茵莉電子擁有完善的供應鏈體系,這為控制板的快速交付提供了堅實的保障,能夠及時響應客戶的訂單需求。公司與 10 余家主要元器件供應商建立了長期穩定的戰略合作伙伴關系,并簽訂了長期供貨協議,這些供應商均是行業內的企業,能夠確保芯片、電容、電阻等關鍵物料的穩定供應和較高品質。為了提高物料管理的效率,公司引入了智能倉儲系統,該系統采用條形碼和 RFID 技術對物料進行標識和追蹤,實現了物料的準確定位和快速調配,縮短了物料的周轉時間。采用鍍金工藝的控制板接口,減少氧化確保長期穩定連接。36W控制板規格尺寸

東莞茵莉電子有限公司在控制板研發領域積淀深厚,依托 30 余年開關電源與 PCBA 制造經驗,構建了從電路設計到功能調試的全流程研發體系。專業團隊聚焦控制板核心算法優化,針對不同行業需求開發定制化解決方案,無論是工業設備的高精度控制,還是消費電子的低功耗需求,都能通過模塊化設計實現快速響應。研發過程中融入智能溫控、過流保護等多重安全機制,確保了控制板在復雜環境下的穩定運行,為下游設備提供可靠的 “神經中樞” 支持。廣州控制板公司茵莉控制板支持 OEM 定制,滿足不同行業設備的特殊需求。

在家電領域,我們開發的無刷電機控制板實現0-30000rpm無級調速;醫療設備控制板通過ISO 13485認證;汽車電子控制板符合AEC-Q100標準。近期研發的物聯網控制板集成LoRaWAN協議,傳輸距離達15km。針對工業4.0需求,推出支持Modbus/Profinet協議的PLC控制板,已成功應用于30+自動化產線改造項目。研發中心擁有60名工程師(含5名博士),年研發投入占比營收8%,持有23項控制板相關獎項。2023年新成立的電源與控制聯合實驗室,配備Keysight示波器和恒溫恒濕測試箱。與華南理工大學共建"智能控制聯合實驗室",在數字電源控制算法領域取得突破,研發的氮化鎵快充控制板效率突破96%。
茵莉電子始終將控制板的品質視為企業的核心競爭力,通過 “人機協同” 的模式,不斷追求精益求精的品質。在生產過程中,自動化生產線發揮著重要作用,從元器件的貼裝到產品的檢測,大部分環節都由機器自動完成,減少了人為操作帶來的誤差和不確定性。而與此同時,公司的技術員則將精力集中在工藝優化上,針對生產過程中出現的各種技術難題進行攻關。例如,針對大功率控制板在運行過程中容易出現的散熱難題,技術人員經過反復試驗,創新地采用了銅皮加厚與陶瓷基板相結合的方案,這種方案能夠有效提高散熱效率,使控制板的工作溫度降低 15℃,延長了產品的使用壽命;控制板與 APP 無線連接,實現遠程監控與參數調節。

公司高度重視技術團隊的培養,定期組織技術人員參加國內外的行業峰會和技術培訓,讓他們能夠及時了解行業的動態和前沿技術。技術團隊將學到的 AI 算法、物聯網模塊等先進技術融入到控制板的設計中,成功開發出了支持遠程監控和智能調控的智能控制板型號。目前,這些智能控制板已經實現了與智能家居系統的互聯互通,用戶可以通過手機 APP 遠程控制家中的電器設備;在工業物聯網領域,其控制板也在逐步應用于智能工廠的設備監控和數據采集,為工業生產的智能化升級提供了有力支持。茵莉控制板采用無鉛工藝,符合環保要求及 RoHS 標準。廣州控制板公司
控制板搭載抗干擾技術,在復雜電磁環境中保持信號穩定。36W控制板規格尺寸
行業應用案例:在家電領域,我們開發的變頻空調控制板能效比達到5.2,噪音控制在20分貝以下;工業控制板支持-40℃至85℃寬溫工作,已應用于100多條自動化生產線;新能源控制板系列轉換效率超過98%,配套開發的BMS系統精度達到±1mV。近期完成的重點項目包括:為醫療設備制造商開發符合IEC60601-1標準的控制板,為智能家居企業設計支持Matter協議的多模通信控制板。每個案例都配備專門的技術支持團隊,提供終身維護服務。持續創新研發:公司每年將8%的營收投入研發,擁有60人的專業研發團隊。2023年新建的研發中心配備價值千萬的測試設備,包括網絡分析儀、熱成像儀等。已獲得23項控制板相關獎項,研發的氮化鎵快充控制板效率達到96%,體積縮小30%。與多所高校建立聯合實驗室,在數字電源控制算法、無線通信等領域持續突破。我們堅持"生產一代、研發一代、儲備一代"的創新策略,確保技術優勢。36W控制板規格尺寸