彩盒印刷基礎知識：印刷顏料和防水層，印刷色卡與顏料，做過設計的大家一定對色卡有一定的了解。色卡的存在其實是為了避免設計圖和成品的印刷效果有過大的色差。雖然現在的印刷技術和效果在科技的發展下已經進步到了一定的水平，但顯示器上的色彩可以有無窮盡個，印刷卻不可能實現這樣的效果。因此為了避免在顯示器上選擇出一個非常好看的顏色但印刷的顏料卻無法印出這樣的顏色，一般設計師在進行設計之處，就會在設計軟件中選擇專門的印刷色卡，從這個色卡上進行色彩的調整和設計。而在彩盒印刷上，顏料也是有講究的，和普通的書籍、雜志的顏料不同，外包裝的顏料不論是著色度、飽和度還是持久性，都要比其他的顏料更好一些，這樣才能承擔起多人撫摸搬運不褪色依然鮮亮的使命。包裝彩盒印刷的主要功能就是保護，任何產品在運輸中都離不開包裝彩盒的保護作用。松江常規彩盒印刷廠

印刷電商平臺針對彩盒印刷行業的痛點的解決方案：1、利用互聯網思維和技術，來實現彩盒包裝小訂單的在線自動報價、在線下單、在線跟單，使小訂單標準化、快捷化、產業化；2、利用互聯網3D建模技術實現包裝設計所見即所得，省去實物打樣流程，縮短印刷流程，提升用戶體驗、降低生產成本，重新整合包裝印刷的產業鏈條；3、建設了工業4.0的生產流水線，實現小訂單的規模化生產，利用自主研發的柔性供應鏈管理系統，實現 訂單管理自動化，生產信息化、標準化，統一管理和控制全國生產供應鏈，實現同一品質，同一服務，同一標準，同一成本。松江包裝彩盒印刷哪家便宜控制好印刷車間的溫、濕度是提高彩盒印刷產品套印精度的重要一環。

彩盒印刷過程其實就是油墨轉移的過程，一般來說，膠印印刷的油墨轉移率較低，大約在38%左右。印版著墨后與橡皮布接觸，油墨轉移率為50%左右，橡皮布再與紙張接觸，油墨轉移率為76%左右。因此，控制油墨的轉移率十分關鍵。油墨適性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及紙張、印刷機等都會影響油墨的傳遞。油墨性能對油墨傳遞的影響：黏度低、流動性大的油墨容易轉移，轉移率高；黏度高、流動性低的油墨轉移率低。要提高油墨轉移率，必須控制好油墨的黏度和流動性。油墨的性能還會隨環境變化而變化，溫度高時，油墨黏度較低，溫度低時，油墨黏度較高。在實際生產中，應根據實際情況選擇不同型號、種類及不同干燥方式的油墨。

彩盒印刷在控制成本中有哪些要點？全程質量把控，提高產品整體質量，全程質量把控即是從產品開始生產到較終產品出貨的整個過程的質量把關，每一個環節都至關重要，都影響到彩盒印刷成品的質量即影響到產品的合格率；這不但在小批量訂單中很重要，在大批量訂單中更加的重要，因為大批量的訂單這樣做節約的成本和收益會更高。的合格率表明著一個企業生產過程中從原材料到較終產品的轉化率，是一項關鍵的數據，合格率越高則表明著原材料到較終產品的轉化率維持在較高的水平上，從而意味著投入相同的原材料相較于較低的合格率能夠生產出更多的產品，自然也能夠創造出更高一些的利潤。彩盒印刷對印刷半成品的保護，應采用塑料薄膜將產品密封起來，防止紙板吸收外界空氣水分或散失水分。

彩盒印刷可能出現的問題：彩印產品在后加工和裝卸過程中出現掉色，從表面現象來看，掉色主要是產品在后加工和搬運裝卸過程由于相互磨擦所致，其實此問題還與油墨的調配方法有密切的聯系，在彩印產品生產過程中，我們時常會發現因墨的粘度過大，引起墨輥發墨不均勻和印刷品被墨粘毛粘壞。為解決此問題往往在墨中加解粘劑，如果對不同特性的油墨統一使用一種解粘劑，那么產生掉色的現象就會相當嚴重，因不同型號的油墨其特性是有區別的，除了墨的調配方面應注意外，在產品的后加工和搬運裝卸過程中也要盡量控制產品與產品，產品與設備、產品與工具之間干磨擦而造成的掉色，因為在油墨未干透的情況下，耐干磨擦性能較差，就是新人民幣用粗糙的紙去干擦也掉色。如果產品出現掉色，進行補救的方法是在印品表面再覆蓋一層薄膜或加涂一道亮光漿即可解決掉色問題。影響彩盒印刷質量的原因有多個層面。松江包裝彩盒印刷哪家便宜

彩盒印刷過程中有什么是需要特別注意的？松江常規彩盒印刷廠

彩盒印刷產品的顏色沉悶不鮮艷的原因是什么？一般彩盒印刷產品的顏色不夠鮮艷，有很多種原因需要考慮，一般我們可以從以下幾個角度去分析：1.油墨稀釋過度：油墨稀釋過度以后，顏色會變淡變淺，材脂析出而失去相應的連結作用。2.油墨變質或者偽劣：這類型的油墨一般都會出現質量問題，以至于印刷品暗淡無光。3.印刷時由于機長水墨平衡沒控制好。4.印刷設備老化，缺少保養，網點擴大率過大，導致圖案對比度丟失。5.紙張對油墨的匹配性不佳。松江常規彩盒印刷廠

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