在電子制造行業(yè)，電子產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度極快，生產(chǎn)過(guò)程需要高度的靈活性和自動(dòng)化水平。TOYO機(jī)器人在電子元件的組裝、檢測(cè)和包裝等環(huán)節(jié)表現(xiàn)出色。在手機(jī)主板的生產(chǎn)線(xiàn)上，TOYO機(jī)器人可以快速、準(zhǔn)確地將微小的電子元件，如電阻、電容、芯片等，安裝到主板的指定位置。其配備的高精度視覺(jué)系統(tǒng)能夠識(shí)別元件的型號(hào)和極性，確保安裝的正確性。在電子產(chǎn)品的檢測(cè)環(huán)節(jié)，TOYO機(jī)器人可以模擬人工操作，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行各種性能測(cè)試，如按鍵測(cè)試、屏幕顯示測(cè)試、功能測(cè)試等，并將測(cè)試結(jié)果及時(shí)反饋給生產(chǎn)管理系統(tǒng)。對(duì)于不合格產(chǎn)品，它能夠自動(dòng)進(jìn)行分揀和標(biāo)記，有效提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。先進(jìn)的TOYO機(jī)器人，適應(yīng)多種生產(chǎn)環(huán)境，滿(mǎn)足企業(yè)需求。面板行業(yè)TOYO機(jī)器人原廠(chǎng)

絲桿模組，它將絲桿、螺母、軸承、導(dǎo)軌等組件集成在一起，用于將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。以下是絲桿模組的一些優(yōu)勢(shì)：1.高精度：絲桿模組具有較高的定位精度和重復(fù)定位精度，適合需要高精度定位的場(chǎng)合，如數(shù)控機(jī)床、精密測(cè)量設(shè)備等。2.高剛性：絲桿模組的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)通常較為緊湊，提供了良好的剛性和穩(wěn)定性，有利于提高加工精度和減少振動(dòng)。3.高負(fù)載能力：絲桿模組可以承受較大的軸向和徑向負(fù)載，適用于重載應(yīng)用場(chǎng)合。4.易安裝和維護(hù)：絲桿模組通常設(shè)計(jì)為模塊化，便于安裝和更換，減少了設(shè)備的維護(hù)時(shí)間和成本。5.可重復(fù)使用：由于其模塊化設(shè)計(jì)，絲桿模組可以在不同的設(shè)備或項(xiàng)目中重復(fù)使用，提高了設(shè)計(jì)的靈活性。6.長(zhǎng)行程：絲桿模組可以根據(jù)需要提供較長(zhǎng)的行程，滿(mǎn)足不同應(yīng)用的需求。7.高效率：絲桿模組的傳動(dòng)效率較高，能量損耗相對(duì)較低。8.良好的反向性能：絲桿模組具有良好的反向性能，即可以在正反兩個(gè)方向上進(jìn)行精確的定位。9.適用范圍廣：絲桿模組適用于各種工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備、機(jī)器人、精密定位平臺(tái)等，應(yīng)用范圍廣泛。10.可搭配各種驅(qū)動(dòng)器：絲桿模組可以與步進(jìn)電機(jī)、伺服電機(jī)等多種驅(qū)動(dòng)器配合使用，適應(yīng)不同的控制需求。東佑達(dá)TOYO機(jī)器人雙導(dǎo)軌模組高效作業(yè)的TOYO機(jī)器人，為企業(yè)發(fā)展增添動(dòng)力。

XC100驅(qū)動(dòng)器介紹TOYOXC100驅(qū)動(dòng)器為DGTH/DGTY/DM/DNT系列電動(dòng)缸驅(qū)動(dòng)器。支持IO控制、RS485控制、脈波控制（電動(dòng)夾爪除外）、EtherCAT控制（TC100E）。XC100保修期：（保修期以先到達(dá)者為準(zhǔn)。①本公司出貨后18個(gè)月、②交貨至指定場(chǎng)所后12個(gè)月。XC100保修范圍：上述期限內(nèi)，正常使用狀態(tài)下發(fā)生的故障，且明顯因制造方的責(zé)任引起故障的，則無(wú)償提供修理。但符合下列情形之一的，不在保修范圍之內(nèi)。①顏色的自然退色等隨時(shí)間變化的情況；②因耗材的使用損耗引起的情況；③機(jī)械上無(wú)影響的聲音等感覺(jué)性現(xiàn)象；④因使用者使用不當(dāng)及錯(cuò)誤使用引起的情況；⑤因維護(hù)檢查疏忽或錯(cuò)誤引起的情況；⑥使用非本公司質(zhì)量配件引起的情況；⑦未經(jīng)本公司及本公司經(jīng)銷(xiāo)商同意擅自進(jìn)行改造；⑧自然災(zāi)害、事故及火災(zāi)等引起的情況。

