TOYO-G系列模組分為：GTH系列、GCH系列、GTY系列GTY系列模組屬于軌道內嵌式推桿模組TOYO-GTY系列模組具有體積小，精度高等特點，本體與滑座采用一體成型鋼材，改善原始鋁滑座剛性較差的問題。可選用不同品牌的伺服電機（三菱、松下、安川、臺達、匯川等），電機的安裝方式分為：外露、左折、右折、下折。TOYO-GTY系列推桿模組注油時需將側蓋、上蓋拆除，然后在螺帽側邊注油保養。TOYO-GTY系列模組采用C7級絲桿，位置重復精度為±0.01mm，TOYO-GTY系列模組組裝省時、方便：1、不需拆卸鋼帶，即可由上往下固定或由下往上固定。2、本體側面增加安裝基準承靠面。3、本體底部有定位PIN孔。目前TOYO新推出GL系列產品，尺寸更小、高度更低。Toyo模組，提升企業自動化水平，降低成本。滑臺模組系列TOYO模組高速皮帶模組

TOYO模組以其非凡的高精度和穩定性在自動化領域脫穎而出。其高精度主要體現在對運動軌跡的精確控制上。無論是直線運動還是曲線運動，TOYO模組都能實現微米級別的定位精度。這得益于其先進的制造工藝和精密的零部件。在制造過程中，TOYO采用嚴格的質量控制體系，確保每一個零部件都符合高標準的精度要求。例如，導軌的加工精度極高，表面光滑度和平直度都達到了非常高的水平，使得滑塊在導軌上的運動平穩且無卡頓。滾珠絲杠的制造也同樣精細，螺距誤差極小，保證了傳動的準確性。絲桿TOYO模組無塵軌道內嵌絲桿模組TOYO模組能夠非標染黑處理，避免光反射。

TOYO模組單軸應用案例適用行業：PCB制造、CD/DVD生產及PCB基板加工行業。

基板噴字裝置：

應用描述：將基板固定于電動滑臺上，利用滑臺等速移動的特性，執行基板的噴字作業。

使用規格：GTH5,ETH14

電路板表面清潔裝置：

應用描述：將等離子體(Plasma)噴頭固定在電動滑臺上，在輸送帶上方來回移動，執行電路板表面的清潔工作。

使用規格：GTH5,ETH14PCB

電路板切割裝置：

應用描述：將PCB電路板放置在電動滑臺上，搭配外部切割機構，執行裁切動作。

使用規格：GTH5,ETH14,ETH17

光碟收料裝置：

應用描述：利用電動滑臺可多點定位的特性，驅動光碟片收料盒進行上下移動定位收料。

使用規格：GTH5,ECH14模組

通用特性：TOYO絲桿模組的定位精度可達±0.005mm。模組運行速度會根據有效行程及負載重量進行相應調整。

TOYO-GL系列新產品介紹

GL系列包括：絲桿模組GLTH、皮帶模組GLTB，同時有GL無塵系列模組對應。

各款模組可兼容市面上絕大多數伺服電機品牌，也支持非標定制。

GL系列模組為軌道內嵌式模組，本體兩側內嵌鐵芯滑軌嵌入本體后研磨加工，降低了體積，對比含導軌的模組，GL系列模組的力矩大幅提升。由于模組本體的高度降低，本體的重量也隨之減輕。聯軸器/轉折環帶標配可視窗口，便于觀察聯軸器/環帶損壞情況，節省人員拆蓋檢修時間。不論是單軸還是XYZ組合型模組，均可降低設備總高度，實現機構小型化，客戶端廠房空間使用更寬裕。 TOYO出廠的每一條模組都會經過動力、噪音測試。

在實際使用中，如果工況需要用到高精度而且行程長的模組，就可以選用TOYO的長行程系列模組，TOYO長行程絲桿模組可以做到2400mm，速度可達1600mm/s（電機轉速限制在：2400rpm，行程超過2050mm時，會產生絲桿偏擺，此時需將速度降低），雖然TOYO長行程模組行程變長了，但是TOYO模組的重復精度還是保證在±0.005mm.ETH17M行程可達2200mm，水平負載可達110KG，垂直負載可達33KG。ETH22M行程可達2500mm，水平負載可達130KG，垂直負載可達50KG。TOYO多軸模組可分為龍門、十字、懸臂、極坐標型組合。面板行業TOYO模組高剛性模組

TOYO M系列歐規模組位置重復精度可達±0.1mm。滑臺模組系列TOYO模組高速皮帶模組

TOYO模組詳細選型指南：1、確定使用環境（一般環境/無塵環境），2、確定傳動方式（絲桿/皮帶），3、確定使用的軸數（單軸/多軸）。一般環境中，絲桿樣式單軸模組分為：GTH、GTY、ETH、Y系列模組，皮帶樣式單軸模組分為：ETB、M系列模組。無塵環境中，絲桿樣式單軸模組分為：GCH、ECH系列模組，皮帶樣式單軸模組分為：ECB系列模組。除了使用環境、傳動方式以及軸數，更重要的是確定負載的安裝方式（水平安裝/側掛安裝/垂直安裝）、負載的重量、模組的有效行程以及運行速度。滑臺模組系列TOYO模組高速皮帶模組