擾流柱032為橫截面可以為圓形、菱形或其他形狀。液冷板03可以但不限于是微通道液冷板03，微通道液冷板03的外形尺寸、內部流道031尺寸、流道031折返次數及擾流柱032尺寸均根據冷卻液物性參數及電子信息設備02主要發熱元件021的發熱情況優化獲得。本發明實施例還提供了一種單相浸沒式液冷機柜，一并參考圖1、圖3、圖4，包括柜體01，柜體01設有供液管路011、回液管路012以及與供液管路011、回液管路012連通并用于容納冷卻液以及多個電子信息設備02的空間，其中，供液管路011用于向柜體01內部輸送低溫冷卻液，回液管路012用于將柜體01內的高溫冷卻液輸出；還包括與每個電子信息設備一一對應的如上述任一種技術方案中所涉及的冷卻裝置。為了防止冷卻液不經電子信息內部直接從柜體01的進液口流向出液口，電子信息設備02與柜體01的內壁之間設有擋液板08，擋液板08介于柜體01的進液口與出液口之間，這樣，受擋液板08的阻擋，進入柜體01的低溫冷卻液必須穿過電子信息內部才能到達柜體01的出液口一側。另外，還包括控制裝置以及分別用于檢測主要發熱元件021的溫度傳感器，控制裝置與溫度傳感器以及循環泵05信號連接，用于根據溫度傳感器檢測到的溫度調節循環泵05的轉速。顯卡液冷機柜定制價格。蘇州液冷機柜施工方案

    下面結合附圖對本發明作進一步詳細地描述，顯然，所描述的實施例**是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。本發明實施例提供了一種用于冷卻電子信息設備的冷卻裝置，通過將冷卻液強制并集中性的通入到散熱器中以冷卻主要發熱元件，將冷卻液通入電子信息設備內部以冷卻次要發熱元件，從而將主要發熱元件與次要發熱元件分別進行冷卻，提高了散熱效果。具體的，電子信息設備內包含有主要發熱元件以及次要發熱元件，且電子信息設備浸沒在柜體內的冷卻液中；冷卻裝置包括：散熱器，用于貼設在主要發熱元件表面，并設有冷卻液流道；容器，容納有與散熱器連通的導流管路、設置在導流管路上的循環泵；容器上設有***開口與第二開口。且該容器通過***開口與電子信息設備的內部空間連通，并通過第二開口與容納電子信息設備的柜體連通；其中：容器設置在電子信息設備的進液端，且散熱器的進液口與導流管路連通，散熱器的出液口與電子信息設備的內部空間連通；或者，容器設置在電子信息設備的出液端，且散熱器的進液口與電子信息設備的內部空間連通。承德智能液冷機柜定制浸沒液冷機柜施工方案。

    可以利用微量的氣流或者另設的散熱風扇提升散熱能力。工作原理與實施例一相同，不再贅述。實施例三：請參閱圖6，本發明提供的一種實施例：一種服務器機柜密封水冷系統，包括管路和基板1，管路包括進水管3和出水管4，基板1的兩端貫通形成中空管狀；管路還包括兩個兩端貫通形成中空管狀的過渡管2，其中一個過渡管2的一端與進水管3固定連接且連通，另一端與基板1的一端固定連接且連通；另一個過渡管2的一端與出水管4固定連接且連通，另一端與基板1的另一端固定連接且連通；基板1、過渡管2、進水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等；基板1內的中空部分的寬度大于進水管3的直徑，基板1內的中空部分的厚度小于進水管3的半徑，其作用與實施例一相同。進一步，基板1的四個側面中面積較小的兩個側面上設置有多個翅片11，翅片11為矩形金屬片，翅片11與基板1固定連接，多個翅片11沿著基板1的長度方向等距間隔分布，翅片11的厚度小于等于基板1的厚度，其作用與實施例二相同，但翅片11之間有更多間隙，故更利于氣流的流通。工作原理與實施例一相同，不再贅述。實施例四：請參閱圖7，本發明提供的一種實施例：一種服務器機柜密封水冷系統，包括管路和基板1。

