垂直燃燒測試是衡量阻燃PA6自熄能力的重要方法。依據UL94標準，將127mm×12.7mm的試樣垂直懸掛，在底部施加標準火焰10秒后移除，記錄余焰時間和燃燒行為。達到V-0級別的阻燃PA6，其單個試樣的余焰時間不超過10秒，且五組試樣總余焰時間不超過50秒，同時不允許有燃燒滴落物引燃下方的脫脂棉。測試中可明顯觀察到阻燃樣品在受火時表面迅速炭化，形成隔熱屏障，有效阻止火焰向未燃燒區域蔓延。這種成炭過程是許多磷-氮系阻燃劑的關鍵作用機制，它們通過促進聚合物交聯形成穩定的炭層結構。星易迪生產供應抗紫外線PA6,抗老化PA6，產品具有耐候、耐老化、抗紫外線等性能特點。35%礦物增強PA6配色

紫外老化對阻燃PA6的表面性能影響尤為明顯。經1000小時氙燈加速老化后，材料表面會出現明顯黃變，色差ΔE可達8-12個單位。微觀結構觀察顯示，樣品表層約0.2mm深度內會發生分子鏈重排和結晶度變化，這導致表面脆性增加，容易出現微裂紋。值得注意的是，不同阻燃體系的抗紫外能力存在較大差異：某些含有紫外吸收劑的復合阻燃配方能有效抑制光氧化反應，而一些金屬氧化物類阻燃劑則可能因光催化作用加速材料降解。通過凝膠滲透色譜分析發現，老化后材料的分子量分布變寬，數均分子量下降約15%-30%，這表明聚合物主鏈發生了無規斷裂。玻纖增強PA定制星易迪彩色尼龍6,彩色PA6，可根據客戶要求或來樣檢測結果定制產品性能和顏色。

微型燃燒量熱儀通過毫克級樣品即可評估阻燃PA6的燃燒性能。該方法先將樣品在惰性氣氛中完全熱解，再將熱解產物與氧氣混合燃燒，通過耗氧量原理計算熱釋放參數。測試結果顯示，高效阻燃PA6的熱釋放容量可比未阻燃樣品降低50%以上，具體數值與阻燃劑種類和添加量密切相關。例如，某些金屬氫氧化物阻燃體系通過吸熱分解降低材料表面溫度，同時釋放水蒸氣稀釋可燃氣體；而某些氮磷系膨脹型阻燃劑則通過形成多孔炭層發揮隔熱隔氧作用。這種微尺度的測試方法為快速篩選阻燃配方提供了有效手段，有助于優化阻燃效率。

納米復合增強為阻燃PA6提供了新的改性途徑。添加2%-5%的有機化蒙脫土可使材料的拉伸強度提高20%，同時氧氣指數提升2-3個單位。納米片層在基體中的插層與剝離結構能形成曲折路徑，有效阻礙揮發性分解產物的逸出。這種納米效應還體現在熱穩定性改善上，初始分解溫度可提高15-20℃。流變學測試表明，納米復合體系在低頻區的儲能模量明顯高于純基體，說明形成了更完善的空間網絡結構。但納米粒子的團聚問題仍需通過優化熔融共混工藝來解決，確保實現真正的納米級分散。星易迪生產供應10%玻纖增強阻燃尼龍6,增強阻燃PA6,阻燃PA6-G10。

通過極限氧指數測試可以量化阻燃PA6的燃燒特性，該指標反映了材料維持燃燒所需的比較低氧氣濃度。測試時將試樣垂直固定在玻璃燃燒筒頂部，筒內充滿可控比例的氧氣與氮氣混合氣體，從頂部點燃后觀察其是否能持續燃燒至少3分鐘或燃燒長度達到50毫米。普通PA6的LOI值約為21%，而添加了氮-磷系阻燃劑的改性PA6可將LOI提升至30%以上。這意味著在普通空氣中（氧濃度約21%）材料難以維持穩定燃燒。測試過程中能清晰觀察到阻燃材料燃燒邊緣會逐漸形成膨脹炭層，該炭層不僅減緩熱釋放速率，還明顯抑制了可燃性氣體的逸出。用30%玻璃纖維增強、彈性體改性，可注塑和擠出成型，具有強度高、韌性好、耐低溫等性能特點。增強尼龍定做

星易迪生產供應增韌PA6,增韌尼龍6，可根據客戶要求或來樣檢測結果定制產品性能和顏色。35%礦物增強PA6配色

阻燃PA6在進行垂直燃燒測試時，其典型表現是離開明火后能在極短時間內自熄，且燃燒過程中熔滴現象不明顯。測試通常依據UL94標準，將規定尺寸的試樣垂直固定，施加特定火焰于下端10秒后移除，觀察續燃時間及是否引燃下方的脫脂棉。合格的V-0級別材料，其單個試樣余焰時間不超過10秒，五組試樣總余焰時間不超過50秒，且無燃燒滴落物引燃脫脂棉。整個燃燒過程中，材料表面會形成致密的炭化層，該炭層能有效隔絕氧氣并阻礙內部可燃物進一步分解，這是其實現自熄的關鍵機制。測試環境如溫濕度需嚴格控制在標準范圍內，以確保結果的可比性與準確性。35%礦物增強PA6配色