中源綠凈的潔凈度環境監測系統，針對體外診斷試劑（IVD）生產車間的特殊需求專項適配，重點解決試劑生產過程中微生物污染、溫濕度波動對產品效期的影響，滿足《體外診斷試劑生產質量管理規范》要求。系統在 IVD 車間適配中，監測指標包括微粒濃度（0.3μm、0.5μm）、浮游菌 / 沉降菌、溫濕度、壓差，其中微生物監測采用高頻采樣（每 30 分鐘 1 次），確保及時發現低濃度污染；溫濕度監測精度提升至 ±0.3℃/±2% RH，適配試劑生產對溫濕度的嚴苛要求（如酶試劑生產需控制溫度 20±2℃、濕度 40%-60%）；同時支持與試劑生產批次關聯，每批次生產的環境數據單獨歸檔，便于追溯。中源綠凈的環境監測方案，讓 45 + 疫苗廠冷鏈監測，效價保持率提 20%！深圳萬級車間環境監測計數器校準規范

中源綠凈的潔凈度在線監測產品，突破傳統監測設備的單一數據采集功能，具備與凈化系統的聯動控制能力，實現 “監測 - 分析 - 調控” 閉環管理，幫助企業自動優化潔凈環境，降低人工干預成本，提升潔凈管理的智能化水平。該產品的聯動控制能力基于開放的通信協議實現，支持與市面上主流的凈化系統（如空調凈化系統、FFU（風機過濾單元）、潔凈棚凈化系統等）進行對接，通過 Modbus、BACnet 等工業通用協議，實現數據交互與指令傳輸。對接過程中，中源綠凈會提供專業的技術支持團隊，協助用戶完成產品與現有凈化系統的調試，確保聯動功能穩定運行，無需用戶額外投入大量技術資源。芯片半導體環境監測在線監測中源綠凈為 25 + 牙膏廠做環境監測，車間潔凈度升，產品合格率近 100%！

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，適用場景包括化妝品原料預處理車間、乳液 / 膏霜灌裝車間、面膜生產車間、彩妝生產車間。在原料預處理車間，系統監測溫濕度與微生物，確保原料在處理過程中不變質、不污染；在乳液灌裝車間，微粒監測避免灌裝過程中空氣中的微粒落入產品，影響質感；在面膜生產車間，微生物監測保障面膜液與膜布在生產過程中無菌，避免使用時引發皮膚問題；在彩妝生產車間，溫濕度監測防止粉體原料吸潮結塊，確保彩妝產品質地穩定。化妝品車間潔凈管控適配讓系統成為化妝品生產的 “安全屏障”，助力企業生產安全、的化妝品。

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，采用多鏈路數據傳輸設計，支持以太網、4G/5G、LoRa 三種主流傳輸方式，可根據現場網絡條件靈活選擇，確保監測數據穩定上傳至管理平臺，避免因單一鏈路故障導致數據中斷。以太網傳輸適用于車間布線完善的場景，傳輸速率達 100Mbps，數據延遲控制在 100 毫秒以內，適合對實時性要求高的電子、醫療行業；4G/5G 傳輸無需布線，覆蓋范圍廣，適合新建車間或戶外潔凈棚等無固定網絡的場景，支持全網通頻段，在偏遠地區也能穩定傳輸；LoRa 傳輸則主打低功耗與長距離，單鏈路覆蓋距離可達 3 公里，適合多車間分散布局的企業，可減少基站建設成本。中源綠凈的環境監測系統，可與企業現有設備無縫集成，降低企業改造成本！

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，適用場景包括光學儀器組裝車間、分析儀器生產車間、航空航天精密部件車間、醫療精密設備（如 CT 探測器）生產車間。在光學儀器組裝車間，系統監測超小粒徑微粒，保障鏡頭透光率與成像質量；在分析儀器（如質譜儀）生產車間，局部溫濕度監測確保儀器部件（如離子源）的裝配精度；在航空航天精密部件車間，抗振動設計與微粒監測結合，避免部件因微粒或振動影響飛行性能；在醫療精密設備車間，系統監測保障設備在生產過程中不受污染，確保臨床使用精度。精密儀器車間適配讓系統能滿足制造的環境管控需求，為精密儀器生產提供可靠保障。中源綠凈的環境監測方案，讓 65 + 速凍食品廠溫度監控準，解凍后品質更佳！深圳模塊化環境監測在線監測系統

中源綠凈的環境監測設備，幫 25 + 調味品廠發酵監測，風味穩定性提 12%！深圳萬級車間環境監測計數器校準規范

中源綠凈的潔凈度環境監測系統，針對精密儀器（如光學儀器、分析儀器、航空航天精密部件）生產車間的潔凈需求適配，重點防控微粒污染與溫濕度波動對儀器精度的影響，滿足精密制造對環境的嚴苛要求。系統在精密儀器車間適配中，微粒監測分辨率達 0.1 粒 /m3，支持 0.1μm、0.2μm、0.3μm 超小粒徑監測，適配光學鏡頭、傳感器等部件對微小微粒的管控（如光學鏡頭表面 0.1μm 微粒會影響透光率）；溫濕度監測采用雙探頭設計，分別監測車間整體環境與設備附近局部環境，局部監測精度達 ±0.2℃/±1.5% RH，適配儀器組裝時對局部溫濕度的敏感需求；同時，系統具備抗振動優化，傳感器與電路板通過減震支架固定，避免車間設備振動導致數據波動。深圳萬級車間環境監測計數器校準規范