    另一個所述過渡管的一端與所述出水管固定連接且連通，另一端與所述基板的另一端固定連接且連通；所述基板、所述過渡管、所述進水管和所述出水管的中空部分各處橫截面積均相等；所述基板內的中空部分的寬度大于所述進水管的直徑。推薦的，所述基板內的中空部分的厚度小于所述進水管的半徑。推薦的，所述基板的四個側面中面積較小的兩個側面上設置有散熱裝置。推薦的，所述散熱裝置為延伸板，所述延伸板與所述基板固定連接，所述延伸板的長度等于所述基板的長度，所述延伸板的厚度小于等于所述基板的厚度。推薦的，所述散熱裝置為多個翅片，所述翅片為矩形金屬片，所述翅片與所述基板固定連接，多個所述翅片沿著所述基板的長度方向等距間隔分布，所述翅片的厚度小于等于所述基板的厚度。推薦的，所述出水管的外側固定設置有多個金屬環，所述金屬環的孔徑等于所述出水管的外徑。推薦的，所述金屬環沿著所述出水管等距間隔分布。推薦的，還包括水箱和水泵，所述水箱內裝有水，所述水箱與所述水泵的進水口通過水管連通，所述水箱連通所述出水管，所述水泵的出水口連通所述進水管。推薦的，還包括熱交換器，所述熱交換器放置于所述水箱內用于給水降溫。與現有技術相比。智能液冷機柜施工方案。

    可以是但不限于是銅或鋁等，同時，為減小主要發熱元件021與液冷板04之間的接觸熱阻，液冷板04需緊密貼合在主要發熱元件021的表面，且兩者接觸面要表面平整，接觸面之間的間隙可以填充界面導熱材料，界面導熱材料可以是但不限于是銦片或導熱硅脂，材料的類型及填充尺寸要求可根據主要發熱元件021發熱量優化確定。在液冷板04吸收主要發熱元件021熱量后，液冷板04通過對流換熱方式將主要熱量傳遞給液冷板04內部的冷卻液，為了增強冷卻液與液冷板04之間的對流換熱系數，可以通過結構設計增大液冷板04與冷卻液的接觸面積，增強冷卻液流過液冷板04內部時的擾動，具體的，如圖5所示，液冷板04內部的流道041具有多個折彎部0411，即冷卻液在流經液冷板04時經過了多次折返，并且，還可以在液冷板04內部的流道041中設置多排交叉排布的擾流柱042，擾流柱042為橫截面可以為圓形、菱形或其他形狀。液冷板04可以但不限于是微通道液冷板，微通道液冷板的外形尺寸、內部流道尺寸、流道折返次數及擾流柱尺寸均根據冷卻液物性參數及電子信息設備02內的主要發熱元件021的發熱情況優化獲得。一并參考圖1、圖2，本發明實施例還提供了一種單相浸沒式液冷系統。浸沒液冷機柜優勢有哪些。承德智能液冷機柜定制

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    并向出液端024流動，在流動過程中，冷卻液與次要發熱元件022進行熱交換，冷卻液吸收次要發熱元件022產生的熱量后在循環泵05的作用下進入散熱器中，再次吸收主要發熱元件021產生的熱量，吸熱后的冷卻液從散熱器中流出，并經導流管路04流入柜體01，***經回液管路012排出柜體01。為了增強冷卻液與次要發熱元件022之間的換熱效果，散熱器的進液口靠近電子信息設備02的出液端024設置，這樣保證了進入散熱器的冷卻液在電子信息設備02內與所有次要發熱元件022均進行了熱交換，提高了次要發熱元件022的冷卻效果，并避免了在電子信息設備02內形成循環死區。為了防止冷卻液不經電子信息內部直接從柜體01的進液口流向出液口，電子信息設備02與柜體01的內壁之間設有擋液板08，擋液板08介于柜體01的進液口與出液口之間，這樣，受擋液板08的阻擋，進入柜體01的低溫冷卻液必須穿過電子信息內部才能到達柜體01的出液口一側。散熱器的數量可以根據主要發熱元件021的數量進行設置，當電子信息設備02內設有多個散熱器時，冷卻裝置還包括設置在導流管路04上的流量處理器07，流量處理器07包括一個總口和與散熱器一一對應的多個分口，散熱器分別與對應的分口連通。蘇州液冷機柜施工方案