1958年，聯邦德國的W.貝克初次提出有適用價值的渦輪分子泵，以后相繼呈現了各種不同構造的分子泵，主要有立式和臥式兩種。渦輪分子泵主要由泵體、帶葉片的轉子(即動葉輪)、靜葉輪和驅動系統等組成。動葉輪外緣的線速度高達氣體分子熱運動的速度(普通為150～400米/秒)。單個葉輪的緊縮比很小，渦輪分子泵要由十多個動葉輪和靜葉輪組成。動葉輪和靜葉輪交替排列。動、靜葉輪幾何尺寸根本相同,但葉片傾斜角相反。圖2為20個動葉輪組成的整體式轉子。每兩個動葉輪之間裝一個靜葉輪。靜葉輪外緣用環固定并使動、靜葉輪間堅持1毫米左右的間隙,動葉輪可在靜葉輪間自在旋轉。定期檢查軸承的磨損情況和潤滑狀態，及時更換或維護，可以有效避免故障的發生。松江區常見分子泵軸承怎么樣

電蝕由于絕緣不好或接地不良，或產生靜電，在軸頸與軸瓦之間形成一定的電壓，穿透軸頸與軸瓦之間的油膜而產生電火花，把軸瓦打成麻坑1、檢查機器的絕緣情況，特別要注意一些保護裝置（如熱電阻、熱電偶等）的導線是否絕緣完好。2、檢查機器接地情況。3、如果電蝕后損壞不太嚴重，可以刮研軸瓦。4、檢查軸頸，如果軸頸上產生電蝕麻坑、應打磨軸頸去除麻坑。 [2]1 GB/T14910-1994 滑動軸承厚壁多層軸承襯背技術要求2 GB/T16748-1997 滑動軸承金屬軸承材料的壓縮試驗靜安區銷售分子泵軸承怎么樣溫度范圍：軸承材料和潤滑劑的選擇應適應工作環境的溫度。

2、滑動軸承用潤滑脂的選擇：載荷<1MPa，軸頸圓周速度1m/s以下，最高工作溫度75℃，選用3號鈣基脂；載荷1-6.5MPa，軸頸圓周速度0.5-5m/s，最高工作溫度55℃，選用2號鈣基脂；載荷>6.5MPa，軸頸圓周速度0.5m/s以下，最高工作溫度75℃，選用3號鈣基脂；載荷<6.5MPa，軸頸圓周速度0.5-5m/s，最高工作溫度120℃， 選用2號鋰基脂；載荷>6.5MPa，軸頸圓周速度0.5m/s以下，最高工作溫度110℃，選用2號鈣-鈉基脂；載荷1-6.5MPa，軸頸圓周速度1m/s以下，最高工作溫度50-100℃，選用2號鋰基脂；載荷>5MPa 軸頸圓周速度0.5m/s，最高工作溫度60℃，選用2號壓延機脂；

渦輪分子泵主要由泵體、帶葉片的轉子（即動葉輪）、靜葉輪和驅動系統等組成。主要有立式和臥式兩種。動葉輪外緣的線速度高達氣體分子熱運動的速度（一般為150～400米/秒）。單個葉輪的壓縮比很小，渦輪分子泵要由十多個動葉輪和靜葉輪組成。動葉輪和靜葉輪交替排列。動、靜葉輪幾何尺寸基本相同,但葉片傾斜角相反。每兩個動葉輪之間裝一個靜葉輪。靜葉輪外緣用環固定并使動、靜葉輪間保持1毫米左右的間隙,動葉輪可在靜葉輪間自由旋轉。如套圈在周轉過程中周轉時間太長，外圈外圓接觸有腐蝕性的液體或氣體等。

復合式分子泵是渦輪分子泵與牽引分子泵的串聯組合，集兩種泵的優點于一體。泵在很寬的壓力范圍內 (10-6 ～ 1Pa) 具有較大的抽速和較高的壓縮比，**提高了泵的出口壓力。法國 Alcatle 公司生產的一種采用氣體靜壓軸承和動密封的復合分子泵，可以做到完全無油，且不用前級泵直接向大氣中排氣。分類復合式分子泵的形式很多，按結構分，主要有兩種：一種是渦輪葉片與盤式牽引泵的串聯組合；另一種是渦輪葉片與筒式牽引泵的串聯組合。渦輪級主要用來提高泵的抽速，一般采用有利于提高抽速的葉片形狀，級數在 l0 級以內。牽引級主要用來增加泵的壓縮比，提高泵的出口壓力?；瑒虞S承（sliding bearing），在滑動摩擦下工作的軸承。靜安區銷售分子泵軸承怎么樣

而滑動軸承摩擦力的大小主要取決于軸承滑動面的材料。松江區常見分子泵軸承怎么樣

在運動葉片兩側的氣體分子呈漫散射。在葉輪左側，當氣體分子抵達A點左近時，在角度α1內反射的氣體分子回到左側；在角度β1內反射的氣體分子一局部回到左側，另一局部穿過葉片抵達右側；在角度γ1內反射的氣體分子將直接穿過葉片抵達右側。同理，在葉輪右側(圖3b),當氣體分子入射到B點左近時，在α2角度內反射的氣體分子將返回右側；在β2角度內反射的氣體分子一局部抵達左側，另一局部返回右側；在γ2角度內反射的氣體分子穿過葉片抵達左側。傾斜葉片的運動使氣體分子從左側穿過葉片抵達右側，比從右側穿過葉片抵達左側的幾率大得多。葉輪連續旋轉，氣體分子便不時地由左側流向右側，從而產生抽氣作用松江區常見分子泵軸承怎么樣

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