宜興市航實陶瓷科技有限公司的氧化鋁耐磨陶瓷產(chǎn)品,在礦業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用展現(xiàn)出明顯優(yōu)勢。除了此前某大型露天銅礦的應(yīng)用案例外,國內(nèi)多家鐵礦、煤礦企業(yè)也紛紛采用該公司產(chǎn)品。在鐵礦的球磨機襯板改造中,換裝航實陶瓷的氧化鋁襯板后,設(shè)備的耐磨性能大幅提升,原本每兩個月就需更換的襯板,如今可延長至半年以上,不只減少了停機維修時間,還降低了備件采購成本。公司根據(jù)不同礦產(chǎn)的硬度、研磨需求,調(diào)整氧化鋁陶瓷的配方,從 92% 純度到 99% 純度不等,滿足不同工況下的使用要求,其產(chǎn)品的適配性和可靠性,讓眾多礦業(yè)企業(yè)將其列為優(yōu)先合作供應(yīng)商。航實陶瓷的全陶瓷軸承組件用氮化硅內(nèi)外圈與氧化鋯滾動體,具備無磁、耐酸堿、高速運轉(zhuǎn)無發(fā)熱優(yōu)勢。江西高純陶瓷棒

航實陶瓷在醫(yī)療陶瓷材料領(lǐng)域,不斷開發(fā)細分品類產(chǎn)品。針對口腔正畸領(lǐng)域,公司研發(fā)出陶瓷托槽,采用強度高度氧化鋯陶瓷材料,具有良好的透光性,美觀度遠超傳統(tǒng)金屬托槽,同時通過特殊的表面處理工藝,減少了托槽對口腔黏膜的刺激。在骨科康復(fù)器械領(lǐng)域,開發(fā)出陶瓷關(guān)節(jié)墊片,該墊片采用耐磨性能優(yōu)異的陶瓷材料,能夠有效減少關(guān)節(jié)活動過程中的磨損,為骨科患者的康復(fù)提供更好的保障。這些細分品類的醫(yī)療陶瓷產(chǎn)品,豐富了公司的醫(yī)療陶瓷產(chǎn)品線,滿足了不同醫(yī)療場景下的細分需求。無錫氧化鋯陶瓷廠家我們提供完善的售后服務(wù)體系,為客戶提供無憂的保障。

航實陶瓷的全陶瓷軸承組件,在一些特殊行業(yè)實現(xiàn)了應(yīng)用突破。在食品加工行業(yè),全陶瓷軸承因無磁、耐腐蝕的特性,可應(yīng)用于食品攪拌設(shè)備、輸送設(shè)備中,避免了金屬軸承可能產(chǎn)生的金屬離子污染,符合食品衛(wèi)生標準。在醫(yī)療器械領(lǐng)域,如離心機、血液分析儀等設(shè)備中,全陶瓷軸承的高精度和低噪音特性,保障了醫(yī)療設(shè)備的精確運行和穩(wěn)定性能,減少了設(shè)備運行過程中對醫(yī)療檢測結(jié)果的干擾。這些在特殊行業(yè)的應(yīng)用案例,進一步拓展了全陶瓷軸承的市場空間,也體現(xiàn)了航實陶瓷產(chǎn)品在不同行業(yè)場景下的適配能力。
為滿足光伏產(chǎn)業(yè)中單晶爐大型化的趨勢,航實陶瓷對碳化硅陶瓷坩堝進行尺寸拓展,成功開發(fā)出直徑 1.6 米的大型碳化硅陶瓷坩堝,比傳統(tǒng) 1.2 米坩堝的裝料量提升 60%,可適配新一代大型單晶爐設(shè)備。在尺寸拓展過程中,公司解決了大型坩堝成型時的應(yīng)力分布不均問題,通過優(yōu)化模具設(shè)計與成型壓力參數(shù),使坩堝坯體的密度誤差控制在 2% 以內(nèi),燒結(jié)后無開裂、變形現(xiàn)象。某光伏企業(yè)使用該大型坩堝后,單爐單晶硅棒的產(chǎn)量提升 50%,單位能耗降低 25%,有效降低了生產(chǎn)成本。此外,大型坩堝的使用壽命與傳統(tǒng)坩堝持平,且雜質(zhì)控制水平保持一致,確保單晶硅棒的質(zhì)量穩(wěn)定,目前該產(chǎn)品已成為光伏企業(yè)大型化改造的重要配套部件。氧化鋯陶瓷結(jié)構(gòu)件具有優(yōu)異的絕緣性能,能夠有效隔絕電流和熱量。

在傳統(tǒng)紫砂陶瓷改良基礎(chǔ)上,航實陶瓷嘗試與智能家居產(chǎn)品結(jié)合,開發(fā)出智能紫砂茶具套裝。該套裝保留紫砂材質(zhì)的透氣保溫特性,同時在茶具底部嵌入無線充電模塊與溫度傳感器,可通過手機 APP 實時監(jiān)測茶水溫度,并實現(xiàn)自動保溫功能。針對消費者擔心的陶瓷與電子元件兼容性問題,公司采用特殊的絕緣密封工藝,確保茶具在正常使用過程中不漏電、不進水,安全性能符合國家家用電器標準。此外,智能茶具的 APP 還內(nèi)置茶藝教程、茶葉儲存建議等功能,滿足現(xiàn)代消費者對便捷性與文化體驗的雙重需求,該產(chǎn)品在智能家居展會上獲得普遍關(guān)注,已進入多家部分家居賣場銷售。我們擁有一支專業(yè)的研發(fā)團隊和技術(shù)支持團隊,致力于氧化鋯陶瓷結(jié)構(gòu)件的技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)。宜興光伏陶瓷塊
氧化鋁陶瓷具有高硬度,僅次于金剛石,能有效抵抗磨損和刮擦。江西高純陶瓷棒
在保證半導(dǎo)體封裝陶瓷產(chǎn)品性能的前提下,航實陶瓷通過多種措施進行成本控制。在原料采購方面,與原料供應(yīng)商簽訂長期合作協(xié)議,批量采購降低原料采購成本 10%;同時優(yōu)化原料配比,在不影響產(chǎn)品性能的前提下,減少高價原料的使用量,進一步降低原料成本。在生產(chǎn)工藝方面,引入自動化生產(chǎn)線,生產(chǎn)效率提升 30%,人工成本降低 20%;同時優(yōu)化燒結(jié)工藝參數(shù),縮短燒結(jié)時間,能耗降低 15%。在成品率提升方面,通過改進成型工藝與質(zhì)量檢測手段,多層陶瓷封裝基座的成品率從 85% 提升至 92%,減少了廢品損失。成本控制使公司的半導(dǎo)體封裝陶瓷產(chǎn)品在市場競爭中具備價格優(yōu)勢,同時保持合理的利潤空間,目前該產(chǎn)品的市場份額正逐步擴大,已進入多家半導(dǎo)體封裝企業(yè)的供應(yīng)鏈體系。江西高純陶瓷棒