東佑達集團成立于2000年，我們憑借著“超越客戶需求”的理念，用心投入自動化機器人相關(guān)領(lǐng)域的研發(fā)與創(chuàng)新，并快速獲得廣大客戶的認同與采用。TOYO東佑達直線傳動主要包括六大產(chǎn)品：滑臺模組、電動缸、線性馬達機械手、電動夾爪、桌上型機械手、無人搬運車。在與人們生活息息相關(guān)的各種制造里，都可以看到TOYO東佑達機械手技術(shù)活用的應(yīng)用范例。包括IT產(chǎn)業(yè)、半導(dǎo)體、醫(yī)藥、食品、手機、汽車、航天等產(chǎn)業(yè)。因應(yīng)您的需求，提供適合的產(chǎn)品，更貼近您的生活。深圳市慧吉時代科技有限公司作為TOYO一級代理商，以服務(wù)與專業(yè)為宗旨，為自動化行業(yè)添磚加瓦！TOYO模組具有良好的可靠性和穩(wěn)定性，能夠長期穩(wěn)定運行。奈米定位平臺系列TOYO模組原廠

智能裝備行業(yè)作為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級之關(guān)鍵，發(fā)展受到高度重視。近年來國家出臺多項國策，支持國內(nèi)智能裝備行業(yè)發(fā)展，如《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》明確提出2035年前，推進智能制造發(fā)展實施“兩步走”戰(zhàn)略：一是到2025年，規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)大部分實現(xiàn)數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化，重點行業(yè)骨干企業(yè)初步應(yīng)用智能化；二是到2035年，規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)普及數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化，重點行業(yè)骨干企業(yè)基本實現(xiàn)智能化。直線模組發(fā)展至今，已經(jīng)被廣泛應(yīng)用到各種各樣的設(shè)備當中。為我國的設(shè)備制造發(fā)展貢獻了不可缺少的功勞，減少對外成套設(shè)備進口的依賴，為熱衷于設(shè)備研發(fā)和制造的工程師帶來了更多的機會。直線模組當前已普遍運用于測量、激光焊接、激光切割、涂膠機、噴涂機、打孔機、點膠機、小型數(shù)控機床、雕銑機、樣本繪圖機、裁床、移載機、分類機、試驗機及適用教育等場所。面板TOYO模組ISO9001TOYO出廠的每一條模組都會經(jīng)過動力、噪音測試。

TOYO模組分為絲桿模組與皮帶模組。絲桿模組和皮帶模組都是用于實現(xiàn)線性運動的機械裝置，但它們在結(jié)構(gòu)、工作原理和應(yīng)用場景上存在差異：結(jié)構(gòu)與工作原理：絲桿模組：由絲桿、螺帽、滑塊、支撐結(jié)構(gòu)、軸承和密封裝置組成。絲桿模組通過旋轉(zhuǎn)絲桿來推動螺母和滑塊沿著絲桿軸線進行直線運動。皮帶模組：由皮帶、皮帶輪、驅(qū)動電機和滑塊組成。皮帶模組通過驅(qū)動電機帶動皮帶輪旋轉(zhuǎn)，進而推動皮帶和滑塊進行直線運動。精度與剛性：絲桿模組：通常具有較高的精度和剛性，適用于需要高精度定位的應(yīng)用場景。皮帶模組：相對較低的精度和剛性，適用于速度變化大、需要頻繁啟停的場合。速度與響應(yīng)：絲桿模組：提供較高的速度和快速響應(yīng)，適用于需要高速運動的場合。皮帶模組：提供較高的速度變化范圍和響應(yīng)性，適用于需要速度調(diào)節(jié)的應(yīng)用場景。維護與成本：絲桿模組：維護成本較高，需要定期潤滑和維護，但長期使用成本相對較低。皮帶模組：維護成本較低，但長期使用成本較高，可能需要更換皮帶。應(yīng)用場景：絲桿模組：適用于需要高精度定位和穩(wěn)定運動的場合，如精密機床、工業(yè)機器人等。皮帶模組：適用于速度變化大、需要頻繁啟停的場合，如自動化生產(chǎn)線、物流系統(tǒng)等。

