研發中心擁有60名工程師（含5名博士），年研發投入占比營收8%，持有23項控制板相關獎項。2023年新成立的電源與控制聯合實驗室，配備Keysight示波器和恒溫恒濕測試箱。與華南理工大學共建"智能控制聯合實驗室"，在數字電源控制算法領域取得突破，L508標準，光伏控制板獲TüV Rheinland認證。特別在安規方面，所有控制板均通過耐壓、絕緣電阻、接地連續性等嚴苛測試。針對出口產品，提供本地化認證服務（如沙特SASO、韓國KC），近三年累計完成200+認證項目。控制板通過高低溫測試，在 - 40℃至 85℃環境中正常工作。浙江控制板安規距離最低符合標準

針對大功率控制板在運行過程中容易出現的散熱難題，技術人員經過反復試驗，創新地采用了銅皮加厚與陶瓷基板相結合的方案，這種方案能夠有效提高散熱效率，使控制板的工作溫度降低 15℃，延長了產品的使用壽命；在信號抗干擾方面，技術人員通過增加屏蔽層設計，并優化電路布局，將控制板的電磁輻射控制在國際標準允許的范圍內，確保了控制板在復雜的電磁環境中能夠穩定工作。此外，公司還建立了 24 小時客戶反饋機制，客戶在使用過程中遇到任何關于控制板的質量疑問，都能得到技術團隊的快速響應和專業解答，用對每一個細節的精確把控贏得了客戶的長期信任與合作。江門控制板銷售控制板適配工業自動化設備，提升生產線的運行效率。

茵莉電子擁有完善的供應鏈體系，這為控制板的快速交付提供了堅實的保障，能夠及時響應客戶的訂單需求。公司與 10 余家主要元器件供應商建立了長期穩定的戰略合作伙伴關系，并簽訂了長期供貨協議，這些供應商均是行業內的企業，能夠確保芯片、電容、電阻等關鍵物料的穩定供應和較高品質。為了提高物料管理的效率，公司引入了智能倉儲系統，該系統采用條形碼和 RFID 技術對物料進行標識和追蹤，實現了物料的準確定位和快速調配，縮短了物料的周轉時間。

依托完善的供應鏈體系，茵莉電子控制板具備快速交付能力。與 10 余家元器件供應商簽訂長期協議，確保芯片、電容等物料穩定供應；智能倉儲系統實現物料精確調配，配合柔性生產線，小批量訂單 72 小時內交付，大批量訂單 15 天內完成。這種高效響應能力，幫助客戶縮短產品上市周期，在市場競爭中搶占先機，成為眾多企業的推薦合作伙伴。展望未來，茵莉電子將聚焦控制板 “綠色化 + 智能化” 升級。計劃研發無鉛環保控制板，降低生產碳排放；加大車規級產品投入，滿足新能源汽車對高可靠性的要求。同時，建設數字化設計平臺，實現控制板與客戶設備的虛擬適配，縮短開發周期。通過持續創新，力爭 3 年內將控制板市場份額提升 20%，成為行業較好的控制板解決方案供應商。
茵莉控制板生產流程透明，客戶可實時追蹤生產進度。

東莞茵莉電子在控制板研發制造領域深耕三十余年，形成了獨特的技術優勢。我們采用工業級32位ARM Cortex-M系列處理器作為主要控制單元，配合自主開發的PID控制算法，可實現±0.1%的高精度控制。所有控制板產品均通過嚴格的EMC測試，輻射和抗干擾能力達到EN55032 Class B標準。生產線配備全自動SPI錫膏檢測儀和在線AOI設備，確保焊接質量穩定可靠。特別在高溫高濕環境下，我們的控制板依然能保持優異性能，這得益于特殊的三防漆處理工藝和嚴格的72小時老化測試流程。茵莉控制板通過振動測試，確保在運輸及使用中不受損。浙江控制板安規距離最低符合標準

控制板與顯示屏無縫對接，實現數據實時可視化呈現。浙江控制板安規距離最低符合標準

公司生產的控制板憑借較高的品質，成功通過了 UL、CE、CCC、GS、PSE 等多項國際安規認證，這標志著其在電氣安全、電磁兼容、環保性能等方面均達到了全球主流市場的嚴苛標準。在認證測試過程中，控制板需要經歷一系列極端條件的考驗，例如在 - 40℃至 85℃的溫度循環測試中，連續運行 1000 小時而無任何故障；在 1000V 的高壓沖擊測試中，能夠有效抵御瞬間高壓的沖擊，確保電路的安全性。此外，控制板還通過了電磁兼容測試，其電磁輻射值遠低于國際標準的限值，不會對周圍的電子設備造成干擾。這些認證不僅為客戶的產品出口掃清了障礙，讓客戶能夠順利將產品打入全球各個市場，更充分彰顯了茵莉電子對產品品質的執著堅守。憑借著這些合規優勢，茵莉電子的控制板已經成功應用于歐美地區的家電、東南亞國家的工業自動化設備以及中東地區的新能源設施等眾多領域，成為了跨市場合作中備受信賴的選擇。浙江控制板安規距離最低符合標準