供應上海市制造CX系列智能光纖傳感器代理價錢價格上海長江電氣設備集團供應
傳感器在振動盤上的典型應用振動盤(又稱振動盤自動送料機)作為智能化輔助送料主要設備,是保障生產線高效運轉的關鍵一環。它借助精密振動機制,可將各類小型物料按預設順序與方向規整排列,并對物料姿態進行精細化校準,確保裝配設備精細獲取合格組裝配件,進而實現產品高效、精細裝配。除主要的有序排列功能外,振動盤還可集成分揀、檢測及計數包裝等復合功能,使其成為智能化生產線中不可或缺的重要組成部分。本文將聚焦傳感器在振動盤上的兩類典型應用場景,詳解其技術適配邏輯與優勢。
除了有序排列,振動盤還可進行分揀、檢測和計數包裝,這些功能使得振動盤成為智能化生產線上不可或缺的組成部分。就帶大家了解一下傳感器在振動盤上的部分應用。
飛機脹釘計數分裝
應用場景:
在振動盤出料口,檢測并計數,將4個塑料件+4個螺絲釘,打包成1個混合包
1個飛機脹釘,由1個塑料件和1個螺絲釘組成
全自動雙盤點數計數式包裝機械
檢測要求:
1.既檢測塑料件,又檢測金屬
2.可以安裝在狹小的位置
3.檢測速度快
4.可以檢測有無并計數
選型優勢:
1.被測物有塑料件,也有金屬,選用光纖傳感器適合該檢測要求
2.放大器與光纖線分開,便于在狹小空間安裝
3.CX6光纖傳感器每秒可檢測15000次,能滿足任何響應速度要求
4.放大器有數顯功能和兩點設置功能,方便查看計數,設置簡單
手表軸芯檢測
應用場景:
在出料口,檢測手表軸芯。
檢測要求:
1.穩定檢測超薄、細小物體
2.檢測精度高
3.附著在光纖表面的灰塵,不影響檢測
解決方案:
1.CX2區域光纖線,可檢測超薄、細小、不規則物體
2.小檢測物體φ0.5mm
3.CX6光纖放大器收光量自動補償功能,可使檢測不受灰塵影響
一、飛機脹釘計數分裝應用場景在振動盤出料口部署傳感器,實現對物料的實時檢測與精細計數,終按“4個塑料件+4個螺絲釘”的配比,完成單個混合包裝的自動化分裝(1套飛機脹釘由1個塑料件與1個螺絲釘組成)。適配設備全自動雙盤點數計數式包裝機械主要檢測要求兼顧塑料件與金屬件(螺絲釘)的雙重檢測需求;適配狹小安裝空間,具備良好的空間兼容性;檢測響應速度快,匹配生產線高速運轉節奏;同步實現物料有無檢測與數量統計功能。傳感器選型優勢針對塑料件與金屬件的材質差異,光纖傳感器具備廣譜檢測能力,可完美適配混合物料檢測需求;采用放大器與光纖線分離式設計,拆分安裝更靈活,輕松適配狹小空間部署場景;CX6系列光纖傳感器每秒比較高可實現15000次檢測,響應速度遠超生產線峰值需求,無漏檢、誤檢風險;放大器自帶數顯功能,計數結果直觀可見,同時配備兩點設置功能,參數調試簡單便捷,降低運維成本。
二、手表軸芯檢測應用場景在振動盤出料口對超薄、細小的手表軸芯進行實時檢測,確保出料物料的完整性與合規性。主要檢測要求可穩定檢測超薄、細小類精密零件,避免因物料尺寸過小導致的檢測失效;檢測精度高,符合手表配件的精密制造標準;具備抗干擾能力,光纖表面附著灰塵等雜質時,不影響檢測結果的準確性。定制化解決方案選用CX2系列區域光纖線,針對超薄、細小、不規則形狀的精密零件設計,檢測范圍與靈敏度可精細匹配手表軸芯特性;檢測精度達行業水平,可穩定識別小φ0.5mm的微小物體,完全滿足手表軸芯的精密檢測要求;CX6光纖放大器搭載收光量自動補償功能,可實時校準灰塵、油污等環境因素對檢測信號的干擾,保障檢測穩定性。振動盤(也稱振動盤自動送料機),作為智能化輔助送料設備,是實現高效生產的關鍵環節。它通過精密的振動機制,將各種小型物料按照既定的順序和方向進行排列,并對物料的姿態進行精細調整,確保裝配設備能夠獲得正確的組裝配件,從而高效、準確地完成產品的組裝。