TOYOECB系列無塵模組技術(shù)規(guī)格本系列滿足ISO14644-1Class4潔凈標準，重復(fù)定位精度±0.04mm，全系禁止垂直安裝。具體型號參數(shù)如下：ECB5：本體寬50mm，行程800mm，負載10kg；適配42步進電機（速267mm/s）或100W伺服電機（速2000mm/s，負載3KG）ECB6：本體寬65mm，行程800mm，負載15kg；適配57步進電機（速333mm/s）或100W伺服電機（速2000mm/s，負載3KG）ECB10：本體寬102mm，行程2550mm，負載10kg；專配100W伺服電機（速1600mm/s）ECB14：本體寬135mm，行程3050mm，負載25kg；專配200W伺服電機（速2000mm/s）ECB17：本體寬170mm，行程4050mm，負載45kg；專配400W伺服電機（速2000mm/s）ECB22：本體寬220mm，行程3500mm，負載85kg；專配400W伺服電機（速2000mm/s）關(guān)鍵說明驅(qū)動約束：ECB5/6兼容步進/伺服雙方案，ECB10及以上z支持伺服驅(qū)動。機械禁令：嚴禁垂直安裝（皮帶結(jié)構(gòu)無自鎖能力）Toyo模組，可靠耐用，降低維護成本。

TOYO模組單軸的應(yīng)用案例：適用行業(yè)：PCB/CDIDVDPCB基板噴字裝置：將基板固定于電動滑臺上，利用滑臺等速移動的特性，執(zhí)行基板的噴字作業(yè)。使用規(guī)格：GTH5/ETH14電路板表面清潔裝置：將等離子體(plasma)固定在電動滑臺上，在輸送帶上方來回移動，做電路板表面的清潔工作。使用規(guī)格：GTH5/ETH14PCB電路板切割裝置：將PCB電路板放置在電動滑臺上，搭配外部切到機構(gòu)，做裁切的動作。使用規(guī)格：GTH5/ETH14/ETH17光碟收料裝置：利用電動滑臺可多點定位的特性，將光碟片收料盒做上下移動定位收料。使用規(guī)格：GTH5/ECH14Toyo模組，為工業(yè)自動化提供可靠的動力保障。滑臺模組系列TOYO模組KK模組

Toyo模組，提升企業(yè)自動化水平，降低成本。奈米定位平臺系列TOYO模組原廠

在 CD/DVD 制造與手機生產(chǎn)等精密產(chǎn)業(yè)中，TOYO 多軸模組憑借靈活高效的性能，成為生產(chǎn)線上不可或缺的自動化利器。在光碟片堆疊環(huán)節(jié)，X-Y-Z 3 軸電動滑臺組合構(gòu)成的收料機構(gòu)，精細協(xié)作，實現(xiàn)光碟片的有序堆疊。其中，X 軸選用 ETH14 規(guī)格、Y 軸采用 GTH5 規(guī)格、Z 軸搭配 GTH4 規(guī)格，各軸發(fā)揮所長，確保收料過程穩(wěn)定、高效，大幅提升生產(chǎn)效率。在光碟片 UV 照射工序，X-Z 2 軸機構(gòu)由單軸滑臺組合而成，X 軸與 Z 軸分別采用 GTH5、GTH4 規(guī)格，通過精確的運動控制，使 UV 照射均勻覆蓋光碟片表面，保障產(chǎn)品質(zhì)量。而在鎖螺絲工序，X-Y 軸機構(gòu)化身取放螺絲的 “靈巧雙手”，X 軸、Y 軸均使用 GTH5、GTH4 規(guī)格，快速抓取螺絲并準確安裝，極大提高了裝配效率。針對小型零部件取放需求，X-Y-Z 3 軸單軸電動滑臺組合展現(xiàn)出強大的精密操作能力，與光碟片堆疊裝置同樣選用 ETH14、GTH5、GTH4 規(guī)格，憑借精細定位與穩(wěn)定運動，在微小空間內(nèi)完成零部件的精細取放，滿足精密制造產(chǎn)業(yè)對高精度、高穩(wěn)定性的嚴苛要求，助力產(chǎn)業(yè)自動化生產(chǎn)邁向新高度。奈米定位平臺系列TOYO模組原廠