彩盒印刷產(chǎn)品的顏色沉悶不鮮艷的原因是什么？一般彩盒印刷產(chǎn)品的顏色不夠鮮艷，有很多種原因需要考慮，一般我們可以從以下幾個角度去分析：1.油墨稀釋過度：油墨稀釋過度以后，顏色會變淡變淺，材脂析出而失去相應(yīng)的連結(jié)作用。2.油墨變質(zhì)或者偽劣：這類型的油墨一般都會出現(xiàn)質(zhì)量問題，以至于印刷品暗淡無光。3.印刷時由于機(jī)長水墨平衡沒控制好。4.印刷設(shè)備老化，缺少保養(yǎng)，網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大率過大，導(dǎo)致圖案對比度丟失。5.紙張對油墨的匹配性不佳。彩盒印刷的印刷方式多樣化，但是依舊需要正確的操作使用。控制好印刷車間的溫、濕度是提高彩盒印刷產(chǎn)品套印精度的重要一環(huán)。靜安區(qū)專業(yè)彩盒印刷廠哪家專業(yè)

在彩盒平板印刷的過程中經(jīng)常會遇到這樣一個問題，就是印版圖像的網(wǎng)點(diǎn)不正常的縮小，鋪展，模糊。實(shí)際上，也就是花版和糊版。在網(wǎng)點(diǎn)印刷時印版上網(wǎng)點(diǎn)縮小，空虛，消失，就叫做花版。印版上細(xì)小線條，文字消失，也叫花版。花版發(fā)生時，高調(diào)的細(xì)網(wǎng)點(diǎn)很快就會丟失。在實(shí)地印刷產(chǎn)品中，因版基親油基礎(chǔ)破壞產(chǎn)生花白現(xiàn)象，也叫花版。彩盒印刷花版產(chǎn)生的主要原因是潤版液和磨擦，因此，解決的辦法主要有：1）潤版液用量大，促使乳化加重，會使網(wǎng)點(diǎn)縮小，細(xì)網(wǎng)點(diǎn)丟失，產(chǎn)生花版。潤版液酸性強(qiáng)，也會產(chǎn)生類似的結(jié)果。2）印版所受摩擦來源于水輥，墨輥，橡皮布之間的接觸。摩擦大小取決于它們之間的平行度，壓力大小和表面狀況，促使印版發(fā)花的摩擦，主要取決于水輥，以及橡皮布與印版的摩擦較大。如果印刷過程中紙張脫粉情況嚴(yán)重，更會加劇這種摩擦。浦東新區(qū)普通彩盒印刷彩盒印刷會根據(jù)不同的材料使用上光、覆膜、燙金以及模切成型等多種不同的加工工藝。

彩盒印刷時需要注意的一些方面：對產(chǎn)品有保護(hù)作用，彩盒印刷較根本的作用之一，當(dāng)然是對產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)，防止它在運(yùn)輸?shù)倪^程中被磕碰，使產(chǎn)品能夠完好的送達(dá)到消費(fèi)者手中，所以，外包裝要有一定的強(qiáng)度，可以經(jīng)受住一定的按壓，如果是一些易碎品，在內(nèi)部還要加上一些緩沖材料，例如一些防震防摔的泡沫，一些防止水分進(jìn)入的密封袋。彰顯品質(zhì)，隨著社會的進(jìn)步，產(chǎn)品的彩盒也已經(jīng)成為產(chǎn)品的一部分，擁有符合產(chǎn)品本身風(fēng)格的包裝和印刷，能夠使產(chǎn)品的檔次進(jìn)一步提升，提高它的附加值，有些產(chǎn)品的彩盒甚至帶有藝術(shù)性，讓消費(fèi)者愿意收藏。

