支持。中源綠凈為 65 + 涂料廠做環境監測，有害物揮發減少 25%，車間環境改善！蘇州萬級車間環境監測計數器使用步驟

中源綠凈為 25 + 醫療器械廠做環境監測，無菌環境好，產品合格率 100%！萬級車間環境監測源頭廠家

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，適用場景包括食品烘焙車間、冷鮮肉加工車間、乳制品灌裝車間、飲料生產車間。在烘焙車間，協同監測可確保面粉粉塵濃度與烤箱周邊溫度處于合理范圍，避免粉塵堆積引發安全隱患，同時防止溫度過高導致原料變質；在冷鮮肉加工車間，系統監測低溫環境下的微粒濃度，確保肉類在 0-4℃的冷藏條件下不被微生物污染；在飲料灌裝車間，溫濕度協同控制可避免因濕度超標導致瓶口發霉，同時防止微粒進入飲料影響口感。食品行業溫塵協同監測功能，讓系統能應對食品生產的環境管控需求，助力企業保障食品安全。萬級車間環境監測源頭廠家