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淺析模具磨粒磨損問題及解決方案
來源：
發布時間：2026-01-15
模具磨損是指模具工作表面（如型腔、型芯、沖頭、凹模刃口）在與成型材料（塑料、金屬等）的反復接觸、摩擦和高壓下，其表面材料發生微量剝離或流失，導致模具尺寸、形狀和表面狀態發生不可逆的、漸進性的變化。
模具磨粒磨損是模具失效中普遍、典型的一種磨損形式。它直接決定了模具在加工填充型材料時的壽命極限。
磨粒磨損是指模具工作表面在與成型材料相對運動時，被其中或外部混入的硬質顆粒（如樹脂中的玻璃纖維、無機填料；金屬材料中的硬質相；或環境灰塵）切削、犁劃或沖刷，導致模具材料被逐漸去除的過程。通俗比喻就像用砂紙（磨粒）反復摩擦金屬表面（模具鋼），導致金屬表面被慢慢磨掉。
磨粒磨損的特征：模具表面出現劃痕、溝槽、拉毛。在加工玻纖增強塑料或含有礦物填料的塑料時尤為嚴重。
磨粒磨損的影響：導致產品表面光潔度下降，脫模力增大，尺寸逐漸變大。根本性解決方案就是提升模具表面硬度，湖南博厚新材料有限公司推薦表面合金化/熔覆的方法，即通過激光等手段在模具表面熔覆一層高耐磨合金材料（如鈷基、鎳基合金）。用于修復已磨損的模具，或對局部極端磨損區域進行強化。
湖南博厚新材料有限公司深耕表面工程領域，專注于高性能涂層粉末的研發與生產，產品集中為鎳基、鐵基、銅基三大系列，可滿足不同工業場景對耐磨、耐蝕、耐高溫等性能的需求。我司憑借成熟的技術體系與豐富的應用經驗，助力客戶降本增效。如需進一步了解產品詳情或獲取技術支持，歡迎聯系我司專業團隊。
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