影響彩盒印刷質(zhì)量的因素有哪些？菲林膠片的影響，菲林膠片在曝光后的顯影、定影過程，直接關(guān)系到膠片上圖像的清晰度及對比度。因而，對制版膠片，關(guān)鍵要看圖文部分的密度及圖文部分與非圖文部分的對比度。密度越高，反差越大，制版膠片質(zhì)量就越好，用其制作出的印版印刷質(zhì)量能得到保障。此外，制版膠片片基的厚薄對制版質(zhì)量也有影響，一般薄膠片比厚膠片效果更好。油墨轉(zhuǎn)移的影響，印刷過程其實(shí)就是油墨轉(zhuǎn)移的過程，一般來說，膠印印刷的油墨轉(zhuǎn)移率較低，大約在38%左右。印版著墨后與橡皮布接觸，油墨轉(zhuǎn)移率為50%左右，橡皮布再與紙張接觸，油墨轉(zhuǎn)移率為76%左右。因此，控制油墨的轉(zhuǎn)移率十分關(guān)鍵。油墨適性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及紙張、印刷機(jī)等都會影響油墨的傳遞。彩盒印刷省錢的印刷工藝優(yōu)先級必然是：單色專色>四色印刷>雙色專色>多色專色>絲印。

彩盒印刷是在設(shè)計(jì)上的要求比較寬松，但需要注意以下幾點(diǎn)：(1)連續(xù)調(diào)圖案的密度分布要均勻，并要按色別區(qū)分掛網(wǎng)角度。主體色應(yīng)為原色或間色，能利用專色的盡量不要設(shè)計(jì)成多色套印。(2)含有大面積實(shí)地套印的，不要再設(shè)計(jì)同色套印的細(xì)小圖案或文字。如果需要燙印，則設(shè)計(jì)的實(shí)地燙印面積不宜太大，以免由于壓力不實(shí)而造成燙印漏白；燙印的文字也不宜太小，否則會糊字、糊版。需要印金的一般要設(shè)計(jì)成先印一層均勻的底色再印金。(3)避免沿印刷方向設(shè)計(jì)長條實(shí)地，以免在串墨輥的串墨作用下使周圍的空白部分受到長條邊緣印色的影響。(4)避免設(shè)計(jì)大面積深暗色調(diào)的實(shí)地，因?yàn)槟z印的墨層厚度不可能像網(wǎng)印那樣厚實(shí)，如果非要達(dá)到設(shè)計(jì)的那種深暗效果可能要印兩遍，這會給印刷和印后加工帶來麻煩。(5)設(shè)計(jì)時條形碼不宜采用套印，且拼版時盡量將條形碼放在版面中間或接近叼口的地方，因?yàn)樽蟆⒂疑辖且壮霈F(xiàn)甩角或起皺，特別是印刷面積較大的紙箱面紙時尤為明顯，這會使條形碼產(chǎn)生重影、變形。彩盒印刷工藝的技術(shù)要領(lǐng)是什么？松江常規(guī)彩盒印刷廠哪家靠譜

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遇到彩盒加工時的爆角、爆裂問題的因素：跑版，即模切版或底版走位，使得鋼線落在壓痕槽的外邊。這種原因?qū)е碌谋阎饕性谕环较蛏系陌稻€上，是由于切刀或壓痕刀與木模板配合不緊密，在壓力狀況下發(fā)生偏斜。鋼線厚度和壓痕底槽寬度的選用與紙張材質(zhì)不匹配。根據(jù)模切工藝的要求，對于不同的紙張應(yīng)選用不同的鋼線，以及不同厚度的底版和不同的暗線槽寬，如果不相匹配，很容易導(dǎo)致暗線爆裂。壓力不當(dāng)導(dǎo)致爆裂：底板壓痕槽里有異物，導(dǎo)致模切時壓力劇增。在生產(chǎn)中這是一種導(dǎo)致爆裂常見的原因，也是具破壞性的原因。它會使暗線整體斷裂，導(dǎo)致產(chǎn)品報廢。靜安區(qū)專業(yè)彩盒印刷廠哪家專業(yè)