TOYO模組的保修期限及范圍保修期限有以下三項，何者先到就以其作為保修期限依據期限為：1、由本公司出廠后18個月2、已安裝使用12個月3、使用時間2500小時保修范圍在保修期內，正常使用下而發生的故障，由本公司負責免費維修，但不包括以下事項：1、外部油漆剝落及自然褪色2、消耗品更換3、地震、風暴、洪水、雷電、火災或其他自然或人為故障造成的損壞4、使用者不適當的安裝或使用5、未經本公司同意而自行改裝6、使用其他不是真正或未使用指定的潤滑油和油脂7、不完全或錯誤的維護和檢查8、維修以外的其他授權經銷商另外，一般情況下，TOYO絲桿模組符合型錄規范的正常使用下，保證壽命10000KM；皮帶模組符合型錄規范的正常使用下，保證壽命5000KMToyo模組，為工業自動化提供可靠的動力保障。3C行業TOYO模組懸臂模組

在傳統制造、食品、原物料等產業中，TOYO 單軸模組憑借靈活高效的特性，為各類生產環節提供了可靠解決方案。在生產線搬運作業中，單軸電動滑臺組合成 XY 機構，架設在輸送帶上方，精細地完成物品從一處到另一處的搬運任務。無論是小件零部件的轉運，還是較大規格產品的移送，GTH5、ETH14、ETH17 等規格的模組都能穩定運行，確保搬運效率與準確性。在生產線分料環節，TOYO 單軸模組同樣表現出色。安裝于傳送帶旁的電動滑臺，依據預設程序對產品進行快速分類，將不同規格、類型的產品精細分配至對應軌道，GTH5、ETH14 規格的模組憑借精細的定位與穩定的運動，有效提升分料效率。包裝整列場景下，伺服馬達與滑臺協同作業，針對移動傳送帶上大小各異的產品，迅速完成整列排列。GTH5、ETH14、ETH17 規格的模組讓產品整齊劃一，極大節省了包裝前的整理時間。而在溶劑表面刮平工序中，GTH4、GCH4 規格的模組利用等速移動特性，將粘稠溶劑表面整平，為后續生產工序奠定良好基礎。TOYO 單軸模組以多樣化的應用，切實推動產業生產提質增效。鋰電TOYO模組十字型模組TOYO ETH系列絲桿模組行程可達2400mm。

TOYO模組具有靈活多樣的設計特點，可以滿足不同用戶的個性化需求。模組的結構形式多樣，包括直線模組、龍門模組、懸臂模組等，可以根據不同的應用場景進行選擇。在尺寸方面，TOYO模組也提供了多種規格可供選擇。從小型的精密模組到大型的重載模組，能夠滿足不同負載和行程的要求。同時，模組的安裝方式也非常靈活，可以采用水平安裝、垂直安裝、懸掛安裝等多種方式，方便用戶進行設備布局和安裝調試。此外，TOYO模組還可以根據用戶的特殊需求進行定制化設計。例如，用戶可以根據自己的實際需求選擇不同的傳動方式、精度等級、防護等級等，以滿足特定的應用要求。這種靈活多樣的設計特點使得TOYO模組在各種自動化設備中都能得到廣泛的應用。

TOYO-G系列模組分為：GTH系列、GCH系列、GTY系列GCH系列模組屬于軌道內嵌式模組同時外部可增加了負壓接頭，外接真空源，可由負壓接頭抽走模組內部灰塵，達到CLASS1的潔凈度。TOYO-GCH全系列模組均可外部注油，無需拆卸滑座外蓋及鋼帶即可在滑座處注油保養。TOYO-GCH系列模組具有體積小，精度高的特點，本體與滑座采用一體成型鋼材，改善原始鋁滑座剛性較差的問題。可選用不同品牌的伺服電機（三菱、松下、安川、臺達、匯川等），電機的安裝方式分為：內置、外露、左折、右折、下折。TOYO-GCH系列模組軌道嵌入本體后研磨行走等高直線度可達±0.02mm。TOYO-GCH系列模組采用特殊鋼帶結構設計，可減少發塵，廣泛應用于無塵環境。TOYO-GCH系列模組組裝省時、方便：1、不需拆卸鋼帶，即可由上往下固定或由下往上固定。2、本體側面增加安裝基準承靠面。3、本體底部有定位PIN孔。直線電機大理石平臺，慧吉時代品質保障。

TOYOGCH系列模組可分為:GCH4，本體寬度44mm，最大行程1000mm，可承受負載25KGGCH5，本體寬度54mm，最大行程1050mm，可承受負載40KGGCH8，本體寬度82mm，最大行程1250mm，可承受負載110KGGCH12，本體寬度120mm，最大行程2200mm，可承受負載110KGGCH5S(反向同動雙滑座)，本體寬度54mm，最大行程400mm，可承受負載30KGGCH8S(反向同動雙滑座)，本體寬度82mm，最大行程525mm，可承受負載110KG以上模組為TOYOGCH無塵系列模組，無塵等級CLASS10，使用C7級別轉造絲桿，位置重復精度可達±0.005mmTOYO GTY與Y系列屬于推桿式模組，廣泛應用于提、拉、按壓的場景。3CTOYO模組CE認證

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TOYO皮帶模組具備長行程、高速度的特點，可輕易達到長行程使用條件，實現大動作范圍的應用，采用鋁擠型結構，內由導軌、皮帶及皮帶輪設計組成，為您節省組裝階段的成本與時間。最大行程可達5000mm，并可達5000mm/s的線速度，提高機臺的生產效率。皮帶系列模組主要用途：多運用于超過1500mm長距離高速度、點對點的搬運、噴涂、點膠等。運用范圍：生產線工件換線裝置、高速輸送帶分裝裝置、捆包塑膜切斷裝置、CNC加工機間搬運裝置。產業：TFT-LCD液晶面板設備、太陽能設備、食品設備、包裝設備、CNC加工設備3C行業TOYO模組懸臂模組