TOYO機(jī)器人的多軸模組在精度方面表現(xiàn)非凡。它配備了先進(jìn)的高精度編碼器，能夠?qū)崟r(shí)反饋各軸的位置信息，使得運(yùn)動(dòng)控制的精度可精確到微米級(jí)別。在精密電子制造領(lǐng)域，如芯片封裝工序，這種高精度特性至關(guān)重要。芯片引腳微小且間距極小，多軸模組可以準(zhǔn)確地操控工具，將纖細(xì)的金線準(zhǔn)確無(wú)誤地焊接到指定位置，確保每一個(gè)連接點(diǎn)都牢固可靠，極大地提高了芯片成品的良品率。而且在光學(xué)儀器裝配中，對(duì)于鏡片等高精度零部件的安裝，它能以極小的誤差完成復(fù)雜的定位與固定動(dòng)作，保障儀器的光學(xué)性能不受影響，滿足了光學(xué)產(chǎn)品對(duì)精度的嚴(yán)苛要求。TOYO機(jī)器人采用模塊化設(shè)計(jì)，維護(hù)便捷。高精度TOYO機(jī)器人軌道內(nèi)嵌式絲桿模組

速度是衡量直線模組性能的重要指標(biāo)之一，對(duì)于提高工業(yè)生產(chǎn)效率起著至關(guān)重要的作用。GTH8直線模組的最高速度可達(dá)1200mm/s，這一出色的速度表現(xiàn)使其在眾多生產(chǎn)場(chǎng)景中脫穎而出。在自動(dòng)化生產(chǎn)線中，快速的直線運(yùn)動(dòng)能夠?qū)崿F(xiàn)物料的快速搬運(yùn)和加工，大幅縮短生產(chǎn)周期。以面板制造行業(yè)為例，在液晶面板的生產(chǎn)過(guò)程中，需要將玻璃基板快速傳輸?shù)讲煌募庸すの贿M(jìn)行切割、鍍膜、貼合等工藝。GTH8直線模組的高速度能夠快速完成玻璃基板的搬運(yùn)任務(wù)，提高生產(chǎn)線的整體運(yùn)行速度，從而增加單位時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)量。在物流分揀領(lǐng)域，隨著電商行業(yè)的飛速發(fā)展，物流包裹的數(shù)量急劇增加，對(duì)分揀效率提出了更高的要求。直線模組憑借其高速度，可以快速地將包裹搬運(yùn)到指定的分揀區(qū)域，實(shí)現(xiàn)高效的分揀作業(yè)。低價(jià)格TOYO機(jī)器人龍門模組TOYO機(jī)器人可定制末端執(zhí)行器，適配特殊工藝。

TOYO（東佑達(dá)）國(guó)內(nèi)工廠共有3個(gè)，分別位于中國(guó)臺(tái)灣的新吉工廠、臺(tái)南工廠以及江蘇的昆山工廠。我們TOYO的年銷售額在11億元左右，G系列產(chǎn)能30萬(wàn)臺(tái)/年，每年現(xiàn)貨儲(chǔ)備金額1億元左右。深圳市慧吉時(shí)代科技有限公司作為TOYO的代理商，已經(jīng)連續(xù)五年榮獲TOYO（東佑達(dá)）頒發(fā)的“TOYO一級(jí)代理商”的榮譽(yù)稱號(hào)，代理TOYO的全系列產(chǎn)品。TOYO的主營(yíng)產(chǎn)品有：直線模組（絲桿/皮帶模組）、直線電機(jī)、電動(dòng)缸（伺服/步進(jìn)）、電夾爪，直線電機(jī)平臺(tái)（大理石/氣浮平臺(tái)）、AGV無(wú)人搬運(yùn)小車。TOYO取得了ISO9001、ISO14001、ISO18001認(rèn)證，落實(shí)ISO品保管理流程。

