針對半導(dǎo)體行業(yè)對零部件潔凈度的嚴(yán)苛要求，航實(shí)陶瓷建立半導(dǎo)體陶瓷結(jié)構(gòu)件的清潔生產(chǎn)體系。在生產(chǎn)車間方面，采用萬級潔凈車間標(biāo)準(zhǔn)，配備高效空氣過濾器（HEPA）與防靜電地面，空氣中的塵埃粒子濃度控制在每立方米 10000 個(gè)以下。在加工過程中，使用去離子水進(jìn)行清洗，避免水中雜質(zhì)對陶瓷部件的污染，同時(shí)采用專屬使用的潔凈包裝材料，防止部件在運(yùn)輸過程中吸附灰塵。每批產(chǎn)品出廠前，均通過激光粒子計(jì)數(shù)器檢測表面潔凈度，確保每平方厘米的微粒數(shù)量（粒徑≥0.5μm）不超過 10 個(gè)。某半導(dǎo)體設(shè)備廠商的檢測數(shù)據(jù)顯示，采用該清潔生產(chǎn)體系的陶瓷結(jié)構(gòu)件，在設(shè)備運(yùn)行過程中產(chǎn)生的顆粒污染物減少 90%，有效提升了半導(dǎo)體芯片的良率，目前該體系已通過國際半導(dǎo)體設(shè)備與材料協(xié)會(huì)（SEMI）的標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證。氧化鋁陶瓷的環(huán)保特性符合現(xiàn)代工業(yè)對可持續(xù)發(fā)展的要求，減少了對環(huán)境的污染。陽江絕緣陶瓷廠家

航實(shí)陶瓷在醫(yī)療陶瓷材料表面處理方面取得新進(jìn)展，開發(fā)出羥基磷灰石 / 氧化鋯復(fù)合涂層技術(shù)。該技術(shù)通過等離子噴涂工藝，在氧化鋯陶瓷植入體表面形成一層 200μm 厚的復(fù)合涂層，其中羥基磷灰石成分與人體骨骼組織成分相近，能促進(jìn)骨細(xì)胞附著與生長，氧化鋯成分則提升涂層的結(jié)合強(qiáng)度與耐磨性。經(jīng)測試，該復(fù)合涂層與陶瓷基體的結(jié)合強(qiáng)度達(dá) 60MPa，比單純羥基磷灰石涂層提升 50%，骨細(xì)胞在涂層表面的增殖速率提高 40%。該技術(shù)已應(yīng)用于人工牙根、骨科植入螺釘?shù)犬a(chǎn)品，某醫(yī)院的臨床數(shù)據(jù)顯示，采用該產(chǎn)品的患者骨愈合時(shí)間縮短 20%，植入體松動(dòng)率降低至 1% 以下，為醫(yī)療植入領(lǐng)域提供了更優(yōu)的材料選擇。軸承陶瓷定制氧化鋁陶瓷具有高硬度，僅次于金剛石，能有效抵抗磨損和刮擦。

航實(shí)陶瓷在衛(wèi)浴陶瓷產(chǎn)品中進(jìn)一步強(qiáng)化抑菌功能，針對浴室潮濕環(huán)境易滋生細(xì)菌的問題，開發(fā)出銀離子抑菌陶瓷釉面技術(shù)。該技術(shù)通過在陶瓷釉料中添加納米級銀離子抑菌劑，經(jīng)高溫?zé)Y(jié)后，銀離子均勻分布在釉面表層，對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌的抑菌率可達(dá) 99.8%，且抑菌效果可持續(xù) 5 年以上。在陶瓷馬桶、洗手盆等產(chǎn)品中應(yīng)用該技術(shù)后，某衛(wèi)浴品牌的用戶反饋顯示，浴室細(xì)菌滋生問題減少 80%，異味產(chǎn)生頻率降低 60%。此外，該抑菌釉面還具備易清潔特性，水垢、污漬可輕松擦拭去除，減少了清潔劑的使用，符合綠色環(huán)保理念，目前已成為公司衛(wèi)浴陶瓷產(chǎn)品的關(guān)鍵競爭力之一。

