UV - CIPP 內(nèi)襯軟管在市場應(yīng)用中得到了認(rèn)可，擁有豐富的成功案例。在市政排水領(lǐng)域，已成功應(yīng)用于北京、上海、廣州等 30 多個(gè)城市的雨季排澇管道修復(fù)，累計(jì)修復(fù)長度超過 500 公里，有效解決了管道滲漏、塌陷導(dǎo)致的排水不暢問題，使這些城市的雨季內(nèi)澇點(diǎn)減少了 60% 以上。在供水管道修復(fù)中，其內(nèi)襯層通過了國家飲用水衛(wèi)生安全檢測，衛(wèi)生性能符合 GB/T 17219 標(biāo)準(zhǔn)，已在全國 20 多個(gè)自來水廠的管網(wǎng)改造中投入使用，涉及管道長度超過 300 公里，保障了飲用水輸送的安全。此外，在工業(yè)廢水管道、農(nóng)業(yè)灌溉管道等領(lǐng)域也有大量應(yīng)用實(shí)例，涉及化工、食品、醫(yī)藥等多個(gè)行業(yè)，化工行業(yè)就有 50 多家企業(yè)采用該產(chǎn)品進(jìn)行管道修復(fù)，均取得了良好的使用效果。這些不同領(lǐng)域、不同場景的應(yīng)用案例，充分證明了該產(chǎn)品的實(shí)用性和可靠性，也為新用戶提供了豐富的參考依據(jù)。材料環(huán)保無毒，UV-CIPP 內(nèi)襯軟管符合綠色施工標(biāo)準(zhǔn)；廣東UV-CIPP內(nèi)襯軟管原材料

該產(chǎn)品在施工效率上表現(xiàn)突出，能有效縮短工程周期。從軟管卷盤運(yùn)輸（單盤可容納 100 米軟管，重量 800kg，便于小型貨車運(yùn)輸）到現(xiàn)場預(yù)處理（包括管道簡單疏通、檢測），再到固化成型，整個(gè)流程銜接緊密，單段 50 米長、管徑 500mm 的管道修復(fù)可在 12 小時(shí)內(nèi)完成，相比傳統(tǒng)開挖修復(fù)工藝（需 3 - 5 天）節(jié)省近一半時(shí)間。施工過程中無需等待材料自然固化，通過波長 365nm 的紫外光照射，樹脂在 1 - 2 小時(shí)內(nèi)即可完成固化反應(yīng)，固化度達(dá) 98% 以上，減少了施工占用時(shí)間。對于需要分階段施工的長距離管道項(xiàng)目（如 1000 米以上），可實(shí)現(xiàn) 3 - 4 個(gè)作業(yè)段同步流水作業(yè)，前一段固化的同時(shí)即可進(jìn)行下一段軟管拉入和定位，整體施工進(jìn)度可提升 60%，能快速恢復(fù)管道的正常使用功能。制造UV-CIPP內(nèi)襯軟管性能內(nèi)壁不易結(jié)垢，UV-CIPP 內(nèi)襯軟管減少管道維護(hù)頻率；

與傳統(tǒng)的管道更換和開挖修復(fù)方式相比，UV - CIPP 內(nèi)襯軟管在綜合成本上具有明顯優(yōu)勢。傳統(tǒng)開挖修復(fù)需進(jìn)行路面破除、土方開挖、渣土清運(yùn)、管道更換、回填壓實(shí)及路面恢復(fù)等多個(gè)環(huán)節(jié)，不需要投入大量的人工、機(jī)械及建材成本，還會產(chǎn)生高額的市容恢復(fù)費(fèi)用，若涉及瀝青路面、綠化帶等區(qū)域，修復(fù)成本會進(jìn)一步增加。而 UV - CIPP 內(nèi)襯軟管采用非開挖技術(shù)，需通過現(xiàn)有檢查井即可完成施工，省去了路面開挖與恢復(fù)的龐大開支，材料運(yùn)輸量減少 60% 以上，施工人員數(shù)量為傳統(tǒng)方式的三分之一。同時(shí)，其施工周期短，單段管道修復(fù)可在 1 日內(nèi)完成，大幅降低了設(shè)備租賃費(fèi)用及工期延誤可能產(chǎn)生的間接成本。從長期來看，該軟管固化后形成的內(nèi)襯層結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，設(shè)計(jì)使用壽命可達(dá) 50 年以上，能有效減少傳統(tǒng)管道每 10 - 15 年需進(jìn)行一次大修的重復(fù)支出，綜合經(jīng)濟(jì)效益明顯，可為市政部門節(jié)省大量的財(cái)政投入。

