TOYO在光伏行業的應用光伏行業，即光伏發電行業，主要涉及將太陽能轉換為電能的技術和過程。這一行業主要通過使用基于半導體材料（如硅）的光伏電池實現，這些電池能夠捕捉太陽光并將其轉化為電流。光伏系統一般包括光伏面板、逆變器、電池存儲和監控系統，這些組件協同工作，高效地將太陽能轉化為可用的電能。光伏技術的普及和應用提供了一種減少碳排放和對傳統化石燃料依賴的有效方式，預示著在全球能源結構轉型中將扮演更加重要的角色。隨著成本的進一步降低和效率的不斷提高，光伏行業未來的發展潛力巨大，為實現全球能源的可持續發展提供了寶貴的技術支撐。TOYO模組在光伏行業提供多種自動化系統集成方案：硅片上料機、光伏整線等TOYO模組的直線度為0.1mm/M。面板TOYO模組百級無塵

TOYO絲桿模組采用電機驅動絲桿旋轉，進而帶動螺母及滑座實現高精度直線運動。該系列模組兼具高負載能力與高精度，水平負載范圍覆蓋5KG至150KG，重復定位精度可達±0.003mm至±0.005mm。其主要構成部件包括：高剛性導軌、精密滑塊、高性能軸承（如滾珠軸承、高速軸承）、精密絲桿及螺母。這一精密組合確保了模組在長期運行中穩定可靠，并能輕松滿足嚴苛的高精度定位需求。主要應用：功能：工作定位、夾取、搬運、插件等自動化操作。場景：電子部件組裝、液體填充、點焊熔接、電路板/晶圓盒定位插入、物件排列整理。重點應用行業：TFT-LCD液晶面板制造設備半導體生產設備LED在線生產設備太陽能電池制造設備小型電動缸系列TOYO模組無塵模組TOYO模組的等高度為0.1mm/M。

螺桿驅動模組 (Ball Screw Driven Actuators):關鍵： 在滑臺模組的基礎上，集成精密滾珠絲杠作為驅動元件。特點：精密傳動： 滾珠絲杠提供高傳動效率、高精度（C5, C7等級常見）和良好的可逆性。高推力： 能承受較大的軸向負載。自鎖性 (可選)： 特定導程的絲杠可具備一定的自鎖能力。多種馬達安裝方式： 支持伺服電機、步進電機、無刷電機等，連接方式多樣（直連、同步帶、聯軸器）?？蛇x行程： 行程范圍通常較大。應用： 需要精確定位和高推力的場合，如點膠、鎖螺絲、精密組裝、機床進給軸、檢測平臺定位等。

TOYO模組型號介紹。

以ETH14-L20-650-BC-M40B-A4-0001為例說明：

ETH14-本體型號：基礎結構型號（此處ETH14）。決定模組框架尺寸、導軌類型及承載能力。

選型依據：按傳動部件（絲桿/皮帶/推桿）、使用環境（標準/無塵室）、負載能力（輕載/重載）選擇。

L20-導程(mm)：絲桿導程：電機轉一圈，螺母移動距離。影響：導程越大，移動速度越快，推力負載能力通常降低。

650-行程(mm)：負載平臺有效移動距離。選型依據：根據應用所需工作范圍選擇。

BC-電機安裝方式：標識伺服電機接口和方向（如M,BC,BL,BR）。匹配性：代碼需與本體型號(ETH14)和傳動類型(絲桿)匹配。

絲桿/皮帶的代碼體系不同。M40B-標配電機：M：品牌為三菱(MITSUBISHI)。40：功率400W。B：含電磁抱閘。兼容性：可選配其他品牌電機（如P-松下,T-臺達），客戶通常也可自配兼容伺服電機。

A4-傳感器配置：A：原點傳感器類型-A/B=內置型，C/D=外置型。

4：限位傳感器數量-此代碼通常表示配置2個限位開關（正負限位各一）。

0001-特注代碼：標識特殊定制要求。常見示例：P：銷釘孔，NL/NR/NRL=集中注油(左/右/雙側)，EB=外觀黑色處理，CMK=馬達傳動配件追加鍵槽。

含特注碼時，必須與業務確認具體非標內容。 toyo模組是推廣絲桿加導軌集成化模組的先行者。

TOYO模組應用案例-單軸使用產業：半導體/封裝/測試IC打印裝置：將IC裝置放置于滑臺上，利用滑臺搭配伺服或步進電機，可等速移動的特性，執行鐳射打印的工作。使用規格：GTH4/ETH14IC取放整列裝置：使用2支單軸電動滑臺，可組合成簡易式IC取放機構使用規格：GCH4/ECH14條碼掃描裝置：將XY滑臺安裝在小型的自動倉儲內，執行物品條碼的掃描作業使用規格：ETH14/ETH17/ETH22充填裝置：為了應對不同產品的填充作業，利用滑臺可程序化的特性，可于不同高度的位置，執行填充作業。使用規格：GTH4/GTH5/ETH14TOYO出廠的每一條模組都會經過動力、噪音測試。低價格TOYO模組高精度模組

Toyo模組提升裝配效率與精度。面板TOYO模組百級無塵

在現代制造業中，產品質量與一致性是企業立足與發展的重要基礎。TOYO模組憑借其精密的運動控制與可靠的性能表現，為生產過程中的品質把控提供了有力支持。模組具備的高精度定位特性，能有效確保產品關鍵尺寸與位置的準確性，嚴格滿足工藝要求，切實減少因人為因素或設備波動導致的質量偏差。以電子產品制造為例，TOYO模組可精確控制電子元件的焊接位置，從而保障焊接品質，提升產品的可靠性與使用壽命。同時，TOYO模組本身也具備優異的批次一致性。依托標準化的設計與制造流程，不同批次模組的性能與品質保持穩定可靠。這使得企業在生產過程中能夠持續輸出符合標準的產品，有效提升產品合格率。面板TOYO模組百級無塵