航實陶瓷對碳化硅陶瓷坩堝的生產過程實施嚴格的品質管控。在原料采購環節，對碳化硅粉體的純度、粒徑分布等指標進行嚴格篩選，只有符合高標準的原料才能進入生產環節。在成型工藝中，采用自動化成型設備，確保坩堝坯體的密度均勻一致，減少因手工成型可能產生的質量差異。在燒結過程中，通過精確控制燒結溫度、升溫速率和保溫時間，保證坩堝的燒結質量，減少燒結缺陷。每一批碳化硅陶瓷坩堝生產完成后，都會進行抽樣檢測，檢測項目包括耐高溫性能、抗熱震性能、尺寸精度等，確保產品品質穩定可靠。航實陶瓷的氧化鋁陶瓷釉面材料經高溫燒結，具備優良耐酸堿腐蝕性且易清潔，抑菌率達到 99%。梅州光伏陶瓷定制

為確保醫療陶瓷產品的安全性與合規性，航實陶瓷積極開展各類國際國內認證工作。公司的氧化鋯陶瓷牙冠、人工關節部件等產品已通過美國 FDA 認證、歐盟 CE 認證與中國 NMPA 認證，符合國際醫療產品標準，具備進入國際市場的資質。在認證過程中，公司建立了完善的質量管理體系，從原料采購、生產加工到成品檢驗，每個環節都嚴格按照認證標準執行，確保產品質量穩定可控。此外，公司還定期參加國際醫療產品質量比對試驗，驗證產品性能與國際先進水平的差距，持續改進產品質量。合規性認證使公司的醫療陶瓷產品獲得國際市場的認可，目前已出口至歐洲、北美、東南亞等 20 余個國家和地區，在國際醫療陶瓷市場占據一定份額。氧化鋁陶瓷板航實陶瓷研發的氧化鋯陶瓷閥芯，密封面光潔度達 Ra0.01μm，使用壽命超 50 萬次，漏水率低于 0.01mL/h。

航實陶瓷的全流程定制化服務，逐漸向新興領域延伸。在航空航天零部件配套領域，公司為某科研機構定制了用于航天器姿態控制系統的精密陶瓷傳感器外殼，通過嚴格的材料篩選和精密加工，產品能夠承受太空環境中的極端溫度變化和輻射影響，滿足航天器的特殊使用要求。在量子計算設備領域，針對設備對零部件超高精度和低干擾的需求，公司定制開發出無磁陶瓷結構件，通過特殊的制造工藝，將產品的尺寸誤差控制在 0.001mm 以內，且不會對量子信號產生干擾。這些在新興領域的定制化服務案例，彰顯了公司強大的技術研發能力和定制化服務水平。

航實陶瓷的全陶瓷軸承組件，在一些特殊行業實現了應用突破。在食品加工行業，全陶瓷軸承因無磁、耐腐蝕的特性，可應用于食品攪拌設備、輸送設備中，避免了金屬軸承可能產生的金屬離子污染，符合食品衛生標準。在醫療器械領域，如離心機、血液分析儀等設備中，全陶瓷軸承的高精度和低噪音特性，保障了醫療設備的精確運行和穩定性能，減少了設備運行過程中對醫療檢測結果的干擾。這些在特殊行業的應用案例，進一步拓展了全陶瓷軸承的市場空間，也體現了航實陶瓷產品在不同行業場景下的適配能力。航實陶瓷的氧化鋁耐磨陶瓷部件，讓某大型露天銅礦破碎機維修頻次從每月 3 次減至每季度 1 次。

聚焦 5G 基站與新能源汽車功率模塊的散熱需求，航實陶瓷精確布局氮化鋁陶瓷領域，填補了區域內部分散熱材料的供給空白。該公司生產的氮化鋁陶瓷熱導率可達 170W/(m?K) 以上，遠超傳統氧化鋁陶瓷，且具備優異的絕緣性能，成為高密度電路散熱的理想選擇。通過優化粉體提純工藝與熱壓燒結技術，材料純度被控制在 99.9% 以上，成功研發出 12 英寸氮化鋁陶瓷基板，良品率突破 92%，性能已接近國際先進水平，目前已通過國內頭部功率半導體廠商驗證，適配 800V 高壓平臺汽車電驅系統。航實陶瓷的氧化鋯陶瓷傳感器在火災現場能精確檢測有毒氣體濃度，響應時間小于 1 秒。梅州多孔陶瓷批發

航實陶瓷的高頻絕緣陶瓷在半導體精密電路中穩定運行，能減少信號干擾。梅州光伏陶瓷定制

航實陶瓷持續提升光伏石墨舟陶瓷組件的性能穩定性，針對光伏電池生產過程中的高溫、高頻次使用環境，對陶瓷組件進行結構優化與材料改進。在陶瓷組件的連接部位，采用圓弧過渡設計，減少應力集中，使組件的抗疲勞性能提升 40%，使用壽命延長 1 年。在材料方面，引入納米級碳化硅顆粒，增強陶瓷材料的高溫穩定性，使組件在 1600℃高溫下的尺寸變化率控制在 0.1% 以內，確保石墨舟的定位精度。某光伏企業的長期使用數據顯示，性能優化后的陶瓷組件，石墨舟的維護周期從 1 個月延長至 2 個月，光伏電池的轉換效率波動幅度降低 0.2 個百分點，有效提升了生產穩定性。此外，公司還建立了組件性能追蹤體系，對每批產品的使用情況進行記錄與分析，為后續改進提供數據支持。梅州光伏陶瓷定制