洛氏硬度計（Rockwellhardnesstester）是一種常用的金屬硬度測試儀器，用于測量金屬材料的硬度。它是由美國工程師H.F.洛氏于1922年發明的，是一種簡單、快速、準確的硬度測試方法，被廣泛應用于金屬材料的質量控制和材料研究領域。洛氏硬度計的工作原理是利用材料在受力下的彈性變形來測量其硬度。測試時，先用一個小的預載荷將鋼球或鉆石錐壓入材料表面，然后再施加一個大的負載，測量材料表面的深度差。根據深度差和負載之間的關系，可以計算出材料的硬度值。 洛氏硬度計當硬化層厚度超過0.8mm時，可采用HRC標尺。南通熱處理洛氏硬度計直銷廠家

選擇合適的洛氏硬度計需要：測試材料：不同的洛氏硬度計適用于不同類型的材料。例如，洛氏硬度計可以用于金屬、塑料、橡膠等材料的硬度測試。因此，首先需要確定要測試的材料類型。測試范圍：不同的洛氏硬度計有不同的測試范圍。根據需要測試的材料硬度范圍選擇合適的洛氏硬度計。例如，對于較硬的材料，可以選擇洛氏硬度計的高硬度范圍型號。精度要求：不同的洛氏硬度計有不同的精度要求。根據測試的精度要求選擇合適的洛氏硬度計。一般來說，精度要求較高的測試可以選擇精度更高的洛氏硬度計。 重慶高速鋼硬度洛氏硬度計原理洛氏硬度計穩定性也是科學合理地確定檢定周期的重要依據之一。

全自動洛氏螺栓測試硬度計整套模具的結構大體分為下底板和工裝2部分。其中工裝由大型螺栓工裝、小型螺栓工裝和螺桿工裝。小型螺栓工裝由固定板、墊鐵、底板、墊條組成；大型螺栓工裝由固定板、墊鐵、V型條、底板組成；螺桿工裝由V型條、擋板、底板組成。模具材料為GGr15 ，易磨損零件經熱處理，硬度在55到60之間。夾具經過發黑處理,不會產生生銹現象。模具重量為4.76KG。硬度測量系統中為了方便自動測量，程序設定了若干打點序號之后，程序會在點擊“多點開始”按鈕之后開始單物件的多點測量，會在指定的位置序號上分別打點進行測量，測量結果會出現在測量結果的列表框中，選擇“首點偏移”，第1點打壓不計入到較終數據中。通過下圖中的X、Y值來指定在對應序號上的位置進行分別打點測量。打壓結束后，洛氏硬度計如對某點有疑問可以選擇“補測工件號”，點擊“補測開始”，硬度計會重新打點。

測量裝置是用來測量壓痕直徑的工具，通常是一個顯微鏡。在測量時，顯微鏡會對壓痕進行放大，然后使用刻度尺或目鏡測量壓痕的直徑。通過測量壓痕的直徑，可以根據一定的公式計算出洛氏硬度值。洛氏硬度計是一種重要的硬度測試儀器，它通過測量材料表面的壓痕來評估材料的硬度。它具有測量簡便、結果準確、重復性好等優點，被廣泛應用于金屬材料、塑料、橡膠等各種材料的硬度測試中。壓負荷裝置是洛氏硬度計的中心部件，壓頭是負荷裝置的一部分，它是用來施加負荷的工具，可以是一個鋼球或鉆石錐頭。不同的材料需要使用不同的壓頭。 洛氏硬度計水平致使機身與砝碼發生碰撞或接觸。

洛氏硬度計檢定中常見各種誤差及處理方法：被測零件影響的因素：（1）洛氏硬度計不同的表面光潔度在洛氏硬度測試時，表現出不同的影響。表面光潔度愈低，高硬度測試時其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火時首先較快冷卻，或很堅硬的表層，硬度值就高。反之，調質件高溫回火時，有刀痕的表層組織先轉變，抗回火的能力小，硬度值就低。在測試表面光潔度Δ7以下的零件時，必須使用廢砂輪精磨，再用銼刀銼磨光滑，或用細的手砂輪磨光，然后揩擦干凈。（2）熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物，當加負荷時，零件會產生滑移，若有油膩存在，金剛頭壓入時起潤滑作用，減小磨擦，增加壓深。這兩項原因使所測硬度值偏低。零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低，氧化皮致密層厚的硬度值增高。洛氏硬度計對欲測硬度的零件必須去除氧化皮，揩擦干凈，不得有臟物。洛氏硬度計表面淬火回火熱處理通常用感應加熱或火焰加熱的方式進行。天津合金鋼硬度洛氏硬度計廠家

洛氏硬度計可代替精度不高的里氏硬度計。南通熱處理洛氏硬度計直銷廠家

洛氏硬度計使用的注意點：1.在施加初檢測力時，指針或指示線不得超過硬度計規定范圍，否則應卸除檢測力，并在試樣上的另一位置檢測。初試驗力保持時間不應超過3s。2.在將調整示值指示器至零點后，應該在1到8秒內施加全部的主檢測力。這里大家要注意的是，是全部的。3.對于低硬度材料，在經過協商后，試驗力保持時間可以延長，一般是允許差2秒左右的。4.在每個試樣上的檢測點數應不少于四點，而對于大批量式樣的檢測，點數可以適當的減少。5.兩相鄰壓痕中心間距離至少尖為壓痕直徑的4倍，但不得小于2mm。任一壓痕中心距試樣邊緣距離至少應為壓痕直徑的2.5倍，但不得小于1mm。6.洛氏硬度計掌握準確的總試驗力的保持時間，然后卸除主試驗力，保持初試驗力，經過短時間的穩定后，可以進行讀數了。南通熱處理洛氏硬度計直銷廠家

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