在供熱回路中，由冰漿發生器產生的熱量供給制熱回路中的蒸發器，來自空氣處理箱中冷凝器的制冷劑液體在重力作用下而流入蒸發器，在蒸發器中以較高的蒸發溫度氣化吸收來自冰漿發生器產生的熱量，氣化后的制冷劑蒸氣然后進入空氣處理箱中的冷凝器放熱加熱流入的空氣。在供熱運行模式時，制冷劑流動換向，原來的風冷冷凝器現在作為蒸發器使用，制冷循環向水冷冷凝器提供熱量，再由水冷冷凝器將熱量傳遞給末端機組。動態冰漿由于具有較好的熱物理和傳熱特性，現已被應用于蓄冷空調系統和工業處理過程中。冰漿蓄冷技術的研發，將朝著更高效、更環保、更經濟的方向發展。淡水冰漿蓄冷造價

冰漿是由微小的冰晶和溶液組成，而溶液通常是由水和冰點調節劑(如乙二醇、乙醇或氯化鈉等)構成。由于冰晶的融解潛熱大，使得冰漿具有較高的蓄冷密度;同時由于冰晶具有較大的傳熱面積，使其具有較快的供冷速率和較好的溫度調解特性。它不象傳統的盤管式(內融冰、外融冰)和封裝式(冰球、冰板)蓄冷系統的冰凝結在換熱器的壁面上增加了冰層的傳熱熱阻，使其傳熱效率較低。冰漿蓄冷系統現已被用于空調系統中，夜間低谷時蓄冷，白天高峰時供冷，冰漿蓄冷空調系統的容量一般只有高峰冷負荷的 20%-50%，使其整個系統小巧、緊湊。由于冰漿蓄冷空調系統具有低溫送風特性，使得整個空調系統的風管、水管尺寸減小，冷量輸送的功耗也大為降低，運行成本減小。吉林蒸發式冰漿蓄冷適用范圍冰漿蓄冷原理基于冰的熱力學性質，冰的融化過程吸收大量熱量。

純水冰漿蓄冷，冰漿蓄冷于 20 世紀 90 年代開始發展起來，在節能意識極強的日本首先實現產業化應用。循環水路及管道，iSlurryTM冰漿系統為防止冰晶或雜質進入板換造成冰堵，在循環水路、蓄冰罐及管道中應避免采用鐵器，以免鐵銹影響過冷水的穩定產生。冰漿系統通常選擇PE或PVC塑膠管道，施工便捷，周期短，且管道清洗方便。另外，PE塑料管道傳熱系數0.35W/m·K，而普通空調循環水路鐵管的傳熱系數46.52W/m·K，PE管路的熱損失更小，在區域供冷、遠距離制冷站輸送時優勢明顯。

在常規的空調系統中，6℃/12℃的供/回水溫度所產生的冷量約為25kJ/kg，這主是由于水的顯熱容量較小，而采用冰漿作載冷劑可以減小所需的循環量。冰漿與冷水的供冷量比較。冰漿的供冷量是隨著冰晶的濃度而變化的，如當冰晶的濃度為20%、冰晶的供/回水溫度為0℃/13℃時，其冷量比為4.8，則其提供的冷量為120kJ/kg。冰漿溶液的傳熱系數隨其流量和濃度的變化。從圖中可知:傳熱系數是隨著流量的增加而增加、隨著冰漿濃度的增加而減小。這是由于冰漿濃度的增加減小了溶液的擾動，通過換熱器的流動是層流而不是紊流。盡管在較高冰漿濃度下，其傳熱系數下降，但由于微小的冰晶增加了其傳熱表面積，以及具有較大的傳熱溫差，仍然使其具有較高的傳熱量。冰漿蓄冷應用范圍的拓展，將促進制冷技術的跨界融合。

(盤管和冰球大量的盤管和冰球、 乙二醇以及受限的放冷速率導致調試維護難度大、成本高)調試維護簡單冰漿制冰裝置、蓄冰罐和融冰供冷裝置分別是不同的三種設備冰漿制取裝置和融冰供冷裝置都在蓄冰罐外，實現了蓄冰系統上三個主要裝置的相互單獨，而且除了蓄冰罐外，采用的是非常成熟可的可拆式板式換熱器，優良不銹鋼板片。加上極少量的乙二醇溶液保證了設備檢修、換熱器清洗、融冰調試的簡單、可靠和易行。冰球和盤管的制冰、蓄冰和融冰都必須圍繞著盤管和冰球進行，且冰球和盤管本身存放幾十上百噸的乙二醇溶液,加上盤管和冰球存放在幾百上千立方的蓄冰罐中，導致盤管和冰球破裂不易發現，發現了也不易更換和維護;換熱器清洗由于大量的乙二醇無法存放而不了了之;而融冰供冷不徹底導致次日系統供冷量不足則要求融冰調試周期漫長，困難重重。通過冰漿蓄冷，可實現電力負荷的“移峰填谷”，優化電力資源配置。吉林蒸發式冰漿蓄冷適用范圍

冰漿蓄冷技術在新能源領域的應用，有望實現能源的高效利用。淡水冰漿蓄冷造價

過冷法，過冷法冰漿發生系統。在過冷換熱器中，水被過冷到-2℃，當其離開過冷器時，大約2.5%的過冷水變成冰晶，其余大部分仍是液相，產生的冰晶落入蓄冷槽，在蓄冷槽內由于冰、水的密度差，冰晶聚集在蓄冷槽的上部，而水儲存在蓄冷槽的下部，其水溫仍保持約0℃。夜間低谷時，蓄冷系統產生冰晶，使蓄冷槽內的冰晶濃度達到20%-30%;白天高峰時，蓄冷底部的冷水被送到空調末端換熱器中向房間供冷。動態冰漿由于具有蓄冷密度大、流動性和傳熱性能好等優點，現已被用于蓄冷空調系統中用于用電負荷的“移峰填谷”，還有用于工業處理過程和食品工程領域中。隨著對動態冰漿技術的深入研究，其設備成本將降低、運行效率將提高，潛在的應用領域將進一步擴大，動態冰漿是一種非常實用的新技術。淡水冰漿蓄冷造價