全球化認證服務產品認證覆蓋全球主要市場：CCC、UL、CE、PSE等20多項認證。特別在安規方面，所有控制板都通過耐壓測試（3000VAC/1分鐘）、絕緣電阻測試（100MΩ以上）、接地連續性測試（0.1Ω以下）等嚴格檢測。認證團隊熟悉各國標準差異，可快速完成TüV、SAA等認證。針對特殊需求，如汽車電子控制板可提供AEC-Q100認證服務，醫療控制板支持ISO13485體系認證。近三年累計幫助客戶獲得500多張認證證書。我們建立了一套完整的客戶服務流程：前期提供技術咨詢，中期配備專屬項目經理，后期建立客戶檔案跟蹤服務。技術支持團隊7×24小時響應，重大問題2小時內給出解決方案。建有完善的備品備件庫，常規型號控制板可提供10年供應保障。定期為客戶提供技術培訓，分享行業新發展趨勢。針對重點客戶，我們還提供現場技術支持服務，確保產品順利應用。采用鍍金工藝的控制板接口，減少氧化確保長期穩定連接。廣東控制板電流電壓高精度

在家電領域，我們開發的無刷電機控制板實現0-30000rpm無級調速；醫療設備控制板通過ISO 13485認證；汽車電子控制板符合AEC-Q100標準。近期研發的物聯網控制板集成LoRaWAN協議，傳輸距離達15km。針對工業4.0需求，推出支持Modbus/Profinet協議的PLC控制板，已成功應用于30+自動化產線改造項目。研發中心擁有60名工程師（含5名博士），年研發投入占比營收8%，持有23項控制板相關獎項。2023年新成立的電源與控制聯合實驗室，配備Keysight示波器和恒溫恒濕測試箱。與華南理工大學共建"智能控制聯合實驗室"，在數字電源控制算法領域取得突破，研發的氮化鎵快充控制板效率突破96%。廣東控制板電流電壓高精度控制板可與物聯網系統集成，實現設備智能化管理。

在控制板制造過程中，東莞茵莉電子嚴格遵循國際安規標準。產品已通過CCC、CQC、ULCUL、CE、GS、PSE、S-MARK、SAA等眾多安規認證，這不僅是產品質量的有力證明，更是公司對安全性的高度重視。從原材料采購到生產工藝控制，再到成品檢測，每一個環節都嚴格把關。對于控制板上的電子元件，只選用經過嚴格篩選的高質產品，確保其性能穩定可靠。在生產線上，采用先進的自動化設備，減少人為因素對產品質量的影響，保證每一塊控制板都能達到高標準的安全要求。

為了提升控制板的生產能力和產品質量，東莞茵莉電子不斷引進先進的機械設備。先進的貼片機能夠快速、準確地將電子元件貼裝到電路板上，提高了生產效率；高精度的印刷機保證了焊錫膏的印刷質量，為后續的焊接工藝奠定了良好基礎；自動化測試設備則可以對控制板的各項性能指標進行多維檢測，及時發現潛在問題。同時，公司還注重設備的維護和升級，定期對設備進行保養和校準，確保其始終處于比較好運行狀態。通過引進先進設備，公司的控制板生產能力得到了明顯提升，能夠滿足市場日益增長的需求。茵莉持續改進控制板生產工藝，提升產品競爭力與市場份額。

針對不同行業客戶的多樣化需求，茵莉電子憑借自身強大的技術實力和豐富的經驗，能夠提供量身定制的控制板解決方案，滿足各個行業的特殊要求。在醫療設備領域，公司為客戶開發的控制板采用了特殊的電路設計，強化了其抗干擾能力，能夠有效抵御醫院環境中各種設備產生的電磁干擾，確保與監護儀器、呼吸機等精密醫療設備的穩定兼容，保障醫療設備的準確運行，為患者的生命安全提供保障。在新能源產品領域，為客戶定制的控制板則重點優化了能源轉換效率，通過采用先進的功率因數校正技術，將能源轉換效率提升至 95% 以上，不僅降低了能源損耗，還助力客戶的產品達到了國家的節能標準，增強了產品在市場上的競爭力。茵莉控制板生產過程全程可追溯，質量問題快速定位。醫療產品控制板防水等級

控制板軟件可在線升級，方便客戶后續功能拓展更新。廣東控制板電流電壓高精度

我們提供從原理圖設計到批量生產的全程服務：硬件團隊可完成ARM/ DSP架構設計，軟件部門提供嵌入式系統開發（支持RTOS/Linux），結構工程師擅長散熱與EMC優化。典型案例包括為歐洲客戶開發的帶TüV認證的工控主板，以及為日本企業定制的符合JIS C 6950標準的耐候性控制板。所有項目均簽訂NDA協議，建有專屬BOM庫管理替代料方案。在家電領域，我們開發的無刷電機控制板實現0-30000rpm無級調速；醫療設備控制板通過ISO 13485認證；汽車電子控制板符合AEC-Q100標準。近期研發的物聯網控制板集成LoRaWAN協議，傳輸距離達15km。針對工業4.0需求，推出支持Modbus/Profinet協議的PLC控制板，已成功應用于30+自動化產線改造項目。廣東控制板電流電壓高精度