直線(xiàn)模組的傳動(dòng)方式主要有絲桿傳動(dòng)和皮帶傳動(dòng)兩種，它們各自具有獨(dú)特的特點(diǎn)，適用于不同的應(yīng)用場(chǎng)景。絲桿傳動(dòng)的直線(xiàn)模組，如GTH8絲桿模組，具有精度高的優(yōu)勢(shì)。這是因?yàn)榻z桿在傳動(dòng)過(guò)程中，通過(guò)螺紋的精確配合，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，位置重復(fù)精度可達(dá)±0.005mm甚至更高，特別適合對(duì)精度要求極高的加工和裝配工藝。然而，絲桿傳動(dòng)的速度相對(duì)較慢，其最高轉(zhuǎn)速和線(xiàn)性速度受到一定限制，在需要快速運(yùn)動(dòng)的場(chǎng)景中可能無(wú)法滿(mǎn)足需求。此外，絲桿傳動(dòng)的成本相對(duì)較高，維護(hù)也較為復(fù)雜。相比之下，皮帶傳動(dòng)的直線(xiàn)模組具有速度快的特點(diǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)較高的運(yùn)行速度，適用于需要快速搬運(yùn)和定位的場(chǎng)合。皮帶傳動(dòng)的成本相對(duì)較低，維護(hù)也較為簡(jiǎn)單。TOYO模組產(chǎn)品種類(lèi)豐富，交期好。

多功能集成特點(diǎn)：多軸模組可以便捷地搭載各種末端執(zhí)行器，如焊接頭、吸盤(pán)、夾爪等，根據(jù)不同的生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行快速切換。在智能家居產(chǎn)品制造中，先是利用夾爪準(zhǔn)確抓取電路板，完成插件工序；接著切換為焊接頭，對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行牢固焊接；再換上吸盤(pán)，將組裝好的成品小心搬運(yùn)至檢測(cè)區(qū)域。通過(guò)集成多種功能，一臺(tái)TOYO機(jī)器人多軸模組就能完成原本需要多臺(tái)設(shè)備協(xié)同的復(fù)雜生產(chǎn)流程，有效減少了生產(chǎn)線(xiàn)占地面積，降低了設(shè)備采購(gòu)與維護(hù)成本，提升了整體生產(chǎn)效益。高效能的TOYO機(jī)器人，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。直角坐標(biāo)系機(jī)械手系列TOYO機(jī)器人直線(xiàn)模組

TOYO機(jī)器人，穩(wěn)定可靠，為企業(yè)生產(chǎn)提供有力保障。面板行業(yè)TOYO機(jī)器人原廠(chǎng)

TOYO直線(xiàn)電機(jī)提供三大技術(shù)平臺(tái)滿(mǎn)足不同工業(yè)需求。有鐵芯平板型包含兩大系列：G系列：專(zhuān)為高速輕載設(shè)計(jì)，負(fù)載3-20kg，行程達(dá)2520mm，適用于精密檢測(cè)設(shè)備一般系列：重載長(zhǎng)行程旗艦，負(fù)載20-120kg，最大行程8000mm，滿(mǎn)足大型自動(dòng)化產(chǎn)線(xiàn)需求兩系列均保持2500mm/s高速及±1~2μm高精度。無(wú)鐵芯U型電機(jī)采用無(wú)磁吸力設(shè)計(jì)，負(fù)載4-15kg，行程1290mm，特別適合需要平滑運(yùn)動(dòng)的精密儀器。軸棒型電機(jī)創(chuàng)新中空結(jié)構(gòu)，負(fù)載能力15-51kg，行程1940mm，內(nèi)置冷卻通道解決高熱負(fù)荷工況。全系列統(tǒng)一維持±1~2μm定位精度與2500mm/s峰值速度，通過(guò)模塊化設(shè)計(jì)支持多場(chǎng)景擴(kuò)展：G系列：半導(dǎo)體分選/激光加工U型：醫(yī)療設(shè)備/光學(xué)平臺(tái)軸棒型：3C電子組裝/高功率焊接覆蓋從微牛頓級(jí)到百公斤級(jí)的全頻譜動(dòng)力需求。面板行業(yè)TOYO機(jī)器人原廠(chǎng)