多軸模組具備強(qiáng)大的負(fù)載承載能力。其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用強(qiáng)度高的合金材料，經(jīng)過(guò)優(yōu)化的機(jī)械結(jié)構(gòu)不僅堅(jiān)固耐用，還能有效分散負(fù)載壓力。在汽車制造的發(fā)動(dòng)機(jī)裝配環(huán)節(jié)，需要搬運(yùn)較重的發(fā)動(dòng)機(jī)缸體，TOYO 機(jī)器人多軸模組可以輕松勝任。它能夠穩(wěn)定地抓取、搬運(yùn)幾十公斤甚至上百公斤的重物，并在三維空間內(nèi)靈活移動(dòng)，按照預(yù)設(shè)程序精確地將缸體放置到對(duì)應(yīng)的工位上，確保裝配流程高效、準(zhǔn)確地推進(jìn)。同時(shí)，在大型機(jī)械設(shè)備的零部件加工場(chǎng)景中，面對(duì)厚重的金屬鑄件，多軸模組同樣游刃有余，有力地保障了重型工業(yè)生產(chǎn)的連續(xù)性與穩(wěn)定性。TOYO機(jī)器人標(biāo)配力控功能，實(shí)現(xiàn)精密裝配。

多軸模組的應(yīng)用場(chǎng)景非常多，幾乎涵蓋了所有需要高精度運(yùn)動(dòng)的領(lǐng)域。在工業(yè)制造領(lǐng)域，多軸模組常用于自動(dòng)化生產(chǎn)線上的物料搬運(yùn)、裝配、檢測(cè)等環(huán)節(jié)。例如，在汽車制造中，多軸模組可以用于發(fā)動(dòng)機(jī)零件的精密裝配；在3C電子行業(yè)，它可以用于手機(jī)屏幕的貼合和電池的封裝。在醫(yī)療設(shè)備領(lǐng)域，多軸模組同樣發(fā)揮著重要作用。例如，在手術(shù)機(jī)器人中，多軸模組能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的器械運(yùn)動(dòng)，幫助醫(yī)生完成微創(chuàng)手術(shù)；在醫(yī)療影像設(shè)備中，多軸模組可以用于控制CT機(jī)或MRI設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件，確保成像的清晰度和準(zhǔn)確性。此外，多軸模組還廣泛應(yīng)用于航空航天、新能源、科研實(shí)驗(yàn)等高技術(shù)領(lǐng)域，成為推動(dòng)技術(shù)進(jìn)步的重要工具。TOYO機(jī)器人平均無(wú)故障時(shí)間超5萬(wàn)小時(shí)，可靠性強(qiáng)。東佑達(dá)TOYO機(jī)器人UL認(rèn)證

TOYO機(jī)器人適用于焊接、搬運(yùn)、裝配等多種作業(yè)。高精度TOYO機(jī)器人軌道內(nèi)嵌式絲桿模組

在光伏行業(yè)，隨著全球?qū)η鍧嵞茉吹男枨笕找嬖鲩L(zhǎng)，光伏產(chǎn)業(yè)迎來(lái)了快速發(fā)展的機(jī)遇期。TOYO 機(jī)器人為光伏行業(yè)提供了一系列高效的自動(dòng)化系統(tǒng)集成方案。在硅片生產(chǎn)環(huán)節(jié)，硅片上料機(jī)是關(guān)鍵設(shè)備之一。TOYO 機(jī)器人在依靠視覺識(shí)別去抓取不同規(guī)格的硅片，并將其準(zhǔn)確無(wú)誤地放置在生產(chǎn)設(shè)備的指定位置。在光伏組件的組裝過(guò)程中，TOYO 機(jī)器人可以高效地完成電池片的串焊、層壓等操作。通過(guò)精確的運(yùn)動(dòng)控制和溫度控制技術(shù)，它能夠保證電池片的焊接質(zhì)量和組件的封裝效果，提高光伏組件的發(fā)電效率和可靠性。以某大型光伏企業(yè)為例，引入 TOYO 機(jī)器人后，光伏組件的生產(chǎn)效率提高了 40% 左右，生產(chǎn)成本降低了約 20%，有力地推動(dòng)了企業(yè)的發(fā)展和光伏產(chǎn)業(yè)的升級(jí)。高精度TOYO機(jī)器人軌道內(nèi)嵌式絲桿模組