真空氣氛爐幾乎可實現全部熱處理工藝，如淬火、退火、回火、滲碳、氮化，在淬火工藝中可實現氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等，還可以進行真空釬焊、燒結、表面處理等。真空氣氛爐爐熱效率高，可實現快速升溫和降溫，可實現無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達到表面光亮凈化的效果。一般來說，被處理的工件在爐內加熱緩慢，內熱溫差較小，熱應力小，因而變形小。產品合格率高。可降低成本，有除氣作用，從而提高了工作的機械性能和使用壽命。工作環境好，操作安全，沒有污染和公害。被處理的工件沒有氫脆危險，對鈦材和難熔金屬殼防止表面氫脆，真空氣氛爐工藝的穩定性和重復性好。電極斷折的原因分為機械故障和電相主控兩方面。預抽真空氣氛爐經銷商
真空氣氛爐真空檢漏的目的，不僅是判斷系統是否漏氣，定量地檢測出漏率的大小，更重要的是找出真空氣氛爐的漏孔位置或漏氣原因，以便采取措施進行修補。檢漏的基本原理是利用真空系統內外的壓差使氣體流動并運用一定的技術手段檢測出漏孔的位置。真空系統內部充有高于大氣壓力的氣體，使氣體由內向外流動進行檢漏的方法稱為正壓檢漏法，檢漏儀器探頭從外部探測示漏氣體，從而確定漏孔位置及漏率。把真空系統抽成真空，箱式電阻爐表示要從外部用噴嘴向系統噴射示漏氣體，使氣體由外向內流動，觀察檢漏儀讀書變化，從而確定漏孔位置及漏率，這種檢漏稱為負壓檢漏法，也可稱為真空檢漏法。預抽真空氣氛爐訂做商家氣氛爐電極損耗的主要原因是：冶煉過程被氧化造成的化學損耗以及電極斷折造成的物理損耗。
真空氣氛爐安裝前須檢查是否由于運輸或其它原因造成損壞或配套不全，在完備的情況下，將零件先行去除污垢，修補好所發現的缺陷，然后進行安裝。將熱電偶由偶孔插入，偶孔與熱電偶之間的縫隙用石棉繩填塞，以防熱量損失。檢查真空氣氛爐電熱元件是否有折斷、裂紋、嚴重彎曲和脫出擱磚等現象。請參照控制器說明書中接線圖連接電源線、電爐線、補償導線。線接妥后，新的真空氣氛爐頭一次使用前請按程序烘爐。真空氣氛爐是高校、科研院所、工礦企業做高溫燒結、金屬退火、質量檢測。粉末冶金行業以及義齒加工行業的烘烤、氧化鋯盤預燒結等。根據加熱區大小，進行小試，中試，批量生產。
真空氣氛爐的爐子升溫后，不能突然破壞真空系統，更不可打開爐門。注意充大氣進去前，應關閉真空計開關，防止真空計老化。當溫度高于400℃時，不得急劇冷卻。要避免加熱元件和產品發生反應，尤其足銅、鋁、鋅、錫、鉛等與真空加熱元件接觸，無論是細粉、熔液或蒸汽等，防止在電加熱體表面侵蝕形成“麻坑”，截面變小，后過熱而燒斷。各傳動件發現卡位，限位不準，控制失靈等現象時，應立即排除，不要強操作，以免損壞機件。真空氣氛爐的底板、鉬加熱棒、爐保溫層等耐熱鋼構件每使用一段時間，應該進行清理，嚴禁敲擊，可小心去除其氧化皮。氣氛爐爐門開啟形式為手動橫開門。
真空氣氛爐的使用溫度不能超過額定功率，不得將潮濕工件裝入爐膛內進行實驗，含有過高水份的工件應先烘干再進行實驗。也不得放入易燃易爆物品。充入保護氣體后，當真空氣氛爐壓力表指示在0.02 ~0.04 MPa時，停止充氣。當真空氛爐爐溫不斷升高升高，爐膛壓力過大時，應間斷打開放氣閥門，使爐膽內的壓力在0.1MPal以下。真空氣氛爐的爐內壓力為證壓時，可關上全部閥門，切斷電源。定期檢查真空氣氛爐上的各接線頭接觸是否良好。裝取工件時要小心輕放，避免對爐瞠級加熱元件造成磕碰損傷。工件的尺寸應當小于爐膛的尺寸。如發現真空氛爐爐膛內有金屬氧化物，爐渣和雜質等應及時。堿金屬、硅酸及硼化合物在高溫下對硅鉬棒能起腐蝕作用，水蒸氣地對硅鉬棒有強烈的氧化作用，所以要定期檢查硅鉬棒的狀況。管式爐回火應配置快冷裝置。冷卻水的壓力應該大于0.2Mpa，流量應可調。井式真空氣氛爐制作企業
氣氛爐升溫之后，不可突然破壞真空系統，或打開爐門。預抽真空氣氛爐經銷商
真空氣氛爐的機械化程度越來越高，軋鋼車間由過去推鋼式連續加熱爐發展到各種步進式爐、輥底式爐、環形爐、鏈式加熱爐等。一些異形坯過去在室狀爐內加熱，現在改在環形爐內加熱，生產率有了很大的提高。實行熱工自動調節，可以及時正確地反映和有效地控制爐溫、爐壓等一系列熱工參數，從而可以很好的實現所希望的加熱制度，提高爐子的產量。真空感應鎢燒結爐是在抽真空后充氫氣保護狀態下，利用中頻感應加熱的原理，使處于線圈內的鎢坩堝產生高溫，通過熱輻射傳導到工作上，適用于科研、jun工單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結。預抽真空氣氛爐經銷商
宜興市精益電爐有限公司專注技術創新和產品研發，發展規模團隊不斷壯大。一批專業的技術團隊，是實現企業戰略目標的基礎，是企業持續發展的動力。公司業務范圍主要包括：箱式氣氛爐，真空氣氛爐，推板窯，網帶爐等。公司奉行顧客至上、質量為本的經營宗旨，深受客戶好評。公司深耕箱式氣氛爐，真空氣氛爐，推板窯，網帶爐，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更寬泛的領域拓展。