蘇氏高鈷麻花鉆：針對高精度加工場景，如醫療器械零部件、精密模具配件加工，在高鈷材質基礎上進一步優化刃口研磨工藝，刃口粗糙度更低，鉆孔時能夠減少材料變形。加工不銹鋼薄壁件時，普通高鈷鉆可能因刃口精度不足導致工件變形，而蘇氏這款高鈷鉆通過細化刃口微觀結構，降低切削力，保護薄壁工件不受損傷。同時，其鉆身采用高精度磨削，直線度誤差在 0.02mm 以內，確保鉆孔時的同軸度，滿足精密零件的孔徑公差要求，為高附加值產品加工提供可靠助力。蘇氏鍍鈦鉆上的鍍鈦涂層具有耐熱性，在連續長時間鉆孔作業中，能夠抵御切削熱對鉆頭的軟化，保持性能穩定。懷柔區HSS 鉆頭品牌

加長鉆在加工帶有凹槽或凹陷的工件時很方便，在機械加工中，經常會遇到一些結構復雜的零件，比如帶有較深凹槽的變速箱殼體、發動機缸體等，需要在凹槽底部進行鉆孔作業。普通鉆頭因為長度不夠，根本無法深入到凹槽內部，要么需要先對凹槽進行擴寬處理，要么就得將工件拆卸成更小的部件，這無疑會增加很多額外的加工步驟，不僅耗時費力，還可能影響工件的整體精度。而加長鉆憑借其足夠的長度，能輕松伸到凹槽底部進行鉆孔，不用對工件進行復雜的預處理或拆卸。這不僅簡化了加工流程，還能保證鉆孔的位置精度，讓原本難以處理的鉆孔位置變得容易操作，節省大量的時間和人力成本。南開區不銹鋼鉆頭批發蘇氏鍍鈦鉆，鍍鈦工藝加持，降低摩擦，增強耐磨耐熱性，刃口鋒利，鉆孔精確，使用壽命長。

蘇氏鍍鈦鉆在加工高硅鋁合金時表現尤為出色。高硅鋁合金中含有大量堅硬的硅顆粒，硬度可達 HV1000 以上，普通鉆頭加工時刃口極易被刮擦磨損，而鍍鈦鉆的鈦涂層硬度高達 HV2000，能輕松抵御硅顆粒的刮擦，使刃口長時間保持鋒利。同時，其排屑槽采用大容量設計，排屑槽比普通鉆頭增加 20%，可快速排出細碎的硅鋁碎屑，避免碎屑在孔內堆積劃傷孔壁和積屑過多導致鉆頭斷裂，工業級的鍍鈦涂層的耐熱性，可在高速切削下產生的切削熱保持鉆頭的切削性能，提高鉆頭的使用壽命。

摩托車維修店在維修摩托車發動機缸頭時，需要對缸頭上的氣門孔進行修復鉆孔，維修店使用的小型臺鉆夾頭多為 1/2 柄徑，普通鉆頭柄徑不匹配，無法安裝使用，導致維修工作停滯。蘇氏 1/2 柄鉆能完美適配維修店的臺鉆夾頭，安裝后穩固不晃動，能精確修復氣門孔。維修師傅用它維修缸頭時，能夠較快完成鉆孔，讓摩托車盡快完成修復并且能夠正常行駛；采購員為維修店采購蘇氏 1/2 柄鉆，能避免因鉆頭適配問題導致的維修延誤，提升維修店的服務效率，讓車主更滿意，幫助維修店積累更多穩定客戶。蘇氏高鈷鉆的含鈷高速鋼，提高了鉆頭紅硬性和耐磨性，在加工難加工材料中，如不銹鋼等，能夠保持切削性能。

錐柄鉆傳遞動力的效率較高，它的錐形柄部能與鉆機的動力輸出端緊密咬合，在鉆孔過程中，鉆機的動力能更直接地傳遞到鉆頭上，減少動力損耗。這使得錐柄鉆在鉆孔時速度較快，同樣的時間內可以完成更多的鉆孔任務。在工廠趕工期的時候，這種輕松且不費力的鉆孔能力能發揮重要作用，幫助工廠按時完成訂單，避免因延誤交貨而影響公司的信譽。對于那些需要在短時間內完成大量鉆孔工作的工廠來說，錐柄鉆能夠提升生產進度，保證生產計劃的順利完成。以高速鋼為基礎，經氮化工藝處理，蘇氏 1/2 柄鉆切削性能出色。統一標準柄徑，能夠適配多種加工設備。大興區涂層鉆頭電話

蘇氏氮化鉆在家具五金的家具鉆孔中比較經濟實用，其低成本能夠適合電商訂單的小批量多品種生產。懷柔區HSS 鉆頭品牌

蘇氏氮化鉆在加工低碳鋼時效率較高，低碳鋼因其良好的塑性和韌性，在機械制造、建筑工程等領域應用需求量大，加工頻率高。普通鉆頭雖然也能加工低碳鋼，但在連續批量加工時，由于摩擦產生的熱量和材料的持續切削，磨損速度較快，往往鉆幾百個孔就需要更換，不僅影響加工的連續性，還增加了鉆頭的采購成本。而蘇氏氮化鉆經過氮化處理后，耐磨性得到明顯提升，在加工低碳鋼時能保持較長時間的鋒利度，連續鉆孔數量比普通鉆頭多很多，減少了換鉆頭的次數和停工時間，能夠提高低碳鋼批量加工的效率，降低單位產品的生產成本。懷柔區HSS 鉆頭品牌