茵莉電子以 16000 平方米廠房為依托,打造控制板智能化生產基地。SMT 車間配備高精度貼片機,實現 0402 規格元器件精細焊接;插件環節引入自動化機械臂,將人工操作誤差降至比較低。生產全程遵循 ISO9001 標準,MES 系統實時記錄每塊控制板的生產參數,從錫膏印刷到成品檢測,28 個關鍵工序均可追溯。通過精益生產管理,控制板日產能穩定在 5000 塊以上,良率始終保持 99.5% 以上,滿足客戶批量訂單的高效交付需求。公司生產的控制板已通過 UL、CE、CCC 等多項國際認證,意味著其安全性能達全球主流市場標準。認證測試中,控制板需經受 - 40℃至 85℃的溫度循環考驗,以及 1000V 高壓沖擊測試,各項指標均超行業平均水平。這些認證不僅為客戶產品出口掃清障礙,更彰顯茵莉對品質的堅守。憑借合規優勢,其控制板已廣泛應用于歐美家電、東南亞工業設備等領域,成為跨市場合作的可靠選擇。茵莉控制板采用無鉛工藝,符合環保要求及 RoHS 標準。36W控制板防水等級

在控制板制造過程中,東莞茵莉電子嚴格遵循國際安規標準。產品已通過CCC、CQC、ULCUL、CE、GS、PSE、S-MARK、SAA等眾多安規認證,這不僅是產品質量的有力證明,更是公司對安全性的高度重視。從原材料采購到生產工藝控制,再到成品檢測,每一個環節都嚴格把關。對于控制板上的電子元件,只選用經過嚴格篩選的高質產品,確保其性能穩定可靠。在生產線上,采用先進的自動化設備,減少人為因素對產品質量的影響,保證每一塊控制板都能達到高標準的安全要求。36W控制板防水等級控制板搭載抗干擾技術,在復雜電磁環境中保持信號穩定。

在家電領域,我們開發的無刷電機控制板實現0-30000rpm無級調速;醫療設備控制板通過ISO 13485認證;汽車電子控制板符合AEC-Q100標準。近期研發的物聯網控制板集成LoRaWAN協議,傳輸距離達15km。針對工業4.0需求,推出支持Modbus/Profinet協議的PLC控制板,已成功應用于30+自動化產線改造項目。研發中心擁有60名工程師(含5名博士),年研發投入占比營收8%,持有23項控制板相關獎項。2023年新成立的電源與控制聯合實驗室,配備Keysight示波器和恒溫恒濕測試箱。與華南理工大學共建"智能控制聯合實驗室",在數字電源控制算法領域取得突破,研發的氮化鎵快充控制板效率突破96%。
東莞茵莉電子有限公司自1989年創立以來,始終專注于電子制造領域。在控制板業務方面,公司憑借深厚的行業積淀,從基礎設計到復雜功能實現,都展現出強大的技術實力。16000平方米的廠房為控制板的大規模生產提供了充足空間,500余名員工各司其職,其中專業研發團隊針對控制板的不同應用場景,不斷優化電路設計,提升信號處理能力。無論是工業控制領域對穩定性的嚴苛要求,還是消費電子領域對小型化、低功耗的追求,公司都能憑借精湛技藝打造出符合標準的控制板產品,在市場中占據一席之地。針對安防設備的控制板,具備快速響應及抗干擾特性。

茵莉電子擁有完善的供應鏈體系,這為控制板的快速交付提供了堅實的保障,能夠及時響應客戶的訂單需求。公司與 10 余家主要元器件供應商建立了長期穩定的戰略合作伙伴關系,并簽訂了長期供貨協議,這些供應商均是行業內的企業,能夠確保芯片、電容、電阻等關鍵物料的穩定供應和較高品質。為了提高物料管理的效率,公司引入了智能倉儲系統,該系統采用條形碼和 RFID 技術對物料進行標識和追蹤,實現了物料的準確定位和快速調配,縮短了物料的周轉時間。針對通信設備的控制板,保障信號傳輸的連續性與穩定性。36W控制板供應商
控制板集成高效電路設計,適配多種高低頻變壓器設備。36W控制板防水等級
為提升控制板性能,茵莉電子持續升級設備與技術。近年引進的 X-Ray 檢測機,可清晰識別多層板內部焊點缺陷;自動化調試臺實現參數一鍵校準,效率較人工提升 3 倍。技術團隊定期參與行業峰會,將 AI 算法、物聯網模塊融入控制板設計,開發出支持遠程監控的智能型號。目前,其控制板已實現與智能家居系統互聯互通,在工業物聯網領域的應用也在穩步拓展。茵莉電子將控制板品質視為核心競爭力,通過 “人機協同” 實現精益求精。自動化生產線減少人為干預,而技術員專注工藝優化:針對大功率控制板散熱難題,創新采用銅皮加厚與陶瓷基板結合方案,使工作溫度降低 15℃;在信號抗干擾方面,增加屏蔽層設計,將電磁輻射控制在國際標準內。公司建立 24 小時客戶反饋機制,任何質量疑問都能快速響應,用細節把控贏得長期合作。36W控制板防水等級