裱紙機操作技巧之要做好機器的正確使用和保養工作：自動的裱紙機機械精度高，這是生產效率和質量的可靠保證，故平時要注意做好機器的正確使用和保養工作，這是防止機器非正常磨損和損壞的重要環節。新機器采購后，若工廠自己技術條件的限制，不能自行培訓生產操作人員的話，應請設備供應廠家派技術人員上門培訓設備操作者，確保機器在采購后能夠得到正確的使用和正常的發揮。在設備使用的磨合期，機器的生產速度不要開得過快，一般要控制在3000張/小時左右。在設備試生產過程中，要注意通過“觀、聞、摸”等方法檢查機器是否保持正常狀杰。觀，就是要注意看看機器有關部件的工作狀態、動作有沒有異常；聞，就是要注意聽聽機器有沒有不正常的聲響；摸，就是就是機器剛運行的一段時間內，要適時停機去摸摸機器的一些轉動軸、齒輪等轉動件，是否出現明顯升溫而產生異常滾燙的感覺。如發現不正常現象，應立即停機進行檢查，發現問題及時處理。裱紙機底紙不走紙的原因：紙張擺放不正確或進紙輥問題。蘇州多層裱紙機報價

裱紙機裱紙出現的問題如何處理？紙張卷曲：1、故障原因（1）印刷品在貼面機上進行加工時，出現卷曲的現象，可能是氣候潮濕，生產場地的環境溫濕度大造成的。（2）塑料薄膜的拉力過緊或紙張印刷品受潮變形，也會造成紙張卷曲。（3）覆合滾筒的加熱滾筒溫度高，壓合輥的橡皮滾筒與加熱滾筒間的覆合壓力大，也可能會造成紙張卷曲。2、處理方法（1）調整塑料薄膜的牽引拉力，控制好生產場地環境溫濕度。（2）適當降低壓合輥的加熱滾筒溫度和調整壓合輥的橡皮滾筒與加熱滾筒間的覆合壓力。（3）吧覆膜的產品壓壓平整后再進行分切。蘇州多層裱紙機報價怎樣維護保養裱紙機：操作中應隨時保持所有輥筒表面干凈整潔。

裱紙機操作技巧之機器上/下滾壓輥間隙不適及輸紙不暢引起的紙板裱貼誤差：當上、下滾壓輥的間隙不適，裱貼后的瓦楞紙板經過上、下滾壓輥后，一方面容易使面紙與瓦楞紙間出現移位或使面紙產生起泡現象，另一方面則容易使瓦楞紙板受壓變形。若面紙輸送不正常出現空張或歪斜現象，則容易造成起泡、脫膠（輸送帶上的紙板問交銜長度不一，壓紙不均勻所致）及裱貼不準質量故障。對此，上/下滾壓輥的間隙要調整至與裱貼的紙板厚度相適應，使紙板通過時壓力適度，以防止起泡、脫膠或瓦楞變形質量問題的出現。

裱紙機裱貼過程中產生誤差的處理方法：（1）機器的鏈條、上滾壓輥、下滾壓輥應適時進行清理和清洗，并保持良好的潤滑，裱紙機穩定運行，減少裱貼誤差的產生。（2）對于出現松動的前軌，應及時將松動前軌進行加緊處理，減少裱紙機裱貼誤差，以免影響后續操作。（3）調整好壓紙鋼板條的位置，使之與紙板保持一定的摩擦力，防止輸紙過猛而超前，導致裱紙機產生裱貼誤差。所以，裱紙機出現問題一定要及時解決，機器也要按照規定定期保養，規范保養工作，延長機器的使用壽命。裱紙機的特點：裱貼質量好，不沾花，不起泡。

裱紙機的功能和特點：3、涂布貼合主機：全自動化膠水補充系統，在貼合中由電控流體控制器自動偵測補充損耗的膠水，并配合膠水流失回收回圈，避免損失；①涂布系統采用對滾方式，涂布均勻，保證產品質量；②采用相位調整器，于機械高速貼合時在不停機狀態下及時調整補償坑紙與面紙之貼合誤差，提高生產效率；③適合a.b.c.e.f.楞，原紙板、三層、五層瓦楞紙板與印刷面紙的順利貼合。4、加壓輸送機：全自動裱紙機采用進口齒輪減速電機驅動；①上、下寬軌皮帶，壓紙效果良好；②輥筒壓力調節采用砝碼式生錘結構，簡易方便；③速度變頻調節，保證紙張貼合良好，干燥平穩。5、電氣控制：電機皆使用變頻調速，安全可靠，噪音低；①所在電氣組件完全采用進口配置，保證整機控制系統的靈敏與穩定性；②電器采用人機接口op320-a單色顯示可及時發現故障，一旦出現故障，人機接口可準確顯示故障部位并及時排除。裱紙機裱貼速度的影響因素：紙張平整度。蘇州多層裱紙機報價

裱紙機操作的質量控制要素：彩紙與瓦楞紙貼合壓平的過程中，彩紙的彩面圖案不能有任何損傷。蘇州多層裱紙機報價

裱紙機甩膠“飛膠”現象的出現與解決的方案辦法這幾年，全自動裱紙機技術在加速成熟發展。目前，國內的全自動裱紙機都號稱高速裱紙機，因為在市場上銷售的高速裱紙機都表明開機速度一萬張甚至一萬兩千張。其實要求裱紙機開到一萬甚至一萬兩千張的速度的時候，還是有很多困難的，原因之一：膠水的濃度。膠水是裱紙機粘合的重要因素，在大部分人的觀念里，膠水濃度高，粘合的越牢固。其實這是一個誤區，膠水講究的是初粘力和粘合力，好的膠水粘合力跟膠水的濃度沒有必然關系，所以認為只要濃度高，紙板粘合就牢固的觀念是完全不對的。還有認為膠水越濃，水分越少，紙板越硬這也是錯誤的，紙板含水量跟上膠量有很大的關系，膠量少紙板含水量就少，紙板硬度就高。蘇州多層裱紙機報價