中源綠凈的潔凈室環境監測系統,適用場景包括對微生物污染敏感的行業,如制藥無菌車間、醫療手術室 / ICU、食品無菌灌裝車間、生物安全實驗室。在制藥無菌車間,微生物專項監測滿足 GMP 對無菌生產的要求;在醫院手術室,實時微生物監測降低手術風險;在食品無菌灌裝車間,監測確保食品不被微生物污染,延長保質期;在生物安全實驗室,監測防止微生物泄漏或交叉污染。微生物專項監測優化讓系統成為微生物防控的工具,為用戶提供、及時的微生物管控方案。中源綠凈的模塊化潔凈室,可拆卸重復利用率達 90%,為 30 + 企業搬遷節省重建成本 60%!潔凈室顆粒物監測

中源綠凈為 28 家 LED 生產企業打造潔凈車間,涵蓋芯片制造、封裝測試等環節,項目投產后產品不良率平均下降 18%。LED 潔凈室 需求是控制微粒污染和靜電損害,中源綠凈設計的潔凈室潔凈度等級達到 ISO 6 級,部分關鍵工序區域達到 ISO 5 級,每立方米≥0.5μm 的微粒數控制在 10000 個以下。采用垂直單向流氣流組織,頂棚高效過濾器覆蓋率≥60%,確保潔凈氣流均勻覆蓋工作區;空調系統采用恒溫恒濕控制,溫度 23±2℃,相對濕度 50±5%,避免溫濕度波動影響芯片性能。地面采用防靜電 PVC 卷材,表面電阻值 10^6-10^9Ω,通過接地系統將靜電及時導出;墻面采用鋁合金彩鋼板,表面光滑不起塵,易于清潔。設置防靜電工作臺和離子風扇,消除工作區靜電,靜電電壓控制在 ±100V 以內;配備局部排風系統,針對焊錫等工序產生的煙霧進行有效收集和處理。在線監測系統實時監控潔凈度、溫濕度、靜電等參數,確保生產環境穩定,提升 LED 產品質量。?蘇州十萬級潔凈室檢測標準對照表中源綠凈為 25 + 航天精密部件車間打造模塊化潔凈室,部件潔凈度提升,裝配可靠性增強!

中源綠凈潔凈度在線監測系統,可同步記錄潔凈設備(如 FFU、空氣過濾器、空調系統)的維護數據,包括維護時間、維護內容(如更換濾芯、清潔設備、校準傳感器)、維護人員、維護后設備運行參數(如 FFU 轉速、過濾器壓差),數據記錄完整性達 100%,可長期存儲(存儲期限≥5 年)。電子廠潔凈設備的維護情況直接影響潔凈度穩定性與設備使用壽命,若缺乏完整的維護檔案,可能導致維護不及時或過度維護 —— 某電子廠 FFU 因未記錄維護時間,超過建議維護周期(12 個月)仍未更換濾芯,導致 FFU 過濾效率下降,潔凈區粒子濃度超標,影響產品生產。該系統通過記錄維護數據,自動生成設備維護提醒,例如 FFU 運行滿 10 個月時,推送濾芯更換提醒;空氣過濾器壓差達到設定閾值(如初始壓差的 2 倍)時,提醒清潔或更換。系統還可生成設備全生命周期報告,包含設備采購時間、安裝時間、歷次維護記錄、故障記錄、當前運行狀態等信息,幫助設備主管分析設備使用壽命規律
中源綠凈模塊化潔凈室集成 10 寸電容觸摸液晶屏的智能控制系統,可實時監控溫濕度、壓差、風速等關鍵環境參數,并支持遠程控制 FFU 風機、照明系統等設備的運行狀態。系統具備工作 / 值班模式切換功能,在值班模式下能耗降低 9%,搭配直流電機與 LED 照明設備,較傳統潔凈室綜合節能達 45%。某半導體車間應用該系統后,年節省電費 12 萬度,運維費用降低 60%。智能管理平臺還能實時顯示各區域環境數據,當檢測到異常數據時自動觸發多級報警,并生成歷史曲線報表,滿足 FDA、GMP 等法規對生產過程追溯性的要求。系統集成的故障預警與數據分析功能,在塵埃顆粒濃度超標時會自動調整 FFU 風速,溫濕度波動超過 ±3℃時觸發報警并啟動應急調控。某化妝品企業通過該系統的數據分析功能,將產品微生物超標率從 0.3% 降至 0.05%,有效提升了產品質量穩定性,適用于對環境參數敏感的制藥、半導體等行業。中源綠凈的模塊化潔凈室,安裝周期比傳統縮短 60%,已為 30 + 電子廠建成,潔凈度穩定在 Class 5 級!

中源綠凈針對特殊地理環境優化,其 FFU 與潔凈度聯動系統具備高海拔環境適配能力,可在海拔 0-5500 米的區域穩定運行,通過氣壓補償算法與 FFU 運行參數優化,避免高海拔低氣壓導致的 FFU 風速波動、潔凈度檢測偏差等問題。系統的采樣模塊采用高海拔傳感器,可在低氣壓環境下保持檢測精度(誤差≤±3%),FFU 聯動調節算法根據氣壓變化自動修正風速閾值,確保潔凈度穩定。在高原地區的制藥工廠,低氣壓環境易導致傳統 FFU 聯動系統風速不穩定,該系統可通過氣壓補償實現聯動,滿足 GMP 合規要求;在高原科研實驗室,高海拔適配能力可滿足野外科研、高原醫療等特殊場景的潔凈聯動需求。適用場景包括高原地區企業、高海拔科研項目、山地醫療設施、西部工業園區等,系統經過高海拔環境實測驗證,在海拔 5500 米處仍可正常聯動運行,FFU 風速調節精度與平原地區一致性良好,同時設備外殼密封結構經過優化,防止高海拔干燥空氣導致的灰塵侵入與部件老化,散熱系統適應高海拔溫差大的環境,避免因溫度劇烈變化導致的聯動故障。?中源綠凈的模塊化潔凈室,運行壽命達 15 年以上,為 40 + 企業降低長期更換成本!手持潔凈室顆粒物
中源綠凈模塊化潔凈室,能耗監測系統可節能 18%,為 50 + 企業年省電費超 5 萬元!潔凈室顆粒物監測
中源綠凈智能潔凈室物聯網平臺,具備潔凈設備(如 FFU、空氣過濾器、傳感器)遠程運維功能,平臺可實時采集設備運行參數(如 FFU 電機溫度、過濾器壓差、傳感器供電電壓),支持通過平臺遠程對設備進行參數調整(如修改 FFU 轉速、校準傳感器),遠程運維響應時間≤2 秒,設備故障遠程排查成功率達 80% 以上。電子廠潔凈車間設備數量多、分布廣,傳統運維需人員現場巡檢、調試,不耗時久,還可能因人員進出影響潔凈度 —— 某電子廠潔凈車間有 200 臺 FFU,傳統運維需 2 名工程師每天巡檢 4 小時,每月產生運維成本約 1.5 萬元,且人員頻繁進出導致潔凈區每月超標 2-3 次。該平臺通過遠程運維,工程師可在控制室查看所有 FFU 的運行狀態,當某臺 FFU 電機溫度超過 80℃(正常閾值為 75℃)時,遠程調整電機運行參數,若參數調整無效,再安排人員現場維修,減少不必要的現場操作。潔凈室顆粒物監測