中源綠凈模塊化潔凈室嚴格遵循國際認證標準，圍護結構接縫漏風量≤0.1m3/(m?h)，達到 ISO 5 級氣密標準。潔凈板表面粗糙度≤0.8μm，防微生物滋生性能滿足 HACCP 認證要求，巖棉芯材防火等級達 A 級，符合 NFPA 255 標準。系統支持 ISO 5-9 級潔凈度調節，已通過 CMA、CNAS 第三方檢測。在某疫苗生產項目中，中源綠凈團隊提供從設計到驗證的一站式服務，協助客戶一次性通過 WHO 預認證檢查。通過激光掃描輔助安裝，接縫處漏風量≤0.01m3/(h?m2)，遠超國標要求。雙層中空玻璃與硅酮密封膠的組合應用，有效阻隔外部污染侵入，在生物醫藥制劑車間中，系統能抵御高濃度消毒劑腐蝕，使用壽命延長至 15 年以上，適用于制藥、醫療器械等對環境合規性要求嚴苛的行業。中源綠凈為 30 + 體外診斷試劑廠建模塊化潔凈室，室溫波動≤±0.5℃，試劑穩定性提升！蘇州手持式潔凈室監測

中源綠凈智能潔凈室物聯網平臺，具備潔凈設備（如 FFU、空氣過濾器、傳感器）遠程運維功能，平臺可實時采集設備運行參數（如 FFU 電機溫度、過濾器壓差、傳感器供電電壓），支持通過平臺遠程對設備進行參數調整（如修改 FFU 轉速、校準傳感器），遠程運維響應時間≤2 秒，設備故障遠程排查成功率達 80% 以上。電子廠潔凈車間設備數量多、分布廣，傳統運維需人員現場巡檢、調試，不耗時久，還可能因人員進出影響潔凈度 —— 某電子廠潔凈車間有 200 臺 FFU，傳統運維需 2 名工程師每天巡檢 4 小時，每月產生運維成本約 1.5 萬元，且人員頻繁進出導致潔凈區每月超標 2-3 次。該平臺通過遠程運維，工程師可在控制室查看所有 FFU 的運行狀態，當某臺 FFU 電機溫度超過 80℃（正常閾值為 75℃）時，遠程調整電機運行參數，若參數調整無效，再安排人員現場維修，減少不必要的現場操作。蘇州手持式潔凈室監測中源綠凈模塊化潔凈室，隔音效果達 40dB，為 15 + 精密儀器廠降低外界干擾影響！

中源綠凈智能潔凈室物聯網平臺，可根據藥廠特殊生產工藝（如生物制藥、無菌制劑、中藥提取）的潔凈度要求，提供定制化監測方案，平臺可靈活增加特殊監測參數（如生物活性粒子濃度、揮發性有機化合物濃度）、調整監測頻率（可達 1 次 / 10 秒）、定制專屬數據報告模板，定制方案部署周期≤15 個工作日。藥廠不同生產工藝對潔凈環境的要求存在差異，通用監測方案可能無法滿足特殊需求 —— 某生物制藥廠生產疫苗時，需監測潔凈區生物活性粒子濃度（要求≤1 CFU/m3），原通用監測系統無法監測該參數，導致生產過程存在質量隱患。該平臺為其定制的方案中，新增生物活性粒子采樣器（與系統無縫對接），實時監測生物活性粒子濃度，當濃度達到 0.8 CFU/m3 時，自動觸發聲光報警，并聯動紫外線消毒系統啟動；同時，針對疫苗生產的批次性特點，定制 “批次 - 潔凈度” 關聯報告，包含每個疫苗批次生產期間的所有監測參數（粒子濃度、生物活性粒子濃度、溫濕度、壓差），便于質量負責人（QA）對每批次產品進行環境追溯。

中源綠凈的潔凈室環境監測系統，具備潔凈度達標率自動分析功能，可按日、周、月、年統計各潔凈區域、各監測指標的達標情況，生成達標率報表與趨勢圖，幫助用戶掌握潔凈管理水平、識別薄弱環節、優化管控措施，同時為內部考核與外部審計提供數據支持。系統的達標率計算基于預設的行業標準或企業自定義閾值，例如按 ISO 14644 標準，統計 A 級潔凈區 0.5μm 微粒濃度的達標時間占比；計算維度包括區域達標率（如車間 A 的日均達標率）、指標達標率（如 0.5μm 微粒的月度達標率）、設備達標率（如某臺設備監測數據的達標率），達標率結果以百分比展示，同時標注未達標時段與原因（如 “8 月 5 日 14:00-15:00 因設備維護導致超標”）。中源綠凈的模塊化潔凈室，空氣潔凈度達標率 100%，已服務 45 + 企業通過行業認證！

中源綠凈模塊化潔凈室行業解決方案覆蓋半導體、醫藥、食品等 12 個領域，針對不同行業需求提供定制化配置。生物醫藥行業的滅菌型配置集成過氧化氫滅菌系統，3 小時內完成 B 級潔凈區消毒，生物指示劑檢測通過率 100%，滿足制藥滅菌要求。光學行業防震方案通過彈性支撐結構將振動傳遞系數降至 0.1 以下，為高精度設備提供穩定環境。食品加工行業采用防微生物滋生潔凈板，表面粗糙度≤0.8μm，滿足 HACCP 認證。半導體行業潔凈室支持 ISO 5 級調節，CFD 技術優化氣流組織，湍流度≤15%，晶圓表面顆粒沉降率低至 0.01 顆 /(cm2?h)。汽車零部件行業潔凈室注重可擴展性，響應產能變化。某疫苗企業通過定制方案一次性通過 WHO 預認證，某光學企業應用防震方案后檢測精度提升明顯，專業方案匹配各行業需求。中源綠凈為 35 + 醫療器械包裝廠建模塊化潔凈室，微粒污染率下降 70%，包裝密封性提升！潔凈室計數器校準規范

中源綠凈為 20 + 生物制藥廠打造模塊化潔凈室，符合 FDA 標準，產品出口通過率 100%！蘇州手持式潔凈室監測

中源綠凈貼合汽車電子行業發展需求，其 FFU 與潔凈度聯動系統支持汽車電子多工序 FFU 聯動，覆蓋汽車芯片、傳感器、線束、PCB 板等部件的生產流程，可根據不同工序的潔凈要求配置差異化聯動方案，實現焊接、封裝、測試、組裝等環節的無縫銜接聯動。系統支持與汽車電子工廠的生產管理系統對接，當某一工序潔凈度超標時，可快速聯動該工序及上下游工序的 FFU 調整運行狀態，避免污染擴散。在汽車芯片制造車間，精密的芯片電路對微粒污染敏感，系統的高精度聯動可提前預警風險并調節 FFU；在汽車傳感器生產車間，傳感器的感應元件易受微粒影響，設備可實時監測生產環境并聯動 FFU；在線束加工車間，粉塵污染可能導致線束短路，系統可實時監測并提醒清理，同時聯動 FFU 提速。適用場景包括汽車電子芯片車間、傳感器生產車間、汽車線束制造潔凈區等，系統具備抗振動、抗油污設計，可適應汽車電子生產車間的設備運行環境（如焊接設備振動、油污蒸汽等），FFU 聯動參數支持快速換產適配，當生產不同型號產品時，可快速切換聯動策略，滿足多品種生產需求。?蘇州手持式潔凈室監測