航實(shí)陶瓷的氧化鋁陶瓷產(chǎn)品，在紡織機(jī)械領(lǐng)域找到了新的應(yīng)用場景。紡織行業(yè)的梳棉機(jī)、并條機(jī)等設(shè)備中，羅拉、膠輥等部件長期處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，易因磨損導(dǎo)致纖維纏繞、產(chǎn)品質(zhì)量下降。公司針對這一痛點(diǎn)，開發(fā)出氧化鋁陶瓷羅拉外套，采用 95% 高純度氧化鋁陶瓷制成，表面經(jīng)過精密拋光處理，光潔度達(dá) Ra0.02μm，摩擦系數(shù)降低 40%。某大型紡織企業(yè)換裝該產(chǎn)品后，羅拉部件的更換周期從 3 個(gè)月延長至 12 個(gè)月，纖維纏繞問題減少 70%，棉紗斷頭率降低 15%，有效提升了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品品質(zhì)。目前，該產(chǎn)品已適配國內(nèi)主流紡織機(jī)械型號(hào)，成為紡織企業(yè)設(shè)備升級的重要選擇。航實(shí)陶瓷的碳化硅陶瓷坩堝 2024 年在光伏熱場市場滲透率達(dá) 45%，供應(yīng)隆基、晶科等企業(yè)。

航實(shí)陶瓷在傳統(tǒng)紫砂陶瓷的科技化改良上持續(xù)發(fā)力，除了紫砂茶具的納米涂層處理，還將技術(shù)拓展到紫砂花盆、紫砂擺件等品類。針對傳統(tǒng)紫砂花盆澆水后易在表面留下水漬、且長期使用易滋生青苔的問題，公司研發(fā)出新型陶瓷防護(hù)涂層，噴涂后的紫砂花盆不只保留了透氣透水的特性，還能有效阻擋水漬殘留和青苔生長，讓花盆更易清潔保養(yǎng)。在紫砂擺件方面，通過引入數(shù)字化雕刻技術(shù)，在傳統(tǒng)紫砂材質(zhì)上實(shí)現(xiàn)更精細(xì)的圖案紋理制作，既保留了紫砂的古樸質(zhì)感，又增添了現(xiàn)代設(shè)計(jì)元素，這些改良后的紫砂產(chǎn)品在文創(chuàng)市場上很受歡迎，成為連接傳統(tǒng)工藝與現(xiàn)代審美的橋梁。航實(shí)陶瓷用納米陶瓷涂層技術(shù)改良傳統(tǒng)紫砂茶具，在保留透氣性的同時(shí)形成致密保護(hù)層，解決易吸味難題。肇慶透明陶瓷棒

航實(shí)陶瓷用于消防機(jī)器人的氧化鋁陶瓷防護(hù)板，可抵御 800℃高溫灼燒，保護(hù)內(nèi)部電子元件。陽江絕緣陶瓷廠家

航實(shí)陶瓷針對全陶瓷軸承的高速性能進(jìn)行優(yōu)化，通過改進(jìn)陶瓷滾動(dòng)體的形狀設(shè)計(jì)，采用對數(shù)曲線滾子輪廓，減少滾動(dòng)體與內(nèi)外圈的接觸應(yīng)力，使軸承的極限轉(zhuǎn)速提升 20%，可達(dá)每分鐘 6 萬轉(zhuǎn)。在保持架方面，采用碳纖維增強(qiáng)聚醚醚酮（PEEK）材料，替代傳統(tǒng)的尼龍保持架，耐高溫性能提升至 250℃，同時(shí)重量減輕 30%，減少了高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的離心力。某高速電機(jī)制造商采用優(yōu)化后的全陶瓷軸承后，電機(jī)的較高轉(zhuǎn)速提升 15%，運(yùn)行噪音降低 20 分貝，使用壽命延長 2 倍。此外，公司還對軸承的潤滑方式進(jìn)行改進(jìn)，開發(fā)出固體潤滑涂層技術(shù)，在陶瓷軸承表面形成一層潤滑膜，無需添加潤滑油，適用于高溫、真空等特殊環(huán)境，目前該優(yōu)化后的全陶瓷軸承已應(yīng)用于高速離心機(jī)、航空模型電機(jī)等領(lǐng)域，獲得客戶的高度認(rèn)可。陽江絕緣陶瓷廠家