從長期使用的經(jīng)濟(jì)性來看，UV - CIPP 內(nèi)襯軟管具有明顯優(yōu)勢。修復(fù)后的管道因內(nèi)襯層具有優(yōu)異的耐腐蝕性，無需像傳統(tǒng)管道那樣每 3 - 5 年進(jìn)行一次防腐處理，以單公里管道計(jì)算，每年可節(jié)省防腐材料及人工費(fèi)用約 3 萬元。其光滑的內(nèi)壁表面粗糙度為 0.001mm，大幅降低了水流阻力，經(jīng)實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)測算，能減少水泵等設(shè)備 15% - 20% 的能耗，單公里管道每年可節(jié)約電費(fèi)約 2 萬元。由于設(shè)計(jì)使用壽命長達(dá) 50 年以上，可減少傳統(tǒng)管道 2 - 3 次的更新投資，尤其對于城市地下管網(wǎng)這類大型基礎(chǔ)設(shè)施，按每公里管道更新費(fèi)用 50 萬元計(jì)算，長期下來能節(jié)省大量財(cái)政支出。同時(shí)，管道故障的減少也降低了因維修導(dǎo)致的間接經(jīng)濟(jì)損失，如交通擁堵帶來的物流成本增加、企業(yè)停產(chǎn)損失等，經(jīng)統(tǒng)計(jì)，采用該產(chǎn)品修復(fù)的管道，年均間接經(jīng)濟(jì)損失可降低 80% 以上。重量輕且易運(yùn)輸，為 UV-CIPP 內(nèi)襯軟管的施工帶來便利；

市政管道 UV - CIPP 內(nèi)襯軟管的材料具有良好的耐溫性能，能適應(yīng)不同溫度的輸送介質(zhì)。其內(nèi)襯層采用耐溫改性樹脂與高模量玻纖復(fù)合而成，在 - 20℃到 80℃的溫度范圍內(nèi)可保持穩(wěn)定的物理性能，經(jīng) 100 次冷熱循環(huán)測試（-20℃冷凍 4 小時(shí)→80℃烘烤 4 小時(shí)）后，拉伸強(qiáng)度變化率小于 3%，不會因溫度劇烈變化出現(xiàn)脆化或軟化現(xiàn)象。對于輸送高溫工業(yè)廢水（如煉鋼廠、化工廠）的管道，經(jīng)特殊處理的耐高溫型號軟管，在 80℃環(huán)境下連續(xù)運(yùn)行 3000 小時(shí)，力學(xué)性能保留率超過 90%，且無明顯變形；在輸送低溫液體（如空調(diào)循環(huán)水、冷凍液）的管道中，-20℃時(shí)的沖擊強(qiáng)度仍保持在 25kJ/m2 以上，不會因低溫導(dǎo)致韌性下降，確保管道在不同溫度工況下的安全運(yùn)行，可廣泛應(yīng)用于工業(yè)、民用等多領(lǐng)域的管道系統(tǒng)，擴(kuò)大了產(chǎn)品的應(yīng)用范圍。具備良好的柔韌性，UV-CIPP 內(nèi)襯軟管能應(yīng)對管道輕微變形；吉林生產(chǎn)UV-CIPP內(nèi)襯軟管

推動管道非開挖修復(fù)技術(shù)發(fā)展，UV-CIPP 內(nèi)襯軟管功不可沒！廣東UV-CIPP內(nèi)襯軟管原材料

安裝 UV - CIPP 內(nèi)襯軟管后的管道維護(hù)更加便捷，為后期管理提供了便利。修復(fù)后的管道內(nèi)壁光滑度提升至原管道的 5 倍以上，水流阻力系數(shù)降低 30%，不易結(jié)垢和附著雜物，管道內(nèi)壁污垢厚度年增長率小于 0.1mm，減少了清淤次數(shù)，可將清淤周期從傳統(tǒng)管道的 3 - 6 個(gè)月延長至 1 - 2 年，即延長至傳統(tǒng)管道的 2 - 3 倍。管道固化后形成的整體結(jié)構(gòu)環(huán)剛度達(dá) SN10 以上，整體穩(wěn)定性強(qiáng)，無需像傳統(tǒng)管道那樣每季度進(jìn)行接口檢查，需每年進(jìn)行 1 次 CCTV 常規(guī)檢測即可。同時(shí)，內(nèi)襯層與原管道的粘結(jié)強(qiáng)度達(dá) 2MPa 以上，形成牢固的整體結(jié)構(gòu)，后期維護(hù)時(shí)無需考慮兩者之間的剝離、脫落等相互影響，簡化了維護(hù)流程，使單次維護(hù)作業(yè)效率提升 60% 以上。廣東UV-CIPP內(nèi)襯軟管原材料