蘇氏鍍鈦麻花鉆：針對衛(wèi)浴五金加工中常見的黃銅、鋅合金材質(zhì)，其鈦涂層采用多層復(fù)合工藝，內(nèi)層增強(qiáng)耐熱性，外層提升耐磨性，在加工水龍頭、花灑配件時，能避免金屬碎屑粘連刃口的情況。對比普通鍍鈦鉆，蘇氏鍍鈦麻花鉆的耐熱性能夠在連續(xù)加工 500 個黃銅件時產(chǎn)生的切削熱下，避免因溫度過高導(dǎo)致鉆頭軟化和鉆頭刃口磨損過快，鉆孔后的工件表面無劃痕，無需額外拋光處理。同時，涂層的抗腐蝕特性，能夠讓鉆頭存放時不易因氧化接觸降低鉆頭的性能，長時間保持鉆頭的切削性能。蘇氏加長鉆，專為深孔加工設(shè)計，高速鋼材質(zhì)，剛性韌性好，排屑槽優(yōu)化，深入鉆孔不易斷。懷柔區(qū)HSE 鉆頭規(guī)格

蘇氏高鈷加長鉆：蘇氏高鈷加長鉆融合高鈷高速鋼的出色性能與加長設(shè)計。蘇氏高鈷加長鉆的高鈷成分賦予鉆頭出色硬度和耐磨性，8%含鈷的加入使得蘇氏高鈷加長鉆，即使在高溫切削下也能保持刃口鋒利。蘇氏高鈷加長鉆的加長結(jié)構(gòu)使其能深入加工深孔，滿足對一些難切削材料深孔加工需求。全磨制工藝結(jié)合數(shù)控精密磨制后刃角，打造出鋒利且耐用的切削刃。蘇氏高鈷加長鉆在加工不銹鋼、鍍鋅鐵等難加工材料的深孔時，能憑借自身優(yōu)勢實(shí)現(xiàn)用時短、加工快、輕松不費(fèi)力，切屑順暢排出。河北合資鉆頭批發(fā)含鈷高速鋼賦予了蘇氏高鈷鉆的耐磨性，在加工不銹鋼等難加工材料時，能長時間維持刃口鋒利狀態(tài)。

蘇氏 1/2 柄（小柄）鉆：采用 1/2 英寸直徑（12.7mm）的鉆柄設(shè)計，適配性更強(qiáng)，能兼容大部分小型臺鉆、手電鉆等夾持范圍較小的設(shè)備，尤其適合家庭 DIY、小型五金加工、木工精細(xì)鉆孔等場景。其鉆柄經(jīng)過精密磨削，與夾頭貼合緊密，裝夾后不易打滑，保證鉆孔時的穩(wěn)定性。普通鉆頭多為標(biāo)準(zhǔn)柄徑，在小型設(shè)備上使用時需額外更換夾頭，操作繁瑣且增加成本，而蘇氏 1/2 柄鉆無需額外適配，開箱即可使用。同時，鉆頭刃口采用數(shù)控精密磨制工藝，即使在加工不銹鋼材、鋁件、薄金屬等不同材質(zhì)時，也能保持出色的切削性能，滿足多樣化的加工需求。

蘇氏氮化鉆在鉆黃銅等軟質(zhì)合金時優(yōu)勢明顯。軟質(zhì)合金塑性好，加工時易粘刀形成積屑，而氮化層的表面摩擦系數(shù)低至 0.15，能大幅減少切屑與刃口的粘連。其排屑槽采用大螺旋角設(shè)計，角度為 35°，可順利排出帶狀切屑，避免切屑纏繞鉆頭影響加工。加工后，孔口無毛刺，經(jīng)檢測毛刺高度小于 0.05mm，無需額外去毛刺工序，每加工 100 個孔可節(jié)省 20 分鐘工時。同時，氮化層的高耐磨性使蘇氏氮化鉆使用壽命比普通高速鋼鉆頭提升 50%，降低了生產(chǎn)成本。蘇氏 1/2 柄鉆，能夠連續(xù)鉆孔作業(yè)且刃口不易磨損，能夠在保證加工精度下保持穩(wěn)定性。

蘇氏鍍鈦麻花鉆：同樣是高速鋼材質(zhì)，表面還鍍了一層鈦，這層鈦能減少鉆孔時的摩擦，不容易讓鐵屑粘在鉆頭上。像電子廠做設(shè)備零件、精密儀器廠加工小部件，對鉆孔精度要求特別高，普通鉆頭因?yàn)槟Σ辽鸁峥?，用不了多久就壞了，還容易把孔位鉆偏。但蘇氏這款鍍鈦鉆就沒這些問題，不僅防銹效果好，就算放在潮濕的地方也不怕生銹，使用壽命比普通鉆頭長不少。加工時能一直保持高精度的孔徑，不管是批量加工電子元件，還是做精密零件，都能保證質(zhì)量，特別省心。高鈷加長鉆專為不銹鋼深孔加工設(shè)計，融合了高鈷材質(zhì)的耐磨性和加長的優(yōu)勢，使得刃口鋒利度持久，切削快。通州區(qū)加長鉆頭招商加盟

蘇氏高鈷鉆，含鈷高速鋼打造，經(jīng)精密磨制，刃口鋒利耐磨，排屑順暢，是一些難加工材料鉆孔的好幫手。懷柔區(qū)HSE 鉆頭規(guī)格

蘇氏 1/2 柄（小柄）鉆：選用高速鋼材質(zhì)，鉆柄是 1/2 英寸的規(guī)格，能夠適配市面上大部分臺鉆，不用額外換夾頭，裝夾的時候特別方便。像儀表廠做儀器零件，或者加工廠做大尺寸金屬件，經(jīng)常需要用臺鉆鉆大直徑的孔，普通鉆頭要么柄徑不合適，裝夾起來又麻煩又容易滑，影響鉆孔精度。蘇氏這款小柄鉆裝夾后特別穩(wěn)，鉆孔的時候不會晃，能較高精度地鉆孔，不管是批量加工機(jī)工零件，還是做對精度要求較高的部件，都能滿足需求，讓臺鉆加工輕松不費(fèi)力省時。懷柔區(qū)HSE 鉆頭規(guī)格