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供配電系統(tǒng)智能固態(tài)變壓器智能材料老化監(jiān)測裝置
在智算中心固態(tài)變壓器長期運行過程中，絕緣紙、散熱硅膠、鐵芯絕緣涂層等關鍵材料的老化，是導致設備性能衰減、故障頻發(fā)的關鍵誘因，而傳統(tǒng)老化檢測手段需停機拆解設備，不僅影響業(yè)務連續(xù)性，還無法實現(xiàn)老化過程的實時追蹤與早期預警。某運行 10 年的省級體制智算中心，因未及時發(fā)現(xiàn)變壓器繞組絕緣紙老化問題，導致局部放電故障，機房停電 6 小時，體制服務系統(tǒng)癱瘓，造成惡劣社會影響；某互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)中心的 30 臺固態(tài)變壓器，因散熱硅膠老化導致散熱效率下降 30%，變壓器年均溫升超額定值 15℃，功率模塊更換頻率提升 2 倍，運維成本年增超百萬元。傳統(tǒng)檢測方式依賴定期離線試驗，檢測周期長、覆蓋范圍有限，難以滿足智算中心 7×24 小時不間斷運行的嚴苛需求。供配電系統(tǒng)智能固態(tài)變壓器智能材料老化監(jiān)測裝置通過非侵入式多物理量監(jiān)測與老化趨勢預測技術，實現(xiàn)關鍵材料狀態(tài)的全生命周期管控，相關產(chǎn)品將亮相 2026 年 6 月 3 日至 6 月 5 日上海新國際博覽中心數(shù)據(jù)中心固態(tài)變壓器（SST）展覽會。
該裝置由材料狀態(tài)監(jiān)測模塊、老化評估單元與全生命周期管理平臺組成，核心技術是基于多維度數(shù)據(jù)融合的材料老化預測算法。監(jiān)測模塊采用非侵入式傳感技術，在變壓器內(nèi)部布設超聲波傳感器、介損監(jiān)測傳感器與紅外溫度傳感器，實時采集絕緣紙的介電常數(shù)、機械振動信號，散熱硅膠的導熱系數(shù)，以及鐵芯絕緣涂層的局部溫度場分布，采樣頻率達 1kHz，確保數(shù)據(jù)采集的連續(xù)性與精細性；老化評估單元內(nèi)置不同材料的老化壽命模型，結(jié)合設備運行環(huán)境（溫度、濕度、負載率）與歷史監(jiān)測數(shù)據(jù)，構(gòu)建材料老化趨勢曲線，精細預測剩余使用壽命，當老化程度達到預警閾值時，自動推送分級預警信息與針對性維護建議，如絕緣紙老化預警時建議安排真空注油處理，硅膠老化時提示更換散熱組件。
某老舊體制智算中心部署該裝置后，成功識別 2 臺變壓器的絕緣紙老化隱患，提前了3 個月安排檢修，避免了停電事故，體制服務連續(xù)性提升至 99.99%；互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)中心通過該裝置實現(xiàn)散熱硅膠老化的精細預警，按需更換故障組件，功率模塊更換頻率降低 70%，年節(jié)省運維成本超 80 萬元。全生命周期管理平臺支持設備健康檔案建立，記錄材料老化全過程數(shù)據(jù)，為變壓器延壽改造提供科學依據(jù)；裝置的非侵入式設計無需拆解設備，可直接安裝于在運變壓器，適配不同品牌、不同容量的固態(tài)變壓器型號。該裝置的應用，推動變壓器運維從 “事后維修” 向 “事前預警” 轉(zhuǎn)型，大幅延長設備使用壽命，降低運維成本。
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