在定制流程上,公司采用模塊化設計理念,能夠根據客戶的需求快速調整模塊組合,從需求溝通到樣品交付,需 7 天時間,而且后期還可以根據客戶的新需求靈活升級功能,縮短了客戶產品的研發周期。技術團隊在整個定制過程中全程跟進,與客戶保持密切溝通,確保每一塊定制控制板都能精確匹配客戶的設備,成為客戶設備專屬的 “控制大腦”。茵莉電子的控制板在技術創新方面始終走在行業前列,不斷實現新的突破,為客戶帶來更具競爭力的產品。茵莉控制板通過振動測試,確保在運輸及使用中不受損。攝像頭控制板安規距離最低符合標準

行業應用案例:在家電領域,我們開發的變頻空調控制板能效比達到5.2,噪音控制在20分貝以下;工業控制板支持-40℃至85℃寬溫工作,已應用于100多條自動化生產線;新能源控制板系列轉換效率超過98%,配套開發的BMS系統精度達到±1mV。近期完成的重點項目包括:為醫療設備制造商開發符合IEC60601-1標準的控制板,為智能家居企業設計支持Matter協議的多模通信控制板。每個案例都配備專門的技術支持團隊,提供終身維護服務。持續創新研發:公司每年將8%的營收投入研發,擁有60人的專業研發團隊。2023年新建的研發中心配備價值千萬的測試設備,包括網絡分析儀、熱成像儀等。已獲得23項控制板相關獎項,研發的氮化鎵快充控制板效率達到96%,體積縮小30%。與多所高校建立聯合實驗室,在數字電源控制算法、無線通信等領域持續突破。我們堅持"生產一代、研發一代、儲備一代"的創新策略,確保技術優勢。深圳25W控制板茵莉控制板通過振動測試,適應交通工具等移動場景使用。

我們提供覆蓋家電、工業、新能源等領域的全系列控制板解決方案。家電類包含變頻空調控制板、智能冰箱控制板等20余種產品;工業控制板支持CAN總線通信和Modbus協議;新能源系列涵蓋太陽能逆變器控制板、充電樁控制板等。所有產品均采用模塊化設計理念,可根據客戶需求快速定制。例如新開發的物聯網控制板集成Wi-Fi 6和藍牙5.2雙模通信,支持OTA遠程升級,已成功應用于多個智能家居項目。我們還能提供從單面板到16層高密度板的全程服務。
為了滿足客戶對控制板的多樣化需求,東莞茵莉電子提供定制化服務。公司擁有一支專業的售前技術支持團隊,能夠根據客戶的具體需求和應用場景,為客戶提供詳細的產品解決方案和技術咨詢。在產品設計過程中,與客戶保持密切溝通,充分了解客戶的特殊要求,對控制板的功能、性能、尺寸等方面進行個性化設計。生產過程中,嚴格按照客戶的要求進行生產和質量控制,確保定制產品符合客戶的期望。通過提供定制化服務,公司能夠更好地滿足不同客戶的個性化需求,提高客戶滿意度和市場競爭力。先進設備助力控制板精密加工,誤差控制在微米級范圍內。

在智能化方面,公司將加大對車規級控制板的研發投入,針對新能源汽車對控制板高可靠性、高安全性和耐高溫性的要求,開發出滿足車規標準的產品,為新能源汽車的發展貢獻力量。同時,公司正在建設一個先進的數字化設計平臺,該平臺將利用三維建模、仿真模擬等技術,實現控制板與客戶設備的虛擬適配和協同設計,能夠在設計階段就發現并解決潛在的問題,縮短產品的開發周期。通過持續的技術創新和產品升級,茵莉電子力爭在 3 年內將控制板的市場份額提升 20%,成為行業內控制板解決方案供應商,為全球客戶提供更高質、更先進的產品和服務。控制板適配工業自動化設備,提升生產線的運行效率。PD60W控制板鋰電池充電
批量生產的控制板一致性高,降低客戶設備裝配調試成本。攝像頭控制板安規距離最低符合標準
針對大功率控制板在運行過程中容易出現的散熱難題,技術人員經過反復試驗,創新地采用了銅皮加厚與陶瓷基板相結合的方案,這種方案能夠有效提高散熱效率,使控制板的工作溫度降低 15℃,延長了產品的使用壽命;在信號抗干擾方面,技術人員通過增加屏蔽層設計,并優化電路布局,將控制板的電磁輻射控制在國際標準允許的范圍內,確保了控制板在復雜的電磁環境中能夠穩定工作。此外,公司還建立了 24 小時客戶反饋機制,客戶在使用過程中遇到任何關于控制板的質量疑問,都能得到技術團隊的快速響應和專業解答,用對每一個細節的精確把控贏得了客戶的長期信任與合作。攝像頭控制板安規距離最低符合標準