加長鉆在加工帶有凹槽或凹陷的工件時很方便，在機械加工中，經(jīng)常會遇到一些結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件，比如帶有較深凹槽的變速箱殼體、發(fā)動機缸體等，需要在凹槽底部進行鉆孔作業(yè)。普通鉆頭因為長度不夠，根本無法深入到凹槽內(nèi)部，要么需要先對凹槽進行擴寬處理，要么就得將工件拆卸成更小的部件，這無疑會增加很多額外的加工步驟，不僅耗時費力，還可能影響工件的整體精度。而加長鉆憑借其足夠的長度，能輕松伸到凹槽底部進行鉆孔，不用對工件進行復(fù)雜的預(yù)處理或拆卸。這不僅簡化了加工流程，還能保證鉆孔的位置精度，讓原本難以處理的鉆孔位置變得容易操作，節(jié)省大量的時間和人力成本。蘇氏高鈷鉆的切削刃角度設(shè)計，在加工不銹鋼、鈦合金等難切削材料時，能夠以鋒利的刃口，切削快，完成加工。湖北特點鉆頭廠家

蘇氏高鈷麻花鉆：特別添加高鈷成分，使鉆頭具備出色的耐高溫和耐磨性能，是加工不銹鋼、高溫合金、模具鋼等難切削材料的理想選擇。在汽車零部件加工、航空航天配件制造等對材料硬度要求高的場景中，能夠抵抗高速鉆孔時產(chǎn)生的高溫，避免鉆頭因過熱而軟化變形。普通鉆頭加工難切削材料時，往往出現(xiàn)鉆孔效率低、鉆頭磨損快的問題，而蘇氏高鈷麻花鉆通過8%鈷含量配比和130°刃口角度，使得蘇氏高鈷鉆不僅鉆孔速度更快，還能保證孔壁光滑度，減少后續(xù)打磨工序，為企業(yè)節(jié)省時間與人力成本。河北區(qū)錐柄鉆頭按需定制蘇氏錐柄鉆的自緊式結(jié)構(gòu)能夠避免柄部松動，在加工大型工件時，能保持穩(wěn)定的進給速度，提高重型加工的效率。

不銹鋼管道維修現(xiàn)場，經(jīng)常需要對損壞的管道進行鉆孔修補，不銹鋼管道硬度高，普通鉆頭不僅鉆得慢，還容易在鉆孔過程中出現(xiàn)打滑，損傷管道外壁，增加維修難度。蘇氏高鈷鉆在這種維修場景下表現(xiàn)出色，它的高鈷材質(zhì)能輕松應(yīng)對不銹鋼管道的硬度，鉆孔速度快，而且切削時不易打滑，能精確定點鉆孔位置，避免損傷管道。維修師傅用它維修不銹鋼管道時，能夠輕松不費力完成鉆孔修補，減少管道停用時間；采購員為維修團隊采購蘇氏高鈷鉆，能提高管道維修效率，降低因維修延誤導(dǎo)致的生產(chǎn)損失，讓維修工作更順利，提升客戶對維修服務(wù)的滿意度。

液壓設(shè)備生產(chǎn)過程中，需要對液壓油缸的缸體進行深孔加工，缸體材質(zhì)堅硬且深孔要求精度高，普通深孔鉆要么鉆不透，要么精度達不到要求，導(dǎo)致油缸密封性能差，影響液壓設(shè)備的使用。蘇氏含鈷型深孔鉆（蘇氏高鈷加長鉆）結(jié)合高鈷材質(zhì)和加長設(shè)計，既能輕松鉆透堅硬的油缸缸體，又能保證深孔的精度，讓油缸的密封性能符合標準。工廠師傅用它加工液壓油缸時，能確保缸體深孔的精度和質(zhì)量；采購員采購這款鉆頭，能保證液壓設(shè)備的性能穩(wěn)定，減少因油缸問題導(dǎo)致的設(shè)備返工，提升液壓設(shè)備的市場口碑，幫助企業(yè)獲得更多客戶訂單。高鈷鉆的含鈷基材具有紅硬性，在持續(xù)切削產(chǎn)生的高溫下，刃口仍能保持鋒利，提高生產(chǎn)線的效率。

蘇氏氮化鉆在加工薄鋼板時表現(xiàn)出色，薄鋼板厚度通常在 1-5 毫米之間，質(zhì)地較軟但韌性強，這讓鉆孔時很容易出現(xiàn)板材變形、孔邊緣卷邊的問題。普通鉆頭遇到這種情況，往往因為刃口不夠鋒利，需要加大力度才能切入，結(jié)果導(dǎo)致板材被擠壓變形，孔的邊緣也會向上翹起，形成難看的卷邊，后續(xù)還得用銼刀一點點修整，既費時間又影響效率。而氮化鉆的刃口經(jīng)過特殊處理，不僅鋒利度高，而且穩(wěn)定性好，在鉆薄鋼板時能輕松不費力切入，減少了對板材的擠壓力度，鉆出的孔邊緣平整光滑，幾乎不會出現(xiàn)卷邊或變形的情況。比如在汽車車身配件加工中，大量使用這種薄鋼板來制作車門框架、引擎蓋部件等，用氮化鉆能保證每個孔的質(zhì)量都一致，省去了后續(xù)的修整工作，讓裝配過程更順暢，對于批量生產(chǎn)的工廠來說，能夠提升產(chǎn)品合格率，降低生產(chǎn)成本。蘇氏鍍鈦鉆在加工銅、鋁材料時，鍍鈦涂層能夠防止切屑粘連、排屑順暢，避免因切屑粘連影響加工表面質(zhì)量。津南區(qū)本地附近鉆頭按需定制

蘇氏加長鉆的長度適用于深孔加工，相比那些普通鉆頭難以觸及的部位，加長鉆能深入工件內(nèi)部完成深孔加工。湖北特點鉆頭廠家

蘇氏氮化鉆在鉆黃銅等軟質(zhì)合金時優(yōu)勢明顯。軟質(zhì)合金塑性好，加工時易粘刀形成積屑，而氮化層的表面摩擦系數(shù)低至 0.15，能大幅減少切屑與刃口的粘連。其排屑槽采用大螺旋角設(shè)計，角度為 35°，可順利排出帶狀切屑，避免切屑纏繞鉆頭影響加工。加工后，孔口無毛刺，經(jīng)檢測毛刺高度小于 0.05mm，無需額外去毛刺工序，每加工 100 個孔可節(jié)省 20 分鐘工時。同時，氮化層的高耐磨性使蘇氏氮化鉆使用壽命比普通高速鋼鉆頭提升 50%，降低了生產(chǎn)成本。湖北特點鉆頭廠家