洛氏硬度計適用于對成批加工的成品或半成品工件進行逐件檢測。洛氏硬度計可測試淬火、表面淬火鋼，調質、退火鋼，冷硬鑄件，可鍛鑄件，硬質合金鋼，鋁合金，軸承鋼，硬化薄鋼板的硬度。布氏硬度計則適用于硬度較高的工件的硬度測試，還可用于鑄件、鍛件、供貨狀態的鋼材、有色金屬及經過調質熱處理的半成品鋼鐵工件。布氏硬度計多用于原材料和半成品的檢測，由于壓痕較大，一般不用于成品檢測。它的試驗數據穩定，精度高于洛氏，其缺點壓痕較大，成品檢驗困難，試驗過程比洛氏試驗復雜，測量操作和壓痕測量都較費時。洛氏硬度計可代替精度不高的里氏硬度計。鄭州HRB洛氏硬度計測頭

全自動洛氏螺栓測試硬度計整套模具的結構大體分為下底板和工裝2部分。其中工裝由大型螺栓工裝、小型螺栓工裝和螺桿工裝。小型螺栓工裝由固定板、墊鐵、底板、墊條組成；大型螺栓工裝由固定板、墊鐵、V型條、底板組成；螺桿工裝由V型條、擋板、底板組成。模具材料為GGr15 ，易磨損零件經熱處理，硬度在55到60之間。夾具經過發黑處理,不會產生生銹現象。模具重量為4.76KG。硬度測量系統中為了方便自動測量，程序設定了若干打點序號之后，程序會在點擊“多點開始”按鈕之后開始單物件的多點測量，會在指定的位置序號上分別打點進行測量，測量結果會出現在測量結果的列表框中，選擇“首點偏移”，第1點打壓不計入到較終數據中。通過下圖中的X、Y值來指定在對應序號上的位置進行分別打點測量。打壓結束后，洛氏硬度計如對某點有疑問可以選擇“補測工件號”，點擊“補測開始”，硬度計會重新打點。鄭州HRB洛氏硬度計測頭洛氏硬度計這類零件要設計專門工作臺，使工作臺和壓頭同心。

洛氏硬度計特點：1.與臺式機相同的試驗原理和精度，符合標準GB/T230、ISO6508和ASTM E110，經中國計量院檢測，誤差不大于1.5HR。2.測試快速，簡便，無損。3.如千分尺一樣的鼓輪讀數機構，讀數方便，重復性好，精度高。4.配有帶燈放大鏡，保證在車間較暗處使用時讀數方便。5.可測試平面工件及曲率從Φ50mm到無窮大的曲面工件。6.用于現場精確測試鋼板、鋼管、軸類、模具、大鍛件及各種大中型熱處理零 件、表面淬火及組裝設備上的零件，特別適于測試焊縫和熱影響區的硬度。7.洛氏硬度計用于生產檢驗和驗收檢驗，可代替精度不高的里氏硬度計。

洛氏硬度計壓頭與試驗力的不同組合，構成了洛氏硬度試驗的多種標尺。洛氏硬度試驗按試樣的硬度范圍、試樣尺寸可以選擇不同的壓頭及負荷，并用不同的標尺表示。洛氏硬度常用的有 A、B、C 標尺。各種標尺的負荷、壓頭、 常數 K 的數值及應用范圍見表。A 標尺：適應于測量硬度超過 67HRC 的金屬,如碳化鎢、硬質合金、硬的薄板材 及表面硬化零件等,測量范圍為 20-85HRA。 B 標尺：用來測量有色金屬及其合金、退火鋼等低硬度零件的硬度,硬度范圍為 25-l00HRB。當試樣硬度小于 25HRB 時,多數情況下金屬開始蠕變,變形延續 很長時間,其結果不容易準確；當試樣硬度大于 100HRB 時,由于鋼球壓頭可 能變形,以及壓入深度太小,均容易造成誤差。洛氏硬度計在使用中還受到環境溫度、磁場、人員、試樣等因素的影響。

洛氏硬度計的使用方法相對簡單，首先需要選擇合適的壓頭和負荷大小，然后將壓頭放在材料表面上，通過旋轉螺旋裝置施加一定的負荷。負荷施加后，保持一定的時間，然后卸載負荷，使用顯微鏡測量壓痕的直徑。末端，根據公式計算出洛氏硬度值。洛氏硬度計具有測量簡便、結果準確、重復性好等優點，因此被廣泛應用于各個行業。在金屬材料領域，洛氏硬度計可以用來評估材料的硬度，從而判斷材料的強度和耐磨性。在塑料和橡膠領域，洛氏硬度計可以用來評估材料的硬度和彈性，從而判斷材料的質量和可用性。 如果不小心，會損壞洛氏硬度計的測量值，甚至直接影響檢測產品的后續數據結構儀器。鄭州HRB洛氏硬度計測頭

洛氏硬度計可以在一定范圍內直接對硬度值進行修正，不必再打開蓋子進行調節。鄭州HRB洛氏硬度計測頭

全自動洛氏螺栓測試硬度計1.采用電子電動加載，高精度傳感器，擁有獨特的閉環控制系統。2.工作臺Z軸自動升降，樣品臺X、Y軸方向自動移動。3.按啟動鍵，工作臺自動上升，樣品觸碰到壓頭后自動加載，自動卸載，自動顯示硬度值。4.觸摸屏界面，操作方 便，直接選擇硬度標尺，力值自動在測試參數中改變。5.洛氏硬度計按照標準硬度塊，對各個硬度標尺分高、中、低三段進行自動修正。6.試驗力可通過標準測力計進行自動修正。7.可保存設定的坐標點，進行全自動的端淬試驗，批量檢測，效率多多提高。鄭州HRB洛氏硬度計測頭