多數的磨損常常發生在Ⅱ區，這時礦物與工件的硬度接近，提高工件的硬度可以***地提高工件的耐磨性，這一情況對于失效分析和耐磨材料的選擇具有指導意義。當磨料硬度進一步增加時,即進入高磨損的Ⅲ區,此時磨損不再隨磨料的硬度增加或增加得緩慢,在此區內盲目提高材料的硬度,無助于磨損的改善,并且增加了成本。人們往往認為材料越硬越耐磨。實際上，盲目地追求硬度并不一定能取得理想的效果，反而會使成本大幅度提高,造成浪費。如有試驗表明高鉻鑄鐵是一種***的耐磨材料，但是在接近90°角沖蝕磨損時其耐磨性還不如20號鋼，因此在大角度沖蝕磨損時，就不應選擇這類脆性較高的材料。相反，在小角度或滑動磨損工況下，高鉻鑄鐵遠比20號鋼要耐磨的多。奧地利特博科代理是哪家？深圳WS 31F耐磨劑涂層用

按照國家標準，用180目砂紙對三個試樣測試，每500轉換砂紙一條，在A、B、C、D四個象限內，有三個象限出現清晰可見的磨損時的轉數為初始磨損值(IP值)。而耐磨值按測試方法不同，可分為初始值(IP)、終值(FP)和平均值(AP)，終值往往要比初始值大2000-3000轉以上，而平均值值為初始值和終值的平均值。地板的耐磨性和和材質也有密切的關系，其中強化復合地板和軟木地板比較接近，竹材地板與實木復合地板比較接近。強化復合:耐磨主要在于地板的表面有一層耐磨性極高的三氧化二鋁覆蓋于其上。蘇州特博科耐磨劑耐磨劑提高承載力汽車換機油時千萬不要添加那些不必要的添加劑、耐磨劑等。

潤滑脂主要是由稠化劑、基礎油、添加劑三部分組成。一般潤滑脂中稠化劑含量約為10%-20%，基礎油含量約為75%-90%，添加劑及填料的含量在5%以下。一類添加劑是潤滑脂所待有的，叫膠溶劑，它使油皂結合更加穩定?如甘油與水等。鈣基潤滑脂中一旦失去水，其結構就完全被破壞，不能成脂，如甘油在鈉基潤滑脂中可以調節脂的稠度。另一類添加劑和潤滑油中的一樣，如抗氧、抗磨和防銹劑等，但用量一般較潤滑油中為多。如磷酸酯、ZDDP、Elco極壓抗磨劑、復合劑、滴點提高劑等。有時，為了提高潤滑脂抵抗流失和增強潤滑的能力，常添加一些石墨、二硫化鉬和碳黑等作為填料。奧地利TRIBOTECC特博科潤滑脂用耐磨劑具有極壓的承載力，提高產品耐磨性能，減小磨損率。而且顏色有淺色和白色多種選擇

奧地利特博科（Tribotecc）一家專業從事金屬硫化物研發、生產、銷售和服務的公司，同時也是全球摩擦材料的市場品種相對較全，技術比較專業的金屬硫化物固體潤滑劑和耐磨劑供應商。特博科的產品主要分為：單相金屬硫化物，多相金屬硫化物，金屬粉末，復合氯化物，涂層金屬纖維，增效化合物，新應用特殊化學品。特博科（TRIBOTECC）金屬硫化物主要應用領域（終端產品）：軸承，齒輪，閥門，襯套，燃油泵零件，渦輪增壓器，剎車墊片，金屬冶金等領域的耐磨劑。奧地利TRIBOTECC二硫化鉬白色皮膚可接觸級別極壓耐磨劑。

現在有的工廠用一種耐磨材料打天下的做法不合適，沒有多功能的耐磨材料，這是對材料的浪費，要根據不同工況選用不同的耐磨材料。現在耐磨材料的品種比較多。當今中國的耐磨材料品種不比國外少，但是工藝上還是有差距的，工藝上有待提高。存在的問題主要是在工藝方面，一些企業家注重的是產量效益型，應該從質量效益型上努力，尤其現在的工人有待加強培訓。如果沒有經過培訓，工藝比較粗糙，比較簡單。因此造成了耐磨材料的性能的下降，發揮不了它本身的特性。耐磨材料種類繁多，可滿足各種工況的需要。奧地利TRIBOTECC二硫化鉬極壓耐磨劑。寧波特博科耐磨劑耐磨劑鋰基脂用

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四球試驗(GB/T3142)四球試驗是將潤滑脂裝入球盒中，在規定的負荷下上面一個鋼球對著下面靜止的三個鋼球以一定的轉速旋轉。一定時間后測其磨跡直徑來判斷潤滑脂的極壓性能。該方法有三種表示：PB值、PD值、ZMZ值PB值：是指在試驗條件不發生卡咬的比較大負荷，用N表示。PD值：是在試驗條件下使轉動球與三個靜止的球發生燒結的**小負荷，用N表示。ZMZ值：潤滑脂在所加負荷下抗極壓能力的一個指數。試驗時負荷按0.1對數單位的間隔逐級加到三個靜止的鋼球上，取燒結負荷次試驗結果計算ZMZ值，用N表示。四球試驗(GB/T12583)該方法有三種表示方法：PB值、PD值、LWI值LWI值：是指在所加負荷下潤滑劑使磨損減少到**小的極壓能力指數。在本試驗條件下，它等于在燒結點以前按0.1對數單位負荷加到三個靜止球上，做十次試驗所測得的校正負荷的平均值。奧地利TRIBOTECC通過實驗數據均表現出良好的極壓耐磨性詳細數據可通過我公司獲取深圳WS 31F耐磨劑涂層用

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