航實陶瓷對陶瓷激光環(huán)產(chǎn)品進行持續(xù)的性能測試與改進。在性能測試方面，公司建立了專業(yè)的激光環(huán)性能測試實驗室，模擬不同的激光設(shè)備工作環(huán)境，對陶瓷激光環(huán)的能量傳導效率、散熱性能、使用壽命等指標進行各方面測試，積累了大量的測試數(shù)據(jù)。根據(jù)測試結(jié)果，技術(shù)團隊對陶瓷激光環(huán)的材料配方和結(jié)構(gòu)設(shè)計進行改進，如優(yōu)化陶瓷的微觀結(jié)構(gòu)，提高能量傳導效率；改進散熱通道設(shè)計，增強散熱性能。經(jīng)過多次測試和改進，陶瓷激光環(huán)的性能不斷提升，能夠適配功率更大、工作時間更長的激光設(shè)備，滿足了激光設(shè)備不斷升級的需求。航實陶瓷的碳化硅陶瓷坩堝可承受 1600℃以上高溫，熱膨脹系數(shù)低于 2.5×10??/℃，無開裂風險。汕尾高純陶瓷批發(fā)價

航實陶瓷的氧化鋁陶瓷產(chǎn)品，在紡織機械領(lǐng)域找到了新的應(yīng)用場景。紡織行業(yè)的梳棉機、并條機等設(shè)備中，羅拉、膠輥等部件長期處于高速運轉(zhuǎn)狀態(tài)，易因磨損導致纖維纏繞、產(chǎn)品質(zhì)量下降。公司針對這一痛點，開發(fā)出氧化鋁陶瓷羅拉外套，采用 95% 高純度氧化鋁陶瓷制成，表面經(jīng)過精密拋光處理，光潔度達 Ra0.02μm，摩擦系數(shù)降低 40%。某大型紡織企業(yè)換裝該產(chǎn)品后，羅拉部件的更換周期從 3 個月延長至 12 個月，纖維纏繞問題減少 70%，棉紗斷頭率降低 15%，有效提升了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品品質(zhì)。目前，該產(chǎn)品已適配國內(nèi)主流紡織機械型號，成為紡織企業(yè)設(shè)備升級的重要選擇。浙江絕緣陶瓷航實陶瓷用納米陶瓷涂層技術(shù)改良傳統(tǒng)紫砂茶具，在保留透氣性的同時形成致密保護層，解決易吸味難題。

為滿足光伏產(chǎn)業(yè)中單晶爐大型化的趨勢，航實陶瓷對碳化硅陶瓷坩堝進行尺寸拓展，成功開發(fā)出直徑 1.6 米的大型碳化硅陶瓷坩堝，比傳統(tǒng) 1.2 米坩堝的裝料量提升 60%，可適配新一代大型單晶爐設(shè)備。在尺寸拓展過程中，公司解決了大型坩堝成型時的應(yīng)力分布不均問題，通過優(yōu)化模具設(shè)計與成型壓力參數(shù)，使坩堝坯體的密度誤差控制在 2% 以內(nèi)，燒結(jié)后無開裂、變形現(xiàn)象。某光伏企業(yè)使用該大型坩堝后，單爐單晶硅棒的產(chǎn)量提升 50%，單位能耗降低 25%，有效降低了生產(chǎn)成本。此外，大型坩堝的使用壽命與傳統(tǒng)坩堝持平，且雜質(zhì)控制水平保持一致，確保單晶硅棒的質(zhì)量穩(wěn)定，目前該產(chǎn)品已成為光伏企業(yè)大型化改造的重要配套部件。

航實陶瓷將氧化鋁陶瓷產(chǎn)品拓展至造紙機械領(lǐng)域，針對造紙過程中壓榨輥、刮刀等部件的磨損問題，開發(fā)出氧化鋁陶瓷壓榨輥襯套與陶瓷刮刀刀片。陶瓷壓榨輥襯套采用 95% 氧化鋁陶瓷，表面粗糙度控制在 Ra0.03μm，可減少紙張與輥面的摩擦，某造紙廠使用后，紙張表面平滑度提升 20%，壓榨輥的更換周期從 2 個月延長至 8 個月。陶瓷刮刀刀片則具備高硬度、耐磨損特性，可有效去除輥面上的紙漿殘留，避免紙張出現(xiàn)壓痕、孔洞等缺陷，刮刀更換頻率降低 60%，紙張廢品率下降 8%。此外，公司還根據(jù)不同紙張類型（如牛皮紙、銅版紙）的生產(chǎn)需求，調(diào)整陶瓷部件的表面處理工藝，確保產(chǎn)品適配性，目前該系列產(chǎn)品已供應(yīng)多家大型造紙企業(yè)，成為造紙機械升級的重要部件。航實陶瓷的氧化鋯陶瓷牙冠色澤接近天然牙齒，具備強度高度與耐磨耗特性，不易引發(fā)牙齦過敏。

航實陶瓷的全流程定制化服務(wù)，逐漸向新興領(lǐng)域延伸。在航空航天零部件配套領(lǐng)域，公司為某科研機構(gòu)定制了用于航天器姿態(tài)控制系統(tǒng)的精密陶瓷傳感器外殼，通過嚴格的材料篩選和精密加工，產(chǎn)品能夠承受太空環(huán)境中的極端溫度變化和輻射影響，滿足航天器的特殊使用要求。在量子計算設(shè)備領(lǐng)域，針對設(shè)備對零部件超高精度和低干擾的需求，公司定制開發(fā)出無磁陶瓷結(jié)構(gòu)件，通過特殊的制造工藝，將產(chǎn)品的尺寸誤差控制在 0.001mm 以內(nèi)，且不會對量子信號產(chǎn)生干擾。這些在新興領(lǐng)域的定制化服務(wù)案例，彰顯了公司強大的技術(shù)研發(fā)能力和定制化服務(wù)水平。航實陶瓷的氧化鋁陶瓷防彈板已批量供應(yīng)國內(nèi)安防企業(yè)，同時出口東南亞地區(qū)。徐州柱塞陶瓷廠家

航實陶瓷生產(chǎn)的多層陶瓷封裝基座（LTCC），層間對位精度高，實現(xiàn)微米級布線密度，適配 Chiplet 技術(shù)。汕尾高純陶瓷批發(fā)價

航實陶瓷針對全陶瓷軸承的高速性能進行優(yōu)化，通過改進陶瓷滾動體的形狀設(shè)計，采用對數(shù)曲線滾子輪廓，減少滾動體與內(nèi)外圈的接觸應(yīng)力，使軸承的極限轉(zhuǎn)速提升 20%，可達每分鐘 6 萬轉(zhuǎn)。在保持架方面，采用碳纖維增強聚醚醚酮（PEEK）材料，替代傳統(tǒng)的尼龍保持架，耐高溫性能提升至 250℃，同時重量減輕 30%，減少了高速運轉(zhuǎn)時的離心力。某高速電機制造商采用優(yōu)化后的全陶瓷軸承后，電機的較高轉(zhuǎn)速提升 15%，運行噪音降低 20 分貝，使用壽命延長 2 倍。此外，公司還對軸承的潤滑方式進行改進，開發(fā)出固體潤滑涂層技術(shù)，在陶瓷軸承表面形成一層潤滑膜，無需添加潤滑油，適用于高溫、真空等特殊環(huán)境，目前該優(yōu)化后的全陶瓷軸承已應(yīng)用于高速離心機、航空模型電機等領(lǐng)域，獲得客戶的高度認可。汕尾高純陶瓷批